轴承结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种轴承结构，包括轴承外圈、滚珠及轴承内圈，滚珠装在轴承外圈及轴承内圈之间，轴承外圈上开有油槽，油槽均设置在轴承外圈内部，且顶部开口，轴承内圈内部设有滚道，滚道为两个，且对应设置在轴承内圈上，滚道上方设有轴孔，轴孔开在轴承内圈上，轴孔内设有轴，轴与轴孔之间通过销轴连接，还包括设置在轴承内圈上的支撑条，支撑条上均设有凸起，凸起呈梯形，凸起依次连接，且两个相邻凸起之间形成开口朝下的凹槽。本轴承结构能直接减少轴与轴孔内壁的摩擦面，能有效降低轴与轴孔之间的摩擦系数，减少噪音，且方便轴承安装与拆卸，连接可靠，能有效保证轴承的转动性能，从而提高轴承使用寿命。
【专利说明】轴承结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械部件，特别涉及一种轴承结构。
【背景技术】
[0002]轴承是机械传动机构中的支承件，用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，其质量及承载能力直接影响机械整机的工作性能，通过轴承的运转带动其他部件运动。普通的高速轻载轴承载荷低，为了便于轴承的高速转动，通常轴承外圈与轴承座的配合公差较小，因此在使用一段时间后经常发生打滑现象，严重降低了传动性能，且使用寿命也无法得到更好的保证，大大降低了轴承工作的可靠性。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种能直接减少轴与轴孔内壁的摩擦面，能有效降低轴与轴孔之间的摩擦系数，减少噪音的轴承结构。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的:本发明的轴承结构，包括轴承外圈、滚珠及轴承内圈,滚珠装在轴承外圈及轴承内圈之间,轴承外圈上开有油槽,油槽均设置在轴承外圈内部，且顶部开口，轴承内圈内部设有滚道，滚道为两个，且对应设置在轴承内圈上，滚道上方设有轴孔，轴孔开在轴承内圈上，轴孔内设有轴，轴与轴孔之间通过销轴连接，还包括设置在轴承内圈上的支撑条，支撑条上均设有凸起，凸起呈梯形，凸起依次连接，且两个相邻凸起之间形成开口朝下的凹槽。
[0005]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述支撑条两端设有固定件。
[0006]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述轴承内圈外部设有螺纹。
[0007]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述滚道的曲率为23-24毫米。
[0008]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述滚道的偏心量为0.6-0.7毫米。
[0009]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明能直接减少轴与轴孔内壁的摩擦面，能有效降低轴与轴孔之间的摩擦系数，减少噪音，且方便轴承安装与拆卸，连接可靠，能有效保证轴承的转动性能，从而提高轴承使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1为本发明的结构示意图；
图中:1.轴承外圈，2.轴承内圈，3.油槽，4.滚珠，5.轴孔，6.轴，7.滚道，8.支撑架，
9.凸起。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0013]如图1所示的本发明轴承结构的优选实施例，包括轴承外圈1、滚珠4及轴承内圈2，滚珠4装在轴承外圈I及轴承内圈2之间，轴承外圈I上开有油槽3，油槽3均设置在轴承外圈I内部，且顶部开口，轴承内圈2内部设有滚道7，滚道7为两个，且对应设置在轴承内圈2上，滚道7上方设有轴孔5，轴孔5开在轴承内圈2上，轴孔5内设有轴6，轴6与轴孔5之间通过销轴连接，还包括设置在轴承内圈2上的支撑条8，支撑条8上均设有凸起9，凸起9呈梯形，凸起9依次连接，且两个相邻凸起9之间形成开口朝下的凹槽，所述支撑条8两端设有固定件，所述轴承内圈2外部设有螺纹，所述滚道4的曲率为23-24毫米，所述滚道4的偏心量为0.6-0.7晕米。
[0014]本发明能直接减少轴与轴孔内壁的摩擦面，能有效降低轴与轴孔之间的摩擦系数，减少噪音，且方便轴承安装与拆卸，连接可靠，能有效保证轴承的转动性能，从而提高轴承使用寿命。
[0015]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种轴承结构，包括轴承外圈、滚珠及轴承内圈，滚珠装在轴承外圈及轴承内圈之间，其特征在于:轴承外圈上开有油槽，油槽均设置在轴承外圈内部，且顶部开口，轴承内圈内部设有滚道，滚道为两个，且对应设置在轴承内圈上，滚道上方设有轴孔，轴孔开在轴承内圈上，轴孔内设有轴，轴与轴孔之间通过销轴连接，还包括设置在轴承内圈上的支撑条，支撑条上均设有凸起，凸起呈梯形，凸起依次连接，且两个相邻凸起之间形成开口朝下的凹槽。
2.根据权利要求1所述的轴承结构，其特征在于:所述支撑条两端设有固定件。
3.根据权利要求1所述的轴承结构，其特征在于:所述轴承内圈外部设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的轴承结构，其特征在于:所述滚道的曲率为23-24毫米。
5.根据权利要求1所述的轴承结构，其特征在于:所述滚道的偏心量为0.6-0.7毫米。
【文档编号】F16C33/58GK104132060SQ201310592084
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】缪家戌 申请人:成都科创佳思科技有限公司