一种成型辊的注油嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种成型辊的注油嘴，包括成型辊，所述的成型辊的两端分别转动设置有支撑座，所述的支撑座上设置有用于对所述的成型辊加润滑油的注油嘴，所述的注油嘴沿着所述的成型辊的径向设置，所述的注油嘴外连接有L形注油件，所述的L形注油件的一端为连接端，其与所述的注油嘴相固定连接，所述的L形注油件的另一端为注油端，所述的注油端的长度方向与所述的注油嘴的长度方向相垂直，注油嘴位于支撑座的底部，通过在注油嘴外设置注油件，其注油端的长度方向与注油嘴的长度方向垂直，继而便于成型辊改变垂直高度后仍然可以便于注油，结构简单。
【专利说明】一种成型辊的注油嘴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成型辊的注油嘴。
【背景技术】
[0002]现有技术中，成型辊需要进常通过注油嘴添加润滑油，然而，注油嘴同时沿着成型辊的径向设置的，而生产过程中，成型辊的垂直高度需要进行调整，成型辊上的注油嘴有可能被设备的其他部件所阻挡，继而影响注油。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种成型辊的注油嘴，便于在各个位置对成型辊加润滑油。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种成型辊的注油嘴，包括成型辊，所述的成型辊的两端分别转动设置有支撑座，所述的支撑座上设置有用于对所述的成型辊加润滑油的注油嘴，所述的注油嘴沿着所述的成型辊的径向设置，所述的注油嘴外连接有L形注油件，所述的L形注油件的一端为连接端，其与所述的注油嘴相固定连接，所述的L形注油件的另一端为注油端，所述的注油端的长度方向与所述的注油嘴的长度方向相垂直，所述的注油嘴位于所述的支撑座的底部。
[0005]作为优选地，所述的注油嘴上设置有螺纹段，所述的连接端开设有螺纹孔，所述的螺纹段与所述的螺纹孔相配合。
[0006]作为优选地，所述的支撑座沿着铅垂方向滑动设置。
[0007]本实用新型的优点和有益效果在于:通过在注油嘴外设置注油件，其注油端的长度方向与注油嘴的长度方向垂直，继而便于成型辊改变垂直高度后仍然可以便于注油，结构简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的示意图。
[0009]图中:1、成型辊；2、支撑座；3、注油嘴；4、L形注油件。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0011]如图1所示，一种成型辊I的注油嘴3，包括成型辊1，所述的成型辊I的两端分别转动设置有支撑座2，所述的支撑座2沿着铅垂方向滑动设置，所述的支撑座2上设置有用于对所述的成型辊I加润滑油的注油嘴3，所述的注油嘴3沿着所述的成型辊I的径向设置，所述的注油嘴3外连接有L形注油件4，所述的L形注油件4的一端为连接端，其与所述的注油嘴3相固定连接，所述的L形注油件4的另一端为注油端，所述的注油端的长度方向与所述的注油嘴3的长度方向相垂直。
[0012]如图1所示，所述的注油嘴3上设置有螺纹段，所述的连接端开设有螺纹孔，所述的螺纹段与所述的螺纹孔相配合。
[0013]如图1所示，所述的注油嘴3位于所述的支撑座2的底部。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种成型辊的注油嘴，其特征在于:包括成型辊，所述的成型辊的两端分别转动设置有支撑座，所述的支撑座上设置有用于对所述的成型辊加润滑油的注油嘴，所述的注油嘴沿着所述的成型辊的径向设置，所述的注油嘴外连接有L形注油件，所述的L形注油件的一端为连接端，其与所述的注油嘴相固定连接，所述的L形注油件的另一端为注油端，所述的注油端的长度方向与所述的注油嘴的长度方向相垂直，所述的注油嘴位于所述的支撑座的底部。
2.如权利要求1所述的成型辊的注油嘴，其特征在于:所述的注油嘴上设置有螺纹段，所述的连接端开设有螺纹孔，所述的螺纹段与所述的螺纹孔相配合。
3.如权利要求1所述的成型辊的注油嘴，其特征在于:所述的支撑座沿着铅垂方向滑动设置。
【文档编号】F16N21/00GK203463919SQ201320389208
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】夏元良 申请人:江阴匡时建材有限公司