一种电磁给油器总成箱的制作方法

文档序号:5555229阅读:377来源:国知局
专利名称:一种电磁给油器总成箱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种可用于智能多点式集中润滑系统的电磁给油器的集中安装结构,特别是一种用于干油润滑系统的电磁给油器总成箱。
背景技术
目前,在冶金、矿山、建材、电力、化工等行业的大型机械设备中普遍开始采用集中润滑。CN2482622Y公开了一种智能多点式集中润滑装置,其对智能多点润滑的原理多有描述,在此引用作为参考。在对大型机械设备进行集中润滑的干油润滑系统中,往往需要设置电磁给油器来对每个润滑点或者多个润滑点进行给油控制。对于大型机械设备,例如钢铁厂轧板生产线、轧机等设备来说,由于需要润滑的设备非常多,而且分布的范围很大,这么多润滑点都需要通过电磁给油器来控制润滑油的输送,因此电磁给油器的管理、检修等工作的强度就会很大。一种可行的方案是将多个电磁给油器集中安放在同一地点进行管理,例如,可以设置将某一范围内控制给油的8-64个或者更多个电磁给油器集中安放在同一地点,以便于设备的维护、检修等工作。因此,有必要提供一种便于智能多点式集中润滑系统的电磁给油器的集中安装的结构。
发明内容本实用新型提供了一种电磁给油器总成箱,以减少或避免前面所提到的问题。具体来说,本实用新型提供了一种电磁给油器总成箱,其便于为智能多点式集中润滑系统的电磁给油器提供了 一种集中安装的结构。为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种电磁给油器总成箱,用于将干油润滑系统中的多个电磁给油器集中安装在所述电磁给油器总成箱中,其中,所述电磁给油器总成箱具有一个由底板、顶板和两个侧板围绕而成的矩形截面的空间;所述空间由一块安装背板分隔成一个位于后部的管路空间以及一个位于前部的设备空间;所述设备空间由至少一块隔板分隔成一个位于上部的控制设备空间以及一个位于下部的电磁给油器安装空间;多个所述电磁给油器安装在所述电磁给油器安装空间并固定在所述安装背板上。优选地,对应于每个所述电磁给油器的安装位置,所述安装背板上设置有供所述管路空间中的管路穿过的孔洞。优选地,所述电磁给油器总成箱底部设置有支撑所述底板的支撑脚。优选地,所述底板被所述支撑脚支撑高于地面20-30厘米。优选地,所述底板上设置有漏油孔。优选地,所述电磁给油器总成箱正面和/或背面安装有门。本实用新型所提供的电磁给油器总成箱,可以方便用于智能多点式集中润滑系统的电磁给油器的集中安装,该电磁给油器总成箱具有分隔电磁给油器和电子控制元件的隔板,用以避免电磁干扰;并且具有设置于电磁给油器总成箱的后部的独立的管路空间,避免了管路对视线的干扰,管路隐藏在电磁给油器总成箱的后部比较整齐划一,便于管理。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中,图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种电磁给油器总成箱的立体结构示意图;图2为图1所示电磁给油器总成箱的正面示意图;图3为图1所示电磁给油器总成箱的侧面示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式
。其中,相同的部件采用相同的标号。如图1所示,其中显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的一种电磁给油器总成箱I的立体结构示意图,其仅仅显示的是一个空的电磁给油器总成箱I的结构,没有显示其中安装的设备。图2显示的是图1所示电磁给油器总成箱I的正面示意图,图3为图1所示电磁给油器总成箱的侧面示意图,其中图2、3中显示了其中安装的设备的情况,参见图1-3,本实用新型的电磁给油器总成箱I可用于将干油润滑系统中的多个电磁给油器2集中安装在所述电磁给油器总成箱I中,图2中显示的电磁给油器2共有16个。如图所示,电磁给油器总成箱I具有一个由底板11、顶板12和两个侧板13围绕而成的矩形截面的空间;所述空间由一块安装背板14分隔成一个位于后部的管路空间20以及一个位于前部的设备空间;所述设备空间由至少一块隔板15分隔成一个位于上部的控制设备空间31以及一个位于下部的电磁给油器安装空间32 ;多个所述电磁给油器2安装在所述电磁给油器安装空间32并固定在安装背板14上。进一步的,对应于每个电磁给油器2的安装位置,安装背板14上设置有供管路空间20中的管路21 (图3)穿过的孔洞19 (图2)。安装的时候,首先根据实际情况,将多个电磁给油器2固定安装在电磁给油器安装空间32中的安装背板14的预定位置处;在控制设备空间31中安装各种控制电磁给油器的电子控制元件16。本实用新型中,由于电磁给油器2工作环境恶劣,而且其本身的电磁环境对电子控制元件16会造成较大的干扰,因此设置了分隔控制设备空间31和电磁给油器安装空间32的隔板15,用于将二者隔离,以避免电磁干扰。之后,将需要连接各个电磁给油器2的管路21顺序排列布置于管路空间20,以此将管路21与电磁给油器2以及电子控制元件16隔离开来,然后将管路21穿过安装背板14上的孔洞19,通过相应的连接结构(未显示)与电磁给油器2连接在一起。这样做的好处是,电磁给油器2可以集中进行管理、检修,电磁给油器2与管路21连接的地方最容易漏油,集中安装可以比较直观的发现漏油的位置。另外,相对不用考虑漏油问题的管路部分,可以布置在背面的管路空间20中,避免了管路21对视线的干扰,隐藏在电磁给油器总成箱I的后部比较整齐划一,便于管理。[0024]在一个具体实施例中,电磁给油器总成箱I的底部还可以设置支撑底板11的支撑脚17,优选底板11被所述支撑脚17支撑高于地面20-30厘米。这样的作用是将整个电磁给油器总成箱I提升高于地面,如果发生漏油,可以通过底板11上设置的漏油孔18漏到地面上去,以免聚集在电磁给油器总成箱I中对下部位置的电磁给油器造成损坏。进一步的,在一个优选实施里中,还可以在电磁给油器总成箱I正面和/或背面安装额外的门(图中未显示),以将电磁给油器总成箱I中的设备和/或管路等结构遮挡起来,以与周围的环境屏蔽起来,遮挡灰尘、湿气,阻挡电磁给油器总成箱I中的设备噪音等。本实用新型所提供的电磁给油器总成箱,可以方便用于智能多点式集中润滑系统的电磁给油器的集中安装,该电磁给油器总成箱具有分隔电磁给油器和电子控制元件的隔板,用以避免电磁干扰;并且具有设置于电磁给油器总成箱的后部的独立的管路空间,避免了管路对视线的干扰,管路隐藏在电磁给油器总成箱的后部比较整齐划一,便于管理。本领域技术人员应当理解,虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的,但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解,并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合,均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种电磁给油器总成箱,用于将干油润滑系统中的多个电磁给油器集中安装在所述电磁给油器总成箱中,其特征在于,所述电磁给油器总成箱具有一个由底板、顶板和两个侧板围绕而成的矩形截面的空间;所述空间由一块安装背板分隔成一个位于后部的管路空间以及一个位于前部的设备空间;所述设备空间由至少一块隔板分隔成一个位于上部的控制设备空间以及一个位于下部的电磁给油器安装空间;多个所述电磁给油器安装在所述电磁给油器安装空间并固定在所述安装背板上。
2.根据权利要求1所述的电磁给油器总成箱,其特征在于,对应于每个所述电磁给油器的安装位置,所述安装背板上设置有供所述管路空间中的管路穿过的孔洞。
3.根据权利要求2所述的电磁给油器总成箱,其特征在于,所述电磁给油器总成箱底部设置有支撑所述底板的支撑脚。
4.根据权利要求3所述的电磁给油器总成箱,其特征在于,所述底板被所述支撑脚支撑高于地面20-30厘米。
5.根据权利要求4所述的电磁给油器总成箱,其特征在于,所述底板上设置有漏油孔。
6.根据权利要求1-5之一所述的电磁给油器总成箱,其特征在于,所述电磁给油器总成箱正面和/或背面安装有门。
专利摘要一种电磁给油器总成箱,用于将干油润滑系统中的多个电磁给油器集中安装在所述电磁给油器总成箱中,所述电磁给油器总成箱具有一个由底板、顶板和两个侧板围绕而成的矩形截面的空间;所述空间由一块安装背板分隔成一个位于后部的管路空间以及一个位于前部的设备空间;所述设备空间由至少一块隔板分隔成一个位于上部的控制设备空间以及一个位于下部的电磁给油器安装空间。本实用新型所提供的电磁给油器总成箱具有分隔电磁给油器和电子控制元件的隔板,可以避免电磁干扰;并且具有设置于电磁给油器总成箱的后部的独立的管路空间,避免了管路对视线的干扰,管路隐藏在后部比较整齐划一,便于管理。
文档编号F16N7/38GK203052153SQ20132003921
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者杨俊德, 职子立, 张卫华 申请人:长沙中大冶金设备有限公司
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