一种防尘穿墙套管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防尘穿墙套管，尤其涉及一种两端有防尘隔圈的主动调整圆心的两端有装饰圈的防尘穿墙套管，包括套管、隔圈、穿墙管，其特征是：左套管的左连接管内有左隔圈，左连接管和穿墙管的左侧连接，右套管的右连接管内有右隔圈，右连接管和穿墙管的右侧连接，利用两端有防尘隔圈与穿墙管形成的密封空间防止沙尘进入，穿墙管外的棘刺或螺旋形筋板使穿墙管主动调整圆心，两端装饰圈对墙体的外立面和内立面进行装饰，使用时管道直接穿过防尘穿墙套管，隔圈内的隔圈膜破裂后，即可在无沙尘的情况穿过，达到墙孔内的沙尘不会进入空调管道内的同时兼顾墙面装饰的目的，同时防止鼠、鸟等小动物从安装孔进入室内，实用性大。
【专利说明】一种防尘穿墙套管
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防尘穿墙套管，尤其涉及一种两端有防尘隔圈的主动调整圆心的两端有装饰圈的防尘穿墙套管。
【背景技术】
[0002]目前，公知的管道在穿墙安装时，必须墙面有孔洞才能进行安装，墙面的孔洞分预埋式和现场钻墙孔两种。
[0003]预埋式墙孔是在砌筑墙体时将预埋管砌筑入墙体内，在砌筑工艺完成后，一般情况下墙体还必须经过砂灰找平、粉石灰、石膏补平、滚涂涂料等工艺，到装饰装潢工程完工，安装空调时，少则几个月，多则一年以上，经过以上工艺之后，预埋孔内必定会有很多沙尘和颗粒。
[0004]现场钻的墙孔，在墙的两个端面会产生破损，造成内墙立面和外墙立面污损，同时，新钻的墙孔内有大量的沙尘和碎砖颗粒。
[0005]在管道安装的过程中，沙尘或其他固体或液体进入管道内，会给管道造成阻塞，严重的情况会造成设备整个系统损毁，尤其在空调管道安装中，管道内的洁净度尤为重要。
[0006]分体式空调的室内机与室外机的连接管的安装孔，在实际室内装饰装潢工程中，空调是在装饰装潢的最后才安装，大部分安装的位置都不在原先预留孔的位置，因此，空调安装时，常常采用现场钻墙孔的方法。
[0007]公知的分体式空调安装，空调室内机和室外机中间以蒸发管和冷凝管连接，蒸发管和冷凝管里必须洁净，蒸发管和冷凝管在安装时有沙尘进入的情况，最轻的后果是阻塞毛细蒸发管或加快压缩机磨损，严重的情况会造成空调报废。因此，空调安装工在安装时一般以塑料袋包裹管头或以电工胶布包裹管头，但是在管子穿墙的过程中经常有包裹物破损，造成管道内进入沙尘的情况，缩短空调使用寿命。
[0008]在管道安装调试完成后，还必须以胶泥对安装孔进行封堵，预防鼠、鸟等小动物从安装孔进入室内。
【发明内容】
[0009]本发明解决的技术问题是:目前无有一种两端有防尘隔圈的主动调整圆心的两端有装饰圈的防尘穿墙套管，本发明的目的是为了提供一种两端有防尘隔圈的主动调整圆心的两端有装饰圈的防尘穿墙套管，利用两端有防尘隔圈与穿墙管形成的密封空间防止沙尘进入，利用穿墙管外的棘刺或螺旋形筋板使穿墙管主动调整圆心，两端装饰圈对墙体的外立面和内立面进行装饰，达到墙孔内的沙尘不会进入管道内的同时兼顾墙面装饰的目的，同时隔圈膜能防止鼠、鸟等小动物从安装孔进入室内，经检索专利文献无该技术的新的技术方案。
[0010]本发明解决技术问题的技术方案是:
一种防尘穿墙套管，包括套管、隔圈、穿墙管，其特征是: 所述的套管包括左套管和右套管；
所述的左套管包括左连接管和左装饰圈，左连接管与左装饰圈连接；
所述的右套管包括右连接管和右装饰圈，右连接管与右装饰圈连接；
所述的隔圈包括左隔圈和右隔圈；
所述的左隔圈内有左隔圈膜；
所述的右隔圈内有右隔圈膜；
所述的左隔圈膜和右隔圈膜的中心有切痕线；
所述的切痕线是两条以上交叉的不穿透左隔圈膜和右隔圈膜截面的利刃的切口；
本发明公开了一种优选的防尘穿墙套管，其特征是:所述的穿墙管的外圆等分排列三排以上的棘刺；
所述的左套管的左连接管内有左隔圈，左连接管和穿墙管的左侧连接，右套管的右连接管内有右隔圈，右连接管和穿墙管的右侧连接；
所述的防尘穿墙套管在已有墙体使用时，先在墙体上钻孔，然后将左套管的左连接管内放入左隔圈，右套管的右连接管内放入右隔圈，然后左连接管和穿墙管的左侧连接，然后将连接后的组件插入墙体的孔洞中，清除穿墙管内的灰尘后，右连接管和穿墙管的右侧连接，穿墙管插入墙体的孔洞时，棘刺受到挤压产生变形，与墙体固定且主动调整圆心，安装管道时，管道直接穿过防尘穿墙套管，隔圈内的隔圈膜破裂后，管道即可在无沙尘的情况穿过；
所述的防尘穿墙套管在砌筑墙体进行预埋使用时，先将防尘穿墙套管的各部件依序装配，然后在预留孔位置放入防尘穿墙套管，以砂浆填满防尘穿墙套管与砖块之间缝隙，砂浆和棘刺粘接，使穿墙管固定，安装管道时，管道直接穿过防尘穿墙套管，隔圈内的隔圈膜破裂后，管道即可在无沙尘的情况穿过；
本发明公开了一种优选的防尘穿墙套管，其特征是:所述的穿墙管的外圆分布的棘刺以螺旋形的筋板替代；
所述的防尘穿墙套管在已有墙体使用时，先在墙体上钻孔，然后将左套管的左连接管内放入左隔圈，右套管的右连接管内放入右隔圈，然后左连接管和穿墙管的左侧连接，然后将连接后的组件插入墙体的孔洞中，清除穿墙管内的灰尘后，右连接管和穿墙管的右侧连接，穿墙管插入墙体的孔洞时，筋板受到挤压产生变形，与墙体固定且主动调整圆心，安装管道时，管道直接穿过防尘穿墙套管，隔圈内的隔圈膜破裂后，管道即可在无沙尘的情况穿过；
所述的防尘穿墙套管在砌筑墙体进行预埋使用时，先将防尘穿墙套管的各部件依序装配，然后在预留孔位置放入防尘穿墙套管，以砂浆填满防尘穿墙套管与砖块之间缝隙，砂浆和筋板粘接，使穿墙管固定，安装管道时，管道直接穿过防尘穿墙套管，隔圈内的隔圈膜破裂后，管道即可在无沙尘的情况穿过。
[0011]本发明的原理是:
1.隔圈和穿墙管形成密封空间，确保穿墙管内不会有沙尘；
2.隔圈膜上的两条以上交叉的不穿透的切口，在管道的推力下，切口破裂，空调的连接管容易从该裂口穿过；
3.穿墙管外的棘刺或筋板在穿墙管推入墙体的孔洞时，受到外力的情况下产生弹性变形，变形后墙体的孔洞卡死，且主动调整圆心，使两端的装饰圈完全罩住孔洞。
[0012]本发明的关键技术是:
1、隔圈膜必须有两条以上交叉的不穿透的切口，经实验，假如隔圈膜采用完全穿透切口，结果是造成百分之二十的预埋套管内留有沙尘，假如隔圈膜采用一条不穿透的切口，空调连接管在顶穿隔圈膜时，结果是受力增加百分之三十；
2.穿墙管外的棘刺或筋板在穿墙管推入墙体的孔洞时，受到外力的情况下能才产生弹性形变，通过调整棘刺大小或筋板厚度改变弹性变形量，也可以通过控制墙面所钻的孔洞和穿墙管的直径的差值，控制变形量。
[0013]与目前的管到的安装技术比较，本发明取得的有益技术效果是:达到墙孔内的沙尘不会进入管道内的同时兼顾墙面装饰的目的，解决了目前没有管道安装时的专业的防尘套管，利用两端有防尘隔圈与穿墙管形成的密封空间防止沙尘进入，利用穿墙管外的棘刺或螺旋形筋板使穿墙管主动调整圆心，以及两端装饰圈对墙体的外立面和内立面进行装饰，同时隔圈膜能防止鼠、鸟等小动物从安装孔进入室内，减少了安装孔封堵工艺和材料，实用性大。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0015]图1是本发明的示意图。
[0016]图2是本发明的安装示意图。
[0017]图3是本发明图1穿墙管5的A-A的左视示意图。
[0018]图4是隔圈3和4的示意图。
[0019]图5是本案穿墙管外采用螺旋筋板形式的示意图。
[0020]图中1.左套管，2.右套管，3.左隔圈，4.右隔圈，5.穿墙管，6.左连接管，7.右连接管，8.左装饰圈，9.右装饰圈，10.左隔圈膜，11.右隔圈膜，12.棘刺，13.切痕线，14.墙体，15.筋板。
【具体实施方式】
[0021]以下结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明所要求的保护范围并不局限于具体实施例所描述的范围。
[0022]实例1:如图1、图2、图3、图4所示，公开的一种防尘穿墙套管，包括套管、隔圈、穿墙管5，其特征是:
所述的套管包括左套管I和右套管2 ；
所述的左套管I包括左连接管6和左装饰圈8，左连接管6与左装饰圈8连接；
所述的右套管2包括右连接管7和右装饰圈9，右连接管7与右装饰圈9连接；
所述的隔圈包括左隔圈3和右隔圈4 ；
所述的左隔圈3内有左隔圈I旲10 ；
所述的右隔圈4内有右隔圈I吴11 ；
所述的左隔圈膜10和右隔圈膜11的中心有切痕线13 ；
所述的切痕线13是两条以上交叉的不穿透左隔圈膜10和右隔圈膜11截面的利刃的切口 ；
所述的穿墙管5的外圆等分排列三排以上的棘刺12 ；
所述的左套管I的左连接管6内有左隔圈3，左连接管6和穿墙管5的左侧连接，右套管2的右连接管7内有右隔圈11，右连接管7和穿墙管5的右侧连接；
所述的防尘穿墙套管在已有墙体14使用时，先在墙体14上钻孔，然后将左套管I的左连接管6内放入左隔圈3，右套管2的右连接管7内放入右隔圈4，然后左连接管6和穿墙管5的左侧连接,然后将连接后的组件插入墙体14的孔洞中,清除穿墙管5内的灰尘后,右连接管7和穿墙管5的右侧连接，穿墙管5插入墙体14的孔洞时，棘刺12受到挤压产生变形，与墙体14固定且主动调整圆心，安装空调管道时，空调室内机与室外机的连接管直接穿过防尘穿墙套管，隔圈内的隔圈膜破裂后，管道即可在无沙尘的情况穿过。
[0023]实例2:如图1、图2、图3、图4所示，公开的一种防尘穿墙套管，其结构特征与实例I相同，所述的防尘穿墙套管在砌筑墙体14进行预埋使用时，先将防尘穿墙套管的各部件依序装配，然后在预留孔位置放入防尘穿墙套管，以砂浆填满防尘穿墙套管与砖块之间缝隙，砂浆和棘刺12粘接，使穿墙管5固定，安装蒸汽管道时，蒸汽管道直接穿过防尘穿墙套管，隔圈内的隔圈膜破裂后，管道即可在无沙尘的情况穿过。
[0024]实例3，:如图1、图2、图3、图4、图5所示，公开了一种优选的防尘穿墙套管，其特征是:所述的穿墙管5的外圆分布的棘刺12以螺旋形的筋板15替代，其他的结构特征与实例I相同，所述的防尘穿墙套管在已有墙体14使用时，先在墙体14上钻孔，然后将左套管I的左连接管6内放入左隔圈3，右套管2的右连接管7内放入右隔圈4，然后左连接管6和穿墙管5的左侧连接,然后将连接后的组件插入墙体14的孔洞中，清除穿墙管5内的灰尘后，右连接管7和穿墙管5的右侧连接，穿墙管5插入墙体14的孔洞时，筋板15受到挤压产生变形，与墙体14固定且主动调整圆心，安装给排水管道时，给排水管直接穿过防尘穿墙套管，隔圈内的隔圈膜破裂后，管道即可在无沙尘的情况穿过。
[0025]实例4:如图1、图2、图3、图4、图5所示，公开的一种防尘穿墙套管，其结构特征与实例3相同，所述的防尘穿墙套管在砌筑墙体14进行预埋使用时，先将防尘穿墙套管的各部件依序装配，然后在预留孔位置放入防尘穿墙套管，以砂衆填满防尘穿墙套管与砖块之间缝隙，砂浆和筋板15粘接，使穿墙管5固定，安装设备管道时，设备的连接管直接穿过防尘穿墙套管，隔圈内的隔圈膜破裂后，管道即可在无沙尘的情况穿过；
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于此，在所属【技术领域】的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以做出各种变化，所属【技术领域】的技术人员从上述的构思出发，不经创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种防尘穿墙套管，包括套管、隔圈、穿墙管(5)，其特征是: 所述的套管包括左套管(I)和右套管(2)； 所述的左套管(I)包括左连接管(6 )和左装饰圈(8 )，左连接管(6 )与左装饰圈(8 )连接; 所述的右套管(2)包括右连接管(7)和右装饰圈(9)，右连接管(7)与右装饰圈(9)连接； 所述的隔圈包括左隔圈(3)和右隔圈(4)； 所述的左隔圈(3)内有左隔圈膜(10)； 所述的右隔圈(4)内有右隔圈I吴(11)； 所述的左隔圈膜(10)和右隔圈膜11)的中心有切痕线(13)； 所述的左套管(I)的左连接管(6 )内有左隔圈(3 )，左连接管(6 )和穿墙管(5 )的左侧连接，右套管(2)的右连接管(7)内有右隔圈(11)，右连接管(7)和穿墙管(5)的右侧连接；所述的防尘穿墙套管在已有墙体(14)使用时，先在墙体(14)上钻孔，然后将左套管(O的左连接管(6)内放入左隔圈(3)，右套管(2)的右连接管(7)内放入右隔圈(4)，然后左连接管(6)和穿墙管(5)的左侧连接，然后将连接后的组件插入墙体(14)的孔洞中，清除穿墙管(5 )内的灰尘后，右连接管(7 )和穿墙管(5 )的右侧连接，穿墙管(5 )插入墙体(14)的孔洞时，棘刺(12)受到挤压产生变形，与墙体(14)固定且主动调整圆心，安装管道时，空管道直接穿过防尘穿墙套管，隔圈内的隔圈膜破裂后，管道即可在无沙尘的情况穿过； 所述的防尘穿墙套管在砌筑墙体(14)进行预埋使用时，先将防尘穿墙套管的各部件依序装配，然后在预留孔位置放入防尘穿墙套管，以砂浆填满防尘穿墙套管与砖块之间缝隙，砂浆和棘刺(12)粘接，使穿墙管(5)固定，安装管道时，管道直接穿过防尘穿墙套管，隔圈内的隔圈膜破裂后，管道即可在无沙尘的情况穿过。
2.根据权利要求1所述的一种防尘穿墙套管，其特征是:所述的切痕线(13)是两条以上交叉的不穿透左隔圈膜(10)和右隔圈膜(11)截面的利刃的切口。
3.根据权利要求1所述的一种防尘穿墙套管，其特征是:所述的穿墙管(5)的外圆等分排列三排以上的棘刺(12)。
4.根据权利要求1和权利要求3所述的一种防尘穿墙套管，其特征是:其特征是:所述的穿墙管(5)的外圆分布的棘刺(12)以螺旋形的筋板(15)替代； 所述的防尘穿墙套管在已有墙体(14)使用时，先在墙体(14)上钻孔，然后将左套管(O的左连接管(6)内放入左隔圈(3)，右套管(2)的右连接管(7)内放入右隔圈(4)，然后左连接管(6)和穿墙管(5)的左侧连接，然后将连接后的组件插入墙体(14)的孔洞中，清除穿墙管(5)内的灰尘后，右连接管(7)和穿墙管(5)的右侧连接，穿墙管(5)插入墙体(14)的孔洞时，筋板(15)受到挤压产生变形，与墙体(14)固定且主动调整圆心，安装管道时，管道直接穿过防尘穿墙套管，隔圈内的隔圈膜破裂后，管道即可在无沙尘的情况穿过； 所述的防尘穿墙套管在砌筑墙体(14)进行预埋使用时，先将防尘穿墙套管的各部件依序装配，然后在预留孔位置放入防尘穿墙套管，以砂浆填满防尘穿墙套管与砖块之间缝隙，砂浆和筋板(15)粘接，使穿墙管(5)固定，安装管道时，管道直接穿过防尘穿墙套管，隔圈内的隔圈膜破裂后，管道即可在无沙尘的情况穿过。
【文档编号】F16L5/02GK103486339SQ201310492992
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】吴超 申请人:衢州市易凡设计有限公司