喷油式径向轴承的制作方法
【专利摘要】本发明的喷油式径向轴承，包括转轴，喷油轴套，机架，集油箱，其特征是，在喷油轴套和转轴接触的内柱面轴向中心位置设置一个对开式上导油槽，和一个下导油槽，上下导油槽互不相通，上导油槽上设置有一号喷油口，连接到一号喷油泵的出油口，下导油槽上设置有二号喷油口，连接到二号喷油泵的出油口，两个油泵的入口并联后经过过滤器和集油箱连接。
【专利说明】喷油式径向轴承
【技术领域】
[0001]本发明及一种径向轴承，具体是一种喷油式径向轴承。
【背景技术】
[0002]目前，传统的浮油径向轴承的供油系统较为复杂且成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种喷油式径向轴承。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的喷油式径向轴承，包括转轴，喷油轴套，机架，集油箱，其特征是，在喷油轴套和转轴接触的内柱面轴向中心位置设置一个对开式上导油槽，和一个下导油槽，上下导油槽互不相通，上导油槽上设置有一号喷油口，连接到一号喷油泵的出油口，下导油槽上设置有二号喷油口，连接到二号喷油泵的出油口，两个油泵的入口并联后经过过滤器和集油箱连接。
所述转轴上设置一个挡油台阶，集油箱的外壳将挡油台阶包裹在内，并与挡油台阶不接触，机架密封穿过集油箱和喷油轴套固定连接。
[0005]本发明的优点在于:当转轴径向负载力量发生变化导致转轴和喷油轴套之间的喷油间隙发生变化时,喷油泵的出口端压强会自动发生改变,整个供油系统结构简单,成本低廉
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【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的喷油式径向轴承的结构示意图。
[0007]图2为本发明的喷油式径向轴承的轴套截面示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明的喷油式径向轴承作进一步详细说明。
[0009]如图所示，本发明的喷油式径向轴承，包括转轴1，喷油轴套2，机架3，集油箱4，其特征是，在喷油轴套2和转轴I接触的内柱面轴向中心位置设置一个对开式上导油槽5，和一个下导油槽6，上下导油槽互不相通，上导油槽5上设置有一号喷油口 7，连接到一号喷油泵8的出油口，下导油槽6上设置有二号喷油口 9，连接到二号喷油泵10的出油口，两个油泵的入口并联后经过过滤器11和集油箱4连接。
所述转轴I上设置一个挡油台阶12，集油箱4的外壳将挡油台阶12包裹在内，并与挡油台阶12不接触，机架3密封穿过集油箱4和喷油轴套2固定连接。
【权利要求】
1.一种喷油式径向轴承，包括转轴(I)，喷油轴套(2 )，机架(3 )， 集油箱(4)，其特征是，在喷油轴套(2)和转轴(I)接触的内柱面轴向中心位置设置一个对开式上导油槽(5)，和一个下导油槽(6)，上下导油槽互不相通，上导油槽(5)上设置有一号喷油口(7)，连接到一号喷油泵(8)的出油口，下导油槽(6)上设置有二号喷油口(9)，连接到二号喷油泵(10)的出油口。
2.根据权利要求1所述的喷油式径向轴承，其特征是，两个油泵的入 口并联后经过过滤器(11)和集油箱(4)连接。
3.根据权利要求1所述的喷油式径向轴承，其特征是，所述转轴(I)上设置一个挡油台阶(12)，集油箱(4)的外壳将挡油台阶(12)包裹在内，并与挡油台阶(12)不接触，机架(3)密封穿过集油箱(4)和喷油轴套(2)固定连接。
【文档编号】F16C32/06GK103742534SQ201310639420
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】夏致俊 申请人:镇江新区汇达机电科技有限公司