一种含耐磨密封垫的机油泵的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种含耐磨密封垫的机油泵，它由泵体（1）、外转子（2）、密封垫（3）、泵盖（4）、固定螺栓（5）、内转子（6）组成；该机油泵上设有耐磨密封垫，由于密封垫比泵盖更耐磨，在泵盖磨损较多的情况下，仍能保持泵盖/转子间隙不变，使油泵输出流量保持不变，延长了油泵的使用寿命。
【专利说明】 一种含耐磨密封垫的机油泵
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种汽车用含耐磨密封垫的机油泵。
[0002]【背景技术】
机油泵在高速运转过程中，各运动部件都会有避免不了的磨损，磨损后运动间隙会增大，受其影响油泵输出流量会有所下降。尤其泵盖与转子的间隙，对油泵输出流量的影响非常明显。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的发明目的是提供一种含耐磨密封垫的机油泵。
[0004]本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的:一种含耐磨密封垫的机油泵，它由泵体1、外转子2、密封垫3、泵盖4、固定螺栓5、内转子6组成；内转子6、外转子2配合安装在泵体I内；密封垫3安装在泵盖4上；泵盖4通过固定螺栓5固定安装在泵体I上。
[0005]本发明为了实现延长泵盖4的使用寿命，设有密封垫3，密封垫3为圆环形，其用聚四氟乙烯制成。
[0006]本发明为了实现安装密封垫3的功能，在泵盖4上设有密封垫安装槽4-2。
[0007]由于采用了以上技术本发明较好的实现其发明目的，该机油泵上设有耐磨密封垫，由于密封垫比泵盖更耐磨，在泵盖磨损较多的情况下，仍能保持泵盖/转子间隙不变，使油泵输出流量保持不变，延长了油泵的使用寿命。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
附图1是本发明的整体结构示意图。
[0009]附图2是本发明标记4的结构示意图。
[0010]附图标记说明见说明书最后一页表格。
[0011]【具体实施方式】:
下面结合附图对
【发明内容】
作进一步说明:
实施例1:
由附图可知，一种含耐磨密封垫的机油泵，它由泵体1、外转子2、密封垫3、泵盖4、固定螺栓5、内转子6组成；内转子6、外转子2配合安装在泵体I内；密封垫3安装在泵盖4上；泵盖4通过固定螺栓5固定安装在泵体I上。
[0012]本发明为了实现延长泵盖4的使用寿命，设有圆环型密封垫3，其用聚四氟乙烯制成。
[0013]本发明为了实现安装密封垫3的功能，在泵盖4上设有密封垫安装槽4-2。
[0014]本发明所述的泵体I是指:泵体；是机油泵的主要组成部分；其设计位置如附图1中标记I所示。
[0015]本发明所述的外转子2是指:外转子；其与内转子6配合安装在泵体I内；其作用是泵油；其设计位置如附图1中标记2所示。
[0016]本发明所述的密封垫3是指:圆环形密封垫；采用聚四氟乙烯制成；安装在泵盖4上；起密封的作用；其设计位置如附图1中标记3所示。[0017]本发明所述的泵盖4是指:泵盖；其上设有泵盖安装孔4-1、密封垫安装槽4-2、驱动轴孔4-3 ;通过固定螺栓5安装在泵体I上；是机油泵的泵盖；其结构如图2所示，其设计位置如附图1中标记4所示。
[0018]本发明所述的泵盖安装孔4-1是指:设计在泵盖4上的安装孔；是与泵体I的安装孔；其设计位置如附图2中标记4-1所示。
[0019]本发明所述的密封垫安装槽4-2是指:设计在泵盖4上的槽；是密封垫3的安装槽；其设计位置如附图2中标记4-2所示。
[0020]本发明所述的驱动轴孔4-3是指:设计在泵盖4上的孔；是驱动轴的安装孔；其设计位置如附图2中标记4-3所示。
[0021]本发明所述的固定螺栓5是指:螺栓；是泵盖4与泵体I固定安装的螺栓；其设计位置如附图1中标记5所示。
[0022]本发明所述的内转子6是指:内转子；其与外转子2配合安装在泵体I内；其作用是泵油；其设计位置如附图1中标记6所示。
[0023]
【权利要求】
1.一种含耐磨密封垫的机油泵，其特征是它由泵体(I)、外转子(2)、密封垫(3)、泵盖(4)、固定螺栓(5)、内转子(6)组成；内转子(6)、外转子(2)配合安装在泵体(I)内；密封垫(3)安装在泵盖(4)上；泵盖(4)通过固定螺栓(5)固定安装在泵体(I)上。
2.根据权利要求1所述的一种含耐磨密封垫的机油泵，其特征是设有密封垫(3)，密封垫(3)为圆环形，其用聚四氟乙烯制成。
3.根据权利要求1所述的一种含耐磨密封垫的机油泵，其特征是在泵盖(4)上设有密封垫安装槽(4-2)。
【文档编号】F16J15/10GK103574259SQ201310488383
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】许仲秋, 向志奇 申请人:湖南机油泵股份有限公司