专利名称：一种气力输灰弯头的制作方法
技术领域：
本申请涉及气力输灰技术领域，特别涉及一种气力输灰弯头。
背景技术：
目前，钢铁厂含铁物料气体输送管道的弯头采用的是耐磨材料，随着钢铁企业飞速发展的需要，气力输灰系统被广泛应用。受气力输灰管道的压力的影响，气力输灰管道内的灰份存在密度大、硬度高、温度高及尖锐角突出等问题，致使输灰管道弯头所承受的摩擦力加大，导致普通弯头的顶部经常被磨破，严重影响了生产的连续性和安全性。
实用新型内容本申请所要解决的技术问题是提供一种可以减少物料对弯管的磨损、满足在高温下气力输灰的要求，延长弯管的使用寿命的气力输灰弯头。为解决上述技术问题，本申请提供了一种气力输灰弯头，包括:上管壁、耐磨耐高温单元及下管壁。所述耐磨耐高温单元固定在所述上管壁的内部表面；所述下管壁与所述上管壁固定连接形成弯管结构。优选地，所述耐磨耐高温单元包括永磁铁。所述永磁铁的一面吸附在所述上管壁的内部表面，另一面吸附所述弯管结构内的铁粉形成铁粉层。优选地，所述铁粉层的厚度与所述下管壁的厚度相同。优选地，还包括两个法兰。所述弯管结构的两端各连接一个法兰。
本申请提供的气力输灰弯头可以减少物料对弯管的磨损，满足在高温下气力输灰的要求，延长了弯管的使用寿命。
图1为本申请实施例提供的气力输灰弯头的剖视图。图2为本申请实施例提供的气力输灰弯头主视图。图3为本申请实施例提供的气力输灰弯头的侧视剖面图。
具体实施方式
参见图1-图3，本申请实施例提供的一种气力输灰弯头，包括:上管壁1、耐磨耐高温单元3、下管壁2及两个法兰5。下管壁2与上管壁I固定连接形成弯管结构。耐磨耐高温单兀3米用多块永磁铁构成,将多块永磁铁贴在上管壁I的内侧表面。永磁铁的一面吸附在上管壁I的内侧表面，另一面吸附弯管结构内的铁粉构成铁粉层4。在实际应用中，可根据气力输灰管道的压力来选择具有不同吸附能力的永磁铁，例如选择的永磁铁在吸附铁粉后所形成的铁粉层4的厚度与下管壁2的厚度相同时较佳，这样做的目的是防止永磁铁的吸附能力较大，形成的铁粉层太厚而堵塞气力输灰管道；或则防止永磁铁的吸附能力较小而形成的铁粉层太薄而不能达到耐磨和耐高温的效果。弯管结构的两端各连接一个法兰5本申请实施例提供的气力输灰弯头的工作原理如下:在气力输灰管道的弯头位置放置永磁铁，永磁铁一面靠磁力吸在上管壁I上，另一面吸附铁粉形成铁粉层4。铁粉层4构成耐磨耐高温层，可以抗击物料对本体的磨损，以及满足在高温下气力输灰的要求，达到了对气力输灰管道弯头的永久保护。本申请实施例具有以下有益效果:I可以提高气力输灰管道弯头的使用寿命。2.可以用在含铁物料输送的任何地方，尤其是高温地区。3.结构简单、可以节省大量的备件资金。
最后所应说明的是，以上具体实施方式
仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照实例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本申请的权利要求范围当中。
权利要求1.一种气力输灰弯头，其特征在于，包括:上管壁、耐磨耐高温单元及下管壁； 所述耐磨耐高温单元固定在所述上管壁的内部表面；所述下管壁与所述上管壁固定连接形成弯管结构。
2.根据权利要求1所述的气力输灰弯头，其特征在于，所述耐磨耐高温单元包括永磁铁； 所述永磁铁的一面吸附在所述上管壁的内部表面，另一面吸附所述弯管结构内的铁粉形成铁粉层。
3.根据权利要求2所述的气力输灰弯头，其特征在于，所述铁粉层的厚度与所述下管壁的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的气力输灰弯头，其特征在于，还包括两个法兰； 所述弯管结构的 两端各连接一个法兰。
专利摘要本申请涉及气力输灰技术领域，特别涉及一种气力输灰弯头，上管壁、耐磨耐高温单元及下管壁。所述耐磨耐高温单元固定在所述上管壁的内部表面；所述下管壁与所述上管壁固定连接形成弯管结构。本申请提供的气力输灰弯头可以减少物料对弯管的磨损、满足在高温下气力输灰的要求，延长了弯管的使用寿命。
文档编号F16L43/00GK203147134SQ20132011670
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3月14日
发明者段晓新, 刘正发, 黄文斌, 樊统云, 高志平, 高见 申请人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司, 烟台首众机械设备有限公司