中心传动球磨机用轴瓦的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种中心传动球磨机用轴瓦，包括轴瓦本体，轴瓦本体为半圆柱状，轴瓦本体的包角α为108°-118°，本实用新型中心传动球磨机用轴瓦，轴瓦本体的包角为108°-118°，不完全包覆转轴，有利于转轴的散热，同时轴瓦内壁开设有米字型的油槽，可以让润滑油均匀的附着于轴瓦的内壁上，也加快润滑油流动速度，带走轴瓦和转轴摩擦产生的热量和杂质，使得散热效果更好。
【专利说明】中心传动球磨机用轴瓦
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴瓦，尤其涉及一种中心传动球磨机用轴瓦。
【背景技术】
[0002]轴瓦是内燃机滑动轴承中的滑动部件，也叫“轴衬”。安装在发动机的内部，曲轴箱的曲轴上，起到润滑与减少摩擦作用。
[0003]轴瓦形状为瓦状的半圆柱面。轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下可以用木材、塑料或橡皮制成。
[0004]滑动轴承工作时，由于润滑不良，轴瓦与转轴之间存在直接摩擦，温度不断升高，虽然轴瓦是由于特殊的耐高温合金材料制成，但仍然会被烧坏，轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦使滑动轴承就损坏。
[0005]传统的轴瓦，通常包角为180°，这样的轴瓦不利于转轴的散热。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决传统轴瓦不利于转轴散热的问题，本实用新型提供一种中心传动球磨机用轴瓦来解决上述问题。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种中心传动球磨机用轴瓦，包括轴瓦本体,所述的轴瓦本体为半圆柱状,所述的轴瓦本体的包角α为108° -118°。
[0008]所述的轴瓦本体的内壁上开设有米字型的油槽。通过油槽可以让润滑油均匀的附着于轴瓦的内壁上，同时也加快润滑油流动速度,带走轴瓦和转轴摩擦产生的热量和杂质。
[0009]为了添油更加方便，所述的油槽的中心位置设置有一个通孔。
[0010]为了安装方便，所述的轴瓦本体的外壁上还设置有螺孔。
[0011 ] 本实用新型的有益效果是，本实用新型中心传动球磨机用轴瓦,轴瓦本体的包角为108° -118°，不完全包覆转轴，有利于转轴的散热，同时轴瓦内壁开设有米字型的油槽，可以让润滑油均匀的附着于轴瓦的内壁上，也加快润滑油流动速度，带走轴瓦和转轴摩擦产生的热量和杂质，使得散热效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型中心传动球磨机用轴瓦最优实施例的主视图，
[0014]图2是本实用新型中心传动球磨机用轴瓦最优实施例的仰视图。
[0015]图中1、轴瓦本体，2、油槽，3、通孔，4、螺孔。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。[0017]如图1-2所示，本实用新型中心传动球磨机用轴瓦包括轴瓦本体1，轴瓦本体I为半圆柱状，轴瓦本体I的包角α为108° -118°，轴瓦本体I的内壁上开设有米字型的油槽2，油槽2的中心位置设置有一个通孔3，轴瓦本体I的外壁上还设置有螺孔4。
[0018]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种中心传动球磨机用轴瓦，其特征在于:包括轴瓦本体(1)，所述的轴瓦本体(I)为半圆柱状，所述的轴瓦本体(I)的包角α为108° -118°。
2.如权利要求1所述的中心传动球磨机用轴瓦，其特征在于:所述的轴瓦本体(I)的内壁上开设有米字型的油槽(2)。
3.如权利要求2所述的中心传动球磨机用轴瓦，其特征在于:所述的油槽(2)的中心位置设置有一个通孔(3)。
4.如权利要求3所述的中心传动球磨机用轴瓦，其特征在于:所述的轴瓦本体(I)的外壁上还设置有螺孔(4)。
【文档编号】F16C33/04GK203384223SQ201320326993
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月6日 优先权日:2013年6月6日
【发明者】刘群 申请人:常州市科冶矿山机械制造有限公司