专利名称：一种防烫的花洒截止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种淋浴器材的一种阀门配件，具体是一种防烫的花洒截止阀，涉及水暖器材技术领域。
背景技术：
如今家庭卫浴系统的普及，花洒成了人们生活中的必须用品，现在家用普及的花洒都是通过调节阀分别与冷水管和热水管相连接，使用者在使用过程中通过冷热水的混合来调节温度，往往不能一下就达到准确的温度，在调节的过程中如果热水温度过高，热水将直接从花洒喷出，使用者可能会被高温的热水烫伤，造成不必要的损伤。为解决这一问题，中国专利文献CN202176810U中提供了一种防烫阀门，其阀体内包括一热敏组件和一先导阀组件，其中热敏组件固定于所述阀体内，其具有可浸于水路中且沿下游方向伸缩的记忆合金体，先导阀组件固定在热敏组件的下游，该热敏组件浸于水路中，通过记忆合金体向下游伸展，与受控的先导阀配合，可在预设的水温时关断下游水路，起到高温保护效果。该防烫阀门虽然能起到高温保护，但是当温度继续升高，其热敏组件会一直膨胀，可能会导致内部零件损坏或者阀门崩裂，造成高温水流烫伤使用者的严重后果。为解决这一技术问题，中国专利文献CN202132565U中提供了另一种改进的防烫阀门，其阀体内包括密封帽、缓冲保护组件、温度感应器和调节螺母，在温度感应器感应到高温水流时，其顶端的顶针伸长推动密封帽堵住出水口，但是在高温过高时，连接于温度感应器和密封帽之间的缓冲保护组件可压缩弹簧，为所述温度感应器的顶针提供活动空间，从而起到缓冲保护的作用。在该技术方案中，缓冲保护组件由“T”型导杆缓冲弹簧卡簧和限位片组成，“T”型导杆通过缓冲弹簧和限位片连接于中空的密封帽之内。当密封帽堵住出水口起到高温保护作用之后，密封帽就无法移动，如果温度继续升高，继续伸长的温度感应器顶部的顶针将继续推动“T”型导杆朝向密封帽内运动。当水温继续升高，此处的弹簧被完全压缩后，“T”型导杆和密封帽都将无法移动，如果温度进一步升高，温度感应器顶部的顶针进一步伸长，此时缓冲保护组件的作用已经丧失，则会造成缓冲保护组件、密封帽以及阀门的损坏，烫伤使用者。因此该技术方案中的防烫伤阀门对于高温的热水依然存在安全隐患，这是此现有高温保护阀的一大缺陷。此外，这种采用较长的缓冲保护组件的高温保护阀阀体结构较长，内部结构也复杂。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中防烫花洒截止阀对于高温的热水存在安全隐患的问题，从而提供一种对高温热水仍具有较高安全性能、结构简单和无需手动操作的防烫的花洒截止阀。为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种防烫的花洒截止阀，包括中空的阀体，所述阀体两端设置有进水口和出水口 ；所述阀体内部支撑设置有热敏组件，所述热敏组件的顶端为可延伸的顶杆，所述顶杆顶端与活塞相连；所述活塞的上方设置有密封座，所述密封座上设置有与活塞对应的开口且所述密封座边缘与所述阀体内壁为可移动地密封式连接，所述活塞向上运动使所述密封座的开口密封；所述密封座的上部设置有保护弹簧，在所述活塞和所述密封座之间设置有恢复弹簧。所述阀体上部设置有台阶，所述台阶卡住所述密封座阻止其向台阶以下运动。所述热敏组件通过支座支撑设置在所述阀体内部，所述支座固定在所述阀体内壁上，设置在所述热敏组件两边。所述保护弹簧的一端固定在阀体上，另一端与所述密封座的上部连接。所述恢复弹簧的一端设置在密封座的下部，另一端设置在所述活塞的台肩上。所述热敏组件包括温包和设置在所述温包内的膨胀介质，所述膨胀介质的临界温度为45°C 52°C。在所述密封座上还开设有一个排水槽，所述排水槽将所述密封座的两侧连通。所述排水槽的排水流量< 0.5L/Min。所述阀体进水口端设有内螺纹，所述内螺纹的底部设置有密封垫圈；所述阀体出水口处设有外螺纹，所述外螺纹的底端设置有密封圈。所述保护弹簧通过紧定螺母设置在阀体上，所述紧定螺母设置在阀门出水口。本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:(I)本实用新型所述的防烫的花洒截止阀，包括阀体、支座、热敏组件、顶杆、活塞、密封座、保护弹簧、恢复弹簧，所述阀体内部支撑设置有热敏组件，所述热敏组件的顶端为可延伸的顶杆，所述顶杆顶端与活塞相连，所述活塞的上方设置有密封座，所述密封座上设置有与活塞对应的开口且所述密封座边缘与所述阀体内壁为可移动地密封式连接，当水温升高超过热敏组件临界温度，所述膨胀介质膨胀推动所述活塞向上运动可将所述密封座的开口密封，当水温继续升高时，膨胀介质会持续膨胀，这时候活塞将推动密封座一起运动压缩保护弹簧，所述密封座在热敏组件温度过高时向上运动为热敏组件提供膨胀空间，保护弹簧压缩后提供有效的缓冲力来缓解膨胀介质的过度膨胀，从而提高阀体的安全性能，避免了现有技术中缓冲保护组件保护范围有限，可能在高温下损坏的缺点；而且所述可移动密封座与所述保护弹簧的设计体积小，简单安全，避免了现有技术中阀体内部缓冲保护组件设计复杂、体积大又不安全的问题。(2)本实用新型所述的防烫的花洒截止阀，所述阀体上设置有台阶，所述台阶卡住所述密封座阻止其向台阶以下运动，这样使得所述密封座的牢固性更好，保证了阀体内部的稳固性。(3)本实用新型所述的防烫的花洒截止阀，所述热敏组件通过支座支撑设置在所述阀体内部，所述支座固定在所述阀体内壁上，对所述热敏组件的下端起支撑固定作用，这样当所述热敏组件膨胀时，由于其下端固定，从而其顶杆便向上延伸，带动活塞运动发挥其过热保护作用。(4)本实用新型所述的防烫的花洒截止阀，所述热敏组件包括温包和设置在所述温包内的膨胀介质，所述膨胀介质的临界温度为45°C 52°C，所述热敏组件的温度感应性灵敏且膨胀伸缩恢复稳定，经得起长期使用，安全性更高。(5)本实用新型所述的防烫的花洒截止阀，所述保护弹簧的一端固定在阀体上，另一端与所述密封座的上部连接；所述恢复弹簧的一端设置在密封座的下部，另一端设置在所述活塞的台肩上。在水温过高后，保护弹簧可以为热敏组件提供过载保护作用，当所述热敏组件过载时，保护弹簧提供一定的缓冲力，极大地避免了热敏组件被破坏。当温度太高，所述热敏组件需要进一步膨胀时，保护弹簧可以被进一步压缩，随密封圈一起向上运动，为热敏组件提供膨胀空间，最大限度的保证阀体的安全。当温度降低后，热敏组件缩小，保护弹簧推动所述密封圈，使其复位。此时，所述活塞在所述恢复弹簧的作用下，与所述密封座分离，从而使温水可以顺利从阀体流出。(6)本实用新型所述的防烫的花洒截止阀，在所述密封座上还开设有一个排水槽，所述排水槽将所述密封座的两侧连通，所述排水槽的排水流量< 0.5L/Min。所述密封座上的所述排水槽能够排出不烫伤人体的流量，首先可以让使用者继续使用，并可以尽快排出阀门内积攒的热水，降低阀体内部水温，所述热敏组件缩回进而解除活塞密封住密封座的状态，从而恢复正常的通水。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，
以下结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。图1是本实用新型所述防烫的花洒截止阀的结构示意图。图2是本实用新型所述防烫的花洒截止阀的工作状态结构图。图中附图标记表示为:1-阀体，2-密封垫圈，3-支座，4-热敏组件，5-活塞，6-恢复弹簧，7-密封圈，8-紧定螺母，9-保护弹簧，10-排水槽，11-密封座，12-顶杆，13-膨胀介质，14-台阶。
具体实施方式
下面给出本实用新型所述的防烫的花洒截止阀的一个具体的实施方式。实施例1:本实施例中的防烫的花洒截止阀的结构如图1所示，包括其包括阀体1、支座3、热敏组件4、顶杆12、活塞5、密封座11、保护弹簧9、恢复弹簧6，所述阀体I两端设置有进水口和出水口，所述阀体I内部支撑设置有热敏组件4，所述热敏组件4的下端固定，本实施例中优选的采用支座3来支撑设置热敏组件4，此处的所述热敏组件4由温包和温包内的膨胀介质13组成，所述膨胀介质13的临界温度为49± 1.7°C，也可以根据需要在45°C 52°C范围内选取。作为其他可以替换的实施方式，此处的热敏组件4也可以采用其他受热膨胀、冷却后收缩的热敏材料制成。在所述热敏组件4的顶端为可延伸的顶杆12，所述顶杆12顶端与活塞5相连，本实施例中优选的采用将顶杆12内嵌入活塞5的连接方式，所述活塞5的上方设置有密封座11，所述密封座11上设置有与活塞5对应的开口。正常情况下，阀体I内部的水经过此开口流出。当温度过高时，活塞5向上运动将所述密封座11上的开口密封，阀体I内的热水无法流出，如图2所示。所述密封座11边缘与所述阀体I内壁为可移动地密封式连接。所述密封座11的上部设置有保护弹簧9，在所述活塞5和所述密封座11之间设置有恢复弹簧6，在本实施例中，所述保护弹簧9的一端固定在阀体I上，另一端与所述密封座11的上部连接，所述恢复弹簧6的一端设置在密封座11的下部，另一端设置在所述活塞5的台肩上。本实施例所述的防烫的花洒截止阀的工作原理如下:水流从所述阀体I入水口流入阀体I内部，从所述热敏组件4四周通过所述支座3上的开口向出水口方向流动，正常情况下，所述活塞5没有密封住所述密封座11上的开口，水流通过该开口再从出水口流出，当水温高于所述膨胀介质13的膨胀温度时，所述热敏组件4内部膨胀介质13随着温度的升高逐渐膨胀，推动所述顶杆12向所述密封座11运动，所述顶杆12上端的活塞5在顶杆12的推动下密封住密封座11上的开口，从而截断高温水流，当温度继续升高，膨胀介质13持续膨胀，活塞5将推动密封座11压缩保护弹簧9，密封座11在活塞5的推动下向出水口运动，保护弹簧9受力压缩产生保护的缓冲力，保护顶杆12、活塞5和密封座11不会因膨胀介质13的过度膨胀而被压坏。当温度降低，膨胀介质13会缩回，这时保护弹簧9的弹力将推动密封座11回到正常位置，温度降低到膨胀介质13的临界温度49±1.7°C以下时，膨胀介质13缩回原大小，在膨胀介质13缩回的过程中，活塞5在恢复弹簧6的弹力下往回运动，从而解除密封住密封座11的状态，恢复正常的通水。实施例2:在本实施例中，在上述方案的基础上，在所述阀体I的上部设置有台阶14，在正常状态时卡住密封座11，当密封座11在保护弹簧9作用下回到台阶14位置时阻止密封座11向台阶14以下运动。这样，就可以使得阀体I内部更加牢固，密封座11不会在阀体I内部晃动，并且在温度上升后可以向上运动发挥保护作用。本实用新型所述的防烫的花洒截止阀的所述密封座11上设置有一个排水槽10，所述排水槽10将所述密封座11的两侧连通。当水温过高，活塞5堵住出水口即防烫伤状态时，自动排掉管道内的高温水，以保证当水温降低后继续沐浴而不必等待过长时间。防烫伤状态时，排水口此时的排水流量< 0.5L/Min,而< 0.5L/Min的流量是不会烫伤人体的。本实施例优选的在所述阀体I进水口端设有内螺纹，所述内螺纹的底部设置有密封垫圈2 ;所述阀体I出水口处设有外螺纹，所述外螺纹的底端设置有密封圈7。采用内外螺纹可以普遍的适用于现在的卫浴设施上，所述密封垫圈2和所述密封座11可以确保很好的密封性，安全实用。本实施例优选的所述保护弹簧9通过紧定螺母8设置在阀体I上，所述紧定螺母8设置在阀门出水口，用于固定所述阀体I内零件。此产品外表美观，结构紧凑，体积小和重量轻，便于安装和维护，而且工作稳定，可靠性高；无需任何外部能源都能正常工作，完全符合国家节能减排的方针政策。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种防烫的花洒截止阀，包括中空的阀体(1)，所述阀体(I)两端设置有进水口和出水口 ；所述阀体(I)内部支撑设置有热敏组件(4)，所述热敏组件(4)的顶端为可延伸的顶杆(12)，所述顶杆(12)顶端与活塞(5)相连；其特征在于: 所述活塞(5)的上方设置有密封座(11)，所述密封座(11)上设置有与活塞(5)对应的开口且所述密封座(11)边缘与所述阀体(I)内壁为可移动地密封式连接，所述活塞(5)向上运动可使所述密封座(11)的开口密封；所述密封座(11)的上部设置有保护弹簧(9)，在所述活塞(5 )和所述密封座(11)之间设置有恢复弹簧(6 )。
2.根据权利要求1所述的防烫的花洒截止阀，其特征在于:所述阀体(I)上部设置有台阶(14)，所述台阶(14)卡住所述密封座(11)阻止其向台阶(14)以下运动。
3.根据权利要求1所述的防烫的花洒截止阀，其特征在于:所述热敏组件(4)通过支座(3)支撑设置在所述阀体(I)内部，所述支座(3)固定在所述阀体(I)内壁上，设置在所述热敏组件(4)两侧。
4.根据权利要求1所述的防烫的花洒截止阀，其特征在于:所述保护弹簧(9)的一端固定在阀体(I)上，另一端与所述密封座(11)的上部连接。
5.根据权利要求1所述的防烫的花洒截止阀，其特征在于:所述恢复弹簧(6)的一端设置在密封座(11)的下部，另一端设置在所述活塞(5)的台肩上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的防烫的花洒截止阀，其特征在于:所述热敏组件(4)包括温包和设置在所述温包内的膨胀介质(13)，所述膨胀介质(13)的临界温度为 45°C 52°C。
7.根据权利要求6所述的防烫的花洒截止阀，其特征在于:在所述密封座(11)上还开设有一个 排水槽(10)，所述排水槽(10)将所述密封座(11)的两侧连通。
8.根据权利要求7所述的防烫的花洒截止阀，其特征在于:所述排水槽(10)的排水流量彡 0.5L/Min。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的防烫的花洒截止阀，其特征在于:所述阀体(I)进水口端设有内螺纹，所述内螺纹的底部设置有密封垫圈(2);所述阀体(I)出水口处设有外螺纹，所述外螺纹的底端设置有密封圈(7)。
10.根据权利要求4所述的防烫的花洒截止阀，其特征在于:所述保护弹簧(9)通过紧定螺母(8 )设置在阀体(I)上，所述紧定螺母(8 )设置在阀门出水口。
专利摘要本实用新型提供一种防烫的花洒截止阀，包括阀体、支座、热敏组件、顶杆、活塞、密封座、保护弹簧、恢复弹簧、台阶、排水槽、密封垫圈、密封圈、膨胀介质和紧定螺母，当阀体内水温超过人体舒适水温时，所述热敏组件膨胀伸长推动所述顶杆，使所述顶杆顶端的所述活塞密封住所述密封座开口从而截断水流，当水温继续升高时，所述热敏组件会继续伸长膨胀进而向所述密封座施加更大的力，推动所述密封座在阀体内向上移动进而压缩所述保护弹簧，而保护弹簧可以有效的缓冲掉压力，有效的避免了现有技术中保护装置可能损坏的情况，增加了安全性且结构非常紧凑简单。
文档编号F16K31/70GK203162320SQ20132014993
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者高大勇, 李建红, 李支亮 申请人:珠海爱迪生节能科技有限公司