专利名称：一种可调转向式检修排水阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电厂廊道检修排水领域，特别是指一种可调转向式检修排水阀。
背景技术：
目前，电厂检修廊道所用的排水阀为固定直杆式阀门，阀体和操作连杆型式为U型销连接。阀门工作环境是在密闭的水中，在关闭状态下阀体必须要承受近35m水头的压力，为了克服该水压，操作连杆通过U型销传递压紧力将阀体紧压在阀座上以防止泄漏。由于阀门材质是普通钢材，在水中易锈蚀和磨损，销孔扩大，导致U型销在操作中受力变形，引起操作杆和阀体脱离，阀门失效；由于阀体和阀杆固定连接，相对不能转动，当阀体因变形或异物原因卡在阀孔内时，会由于操作力过大，将U型销折断，使阀门失效。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调转向式检修排水阀，以解决固定直杆式阀门易变形，使用寿命短的问题。为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种可调转向式检修排水阀，包括阀体、阀座和操作杆，所述阀体设置在所述阀座上，所述阀体的上端与所述操作杆连接，所述阀体包括阀盘、固定在所述阀盘下端面的导向块和环形固定板，所述阀盘的上端面具有圆柱形凸台，该圆柱形凸台的上端面与环形固定板螺接，所述圆柱形凸台的上端面设有凹槽，所述操作杆的端部设有环状凹槽；所述操作杆的端部嵌入所述凸台的凹槽内，所述环形固定板的内圆周面嵌入所述操作杆的环状凹槽内。其中，所述导向块设置为至少二个，间隔设置在所述阀盘下端面上。其中，所述圆柱形凸台的上端面设有至少四个螺孔，所述螺孔等距间隔均匀分布在一个圆周上。`其中，所述固定板由两块相同的半圆环形固定板组成。其中，所述固定板设有与所述圆柱形凸台的螺孔个数相同且适配的沉头孔。其中，所述操作杆包括依次销接的第一杆轴、若干第二杆轴和第三杆轴，所述第一杆轴的一端端部设有环状凹槽，另一端的端部设有销柱，该销柱上设有销孔。其中，所述第二杆轴的一端设有与所述第一杆轴一端销柱相适配的销管，所述销管上设有销孔；所述第二杆轴的另一端端部设有销柱，该销柱上设有销孔。其中，所述第三杆轴的一端端部设有与所述第二杆轴的一端端部销柱相适配的销管，所述销管设有销孔，所述第三杆轴的另一端设有长方体形端头。本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:上述方案中，通过将检修排水阀原来的U型销连接改进为平板式卡环连接，使操作力的传递效果更直接和有效，同时使阀体密封面紧压在阀座上，提高了稳定性和密封效果；采用平面圆板卡环连接方式，保证了阀杆和阀体有相对的转动，可以避免因卡阻导致操作杆变形或被折断的问题，从而提高阀门的使用寿命。
图1为本实用新型实施例可调转向式检修排水阀的立体图；图2为本实用新型实施例可调转向式检修排水阀阀盘与导向块焊接的剖视图；图3为本实用新型实施例可调转向式检修排水阀阀盘的俯视图；图4为本实用新型实施例可调转向式检修排水阀固定板的立体图；图5为本实用新型实施例可调转向式检修排水阀固定板的俯视图；图6为本实用新型实施例可调转向式检修排水阀第一杆轴的立体图；图7为本实用新型实施例可调转向式检修排水阀第一杆轴的剖视图；图8为本实用新型实施例可调转向式检修排水阀第二杆轴的立体图；图9为本实用新型实施例可调转向式检修排水阀第二杆轴的剖视图；图10为本实用新型实施例可调转向式检修排水阀第三杆轴的立体图；图11为本实用新型实施例可调转向式检修排水阀第三杆轴的剖视图。[主要元件符号说明]1:导向块；2:阀盘；3:固定板；4:第一杆轴；5:第二杆轴；6:第三杆轴；7:环状凹槽；8:销孔；9:螺孔；10:凹槽；11:沉头孔。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本实用新型针对现有的固定直杆式阀门易变形，使用寿命短的问题，提供一种可调转向式检修排水阀。本实用新型实施例可调转向式检修排水阀，包括阀座、阀体和操作杆，其中所有部件材质均为不锈钢，以增强水下抗锈蚀性能。如图1、图2、图3所示，所述阀体包括阀盘2、导向块I和固定块3，所述阀盘2下端焊接有至少二个导向块1，间隔设置在所述阀盘2下端面上，所述导向块I与阀盘2垂直，通过导向块I可以使阀体与阀座更准确的配合，形成密闭阀门。所述阀盘2上端面具有圆柱形凸台，该圆柱形凸台的上端面设有至少四个螺孔9，所述螺孔9均匀分布在一个圆周上，所述圆柱形凸台的上端面设有凹槽10，所述圆柱形凸台的上端面与环形固定板3螺接。如图4、图5所示，所述固定板3由两块相同的半圆环形固定板组成，所述固定板3设有与所述圆柱形凸台的螺孔9个数相同且适配的沉头孔11，使固定板3与阀盘2紧密螺接，防止固定板3滑动。所述固定板3内圆环的直径小于所述圆柱形凸台凹槽10的直径，所述固定板3外圆环的直径与所述圆柱形凸台的直径相等。如图1所示，所述操作杆包括依次销接的第一杆轴4、若干第二杆轴5和第三杆轴6，如图6、图7所示，所述第一杆轴4的一端的端部设有环状凹槽7，所述第一杆轴4的端部嵌入所述凸台的凹槽10内，所述环形固定板3的内圆周面嵌入所述第一杆轴4的环状凹槽10内，使固定板3卡接并固定第一杆轴4，所述第一杆轴4的另一端的端部设有销柱，该销柱上设有销孔8。如图8、图9所示，所述第二杆轴5的一端设有与所述第一杆轴4 一端销柱相适配的销管，所述销管上设有销孔8，所述第二杆轴5的另一端端部销柱，该销柱上设有销孔8。如图10、图11所示，所述第三杆轴6的一端端部设有与所述第二杆轴5的一端端部销柱相适配的销管，所述销管设有销孔8，所述第三杆轴6的另一端设有长方体形端头。在排水阀装配时，先将第一杆轴4、若干第二杆轴5和第三杆轴6 —次销接，再第一杆轴4的端部嵌入所述圆柱形凸台的凹槽10内，使第一杆轴4 一端端部环形凹槽7的下边缘与圆柱形凸台端面平齐，将两个固定板3平放在圆柱形凸台端面上，沿第一杆轴4下端环形凹槽7的切面套入，使环形固定板3的内圆周面嵌入所述操作杆的环状凹槽7内，调整固定板3位置使沉头孔11与螺孔9对应，依次装上不锈钢弹簧垫圈和沉头不锈钢螺杆，并对称紧固。上述方案中，通过将检修排水阀原来的U型销连接改进为平板式卡环连接，使操作力的传递效果更直接和有效，同时使阀体密封面紧压在阀座上，提高了稳定性和密封效果；采用平面圆板卡环连接方式，保证了阀杆和阀体有相对的转动，可以避免因卡阻导致操作杆变形或被折断的问题，从而提高阀门的使用寿命。以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实 用新型的保护范围。
权利要求1.一种可调转向式检修排水阀，包括阀体、阀座和操作杆，所述阀体设置在所述阀座上，所述阀体的上端与所述操作杆连接，其特征在于，所述阀体包括阀盘、固定在所述阀盘下端面的导向块和环形固定板，所述阀盘的上端面具有圆柱形凸台，该圆柱形凸台的上端面与环形固定板螺接，所述圆柱形凸台的上端面设有凹槽，所述操作杆的端部设有环状凹槽；所述操作杆的端部嵌入所述凸台的凹槽内，所述环形固定板的内圆周面嵌入所述操作杆的环状凹槽内。
2.根据权利要求1所述的可调转向式检修排水阀，其特征在于，所述导向块设置为至少二个，间隔设置在所述阀盘下端面上。
3.根据权利要求1所述的可调转向式检修排水阀，其特征在于，所述圆柱形凸台的上端面设有至少四个螺孔，所述螺孔等距间隔均匀分布在一个圆周上。
4.根据权利要求1所述的可调转向式检修排水阀，其特征在于，所述固定板由两块相同的半圆环形固定板组成。
5.根据权利要求4所述的可调转向式检修排水阀，其特征在于，所述固定板设有与所述圆柱形凸台的螺孔个数相同且适配的沉头孔。
6.根据权利要求1所述的可调转向式检修排水阀，其特征在于，所述操作杆包括依次销接的第一杆轴、若干第二杆轴和第三杆轴，所述第一杆轴的一端端部设有环状凹槽，另一端的端部设有销柱，该销柱上设有销孔。
7.根据权利要求6所述的可调转向式检修排水阀，其特征在于，所述第二杆轴的一端设有与所述第一杆轴一端销柱相适配的销管，所述销管上设有销孔；所述第二杆轴的另一端端部设有销柱，该销柱上设有销孔。
8.根据权利要求6所述的可调转向式检修排水阀，其特征在于，所述第三杆轴的一端端部设有与所述第 二杆轴的一端端部销柱相适配的销管，所述销管设有销孔，所述第三杆轴的另一端设有长方体形端头。
专利摘要本实用新型提供一种可调转向式检修排水阀，包括阀体、阀座和操作杆，所述阀体设置在所述阀座上，所述阀体的上端与所述操作杆连接，所述阀体包括阀盘、固定在所述阀盘下端面的导向块和环形固定板，所述阀盘的上端面具有圆柱形凸台，该圆柱形凸台的上端面与环形固定板螺接，所述圆柱形凸台的上端面设有凹槽，所述操作杆的端部设有环状凹槽。上述方案中，通过将检修排水阀改进为平板式卡环连接，使操作力的传递效果更直接和有效，保证了阀杆和阀体有相对的转动，可以避免因卡阻导致操作杆变形或被折断的问题，从而提高阀门的使用寿命。
文档编号F16K1/48GK203146853SQ20132014454
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者黄海平 申请人:横县江南发电有限公司