磁力高压腐蚀挂片取放器的制造方法

文档序号:5668567阅读:201来源:国知局
磁力高压腐蚀挂片取放器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及测定介质腐蚀技术,针对管线中流体的腐蚀性测定,是磁力高压腐蚀挂片取放器。它至少包括活动磁力环、高压密封腔、磁性挂片杆、游壬、连接短接、球阀和焊接短接,其特征是:焊接短接的下端与管线的开孔位置焊接或粘接固定,焊接短接的上端固定设置有球阀,球阀与连接短接固定连接;高压密封腔的内部设置有磁性挂片杆,活动磁力环套装在高压密封腔外,活动磁力环与磁性挂片杆相互磁力吸引;高压密封腔通过游壬与连接短接固定连接,磁性挂片杆的末端可伸入管线的开孔内。这种磁力高压腐蚀挂片取放器可以在不停产的情况下进行挂片、取片测定管线内介质腐蚀性的操作。
【专利说明】磁力高压腐蚀挂片取放器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测定介质腐蚀技术,针对管线中流体的腐蚀性测定,是磁力高压腐蚀挂片取放器。
【背景技术】
[0002]目前、在不停产情况下测定管线中流动介质的腐蚀性,一般采取设计旁通的方法,在需要测定管线中腐蚀性时,在旁通管线上先关闭两端的阀门,进行挂片,然后再打开旁通,让介质通过旁通,当需要取片时,又关闭旁通。旁通的施工必须停产并清空管线中介质后才能施工,工程量较大,油田等大型管输系统难以实施,即使实施成本也非常高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种磁力高压腐蚀挂片取放器,它直接固定在管线的开孔处,可以在不停产的情况下进行挂片、取片测定管线内介质腐蚀性的操作。
[0004]本实用新型的技术方案是磁力高压腐蚀挂片取放器,它至少包括活动磁力环、高压密封腔、磁性挂片杆、游壬、连接短接、球阀和焊接短接,其特征是:焊接短接的下端与管线的开孔位置焊接或粘接固定,焊接短接的上端固定设置有球阀,球阀与连接短接固定连接;高压密封腔的内部设置有磁性挂片杆,活动磁力环套装在高压密封腔外,活动磁力环与磁性挂片杆相互磁力吸引;高压密封腔通过游壬与连接短接固定连接,磁性挂片杆的末端可伸入管线的开孔内。
[0005]所述的活动磁力环是带有磁性的圆环结构,其圆环内径与高压密封腔的外径尺寸—致。
[0006]所述的高压密封腔是圆柱结构,其内部设置有与磁性挂片杆配合的导向轨,高压密封腔的下端设置有与游壬的游壬接头。
[0007]所述的磁性挂片杆是由磁块和磁块固定桶构成,磁块固定设置在磁块固定桶内,磁块固定桶下端设置有内螺纹接口,磁块固定桶的尺寸与高压密封腔内部的导向轨配合,磁性挂片杆通过内螺纹接口与测定腐蚀的挂片连接。
[0008]本实用新型的特点是采用焊接或粘接的方法直接将磁力高压腐蚀挂片取放器固定在管道上,并在不停产的情况下,对管道内的介质进行腐蚀性测定,具有较低的成本和简洁的施工;同时,利用活动磁力环带动内部装有试片的磁性挂片杆,运用磁力原理达到从外部控制内部试片上、下移动的效果,避免了采用机械方式对试片取放操作带来的密封效果问题,具有较高的密封效果;游壬的设置使整个装置可自由拆卸,满足实验的要求。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]下面将结合具体实施例对本实用新型做进一步的说明:
[0010]图1是磁力高压腐蚀挂片取放器的结构示意图;
[0011]图2是高压密封腔的结构示意图;[0012]图3是磁性挂片杆的结构示意图;
[0013]图4是游壬的结构示意图;
[0014]图5是连接短接的结构示意图;
[0015]图6是焊接短接的结构示意图。
[0016]图中:1、活动磁力环;2、高压密封腔;3、磁性挂片杆;4、游壬;5、连接短接;6、球阀;7、焊接短接;201、导向轨;202、游壬接头;301、磁块固定桶;302、内螺纹接口 ;303、磁块。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
[0018]如图1所示,磁力高压腐蚀挂片取放器,它包括活动磁力环1、高压密封腔2、磁性挂片杆3、游壬4、连接短接5、球阀6和焊接短接7。
[0019]管线的开孔处直接与焊接短接7焊接或粘接固定,球阀6设置在焊接短接7上并与连接短接5固定连接。
[0020]高压密封腔2内部设置有装有腐蚀测试用挂片的磁性挂片杆3,且在高压密封腔2外部套装有活动磁力环I。
[0021]高压密封腔2通过游壬4与连接短接5固定连接。
[0022]如图2所示,高压密封腔2是圆柱结构,其内部设置有导向轨201,导向轨201与磁性挂片杆3滑动连接,高压密封腔2的底部设置有游壬接头202,通过与游壬4配合固定在连接短接5上。
[0023]如图3所示,磁性挂片杆3是由磁块303和磁块固定桶301构成。
[0024]磁块303固定设置在磁块固定桶301内,磁块固定桶301下端设置有内螺纹接口302,磁块固定桶的尺寸与高压密封腔2内部的导向轨配合,磁性挂片杆3通过内螺纹接口302与测定腐蚀的挂片连接。
[0025]磁块303与外侧套装的活动磁力环I相互磁性吸引,通过在外侧上、下移动活动磁力环I能够使磁性挂片杆3在高压密封腔2内部,沿着导向轨201上下移动。
[0026]如图4所示,游壬4可将高压密封腔2与连接短接5固定并密封,同时拆除游壬4,可将高压密封腔2与连接短接5分离,能够自由拆卸满足了在腐蚀性测试时的挂片、取片操作的需要。
[0027]如图5和图6所示,连接短接5与焊接短接7的尺寸相同,内部开孔与管道处的开孔一致,连接短接5与焊接短接7通过球阀6连接,球阀6在腐蚀性测试时的挂片、取片操作时,起到密封的作用。
[0028]进行腐蚀性测试时,在设置这种磁力高压腐蚀挂片取放器时,先将焊接短接7、球阀6与连接短接5固定设置在管线的开孔处。
[0029]其次,将挂片固定在磁性挂片杆3的末端,并将高压密封腔2通过游壬4固定在连接短接5上。
[0030]然后,通过活动磁力环I实现挂片与取片的操作,磁性挂片杆3末端的挂片可自由的伸入管线的孔内与介质接触,实验结束后,拆除游壬4,取下高压密封腔2,取出挂片,得到实验结果。[0031]在高压密封腔2的安装及拆下的过程中,球阀6都需要关闭,确保整个管线的密封。
[0032]这种磁力高压腐蚀挂片取放器,通过焊接或粘接的方法直接将磁力高压腐蚀挂片取放器固定在管道上,并在不停产的情况下,对管道内的介质进行腐蚀性测定,具有较低的成本和简洁的施工。
[0033]实施例2
[0034]本实施例与实施例1的结构完全相同,不同的是由于管线尚未设置开口,需要打孔时,该磁力高压腐蚀挂片取放器的设置顺序发生调整,具体如下:
[0035]当管线需要打孔时,可先将焊接短接7、球阀6与连接短接5固定设置在管线的打孔位置。
[0036]其次,将打孔设备与连接短接5固定连接,并对管线进行打孔操作。
[0037]然后,拆除打孔设备,并通过游壬4将活动磁力环1、高压密封腔2和磁性挂片杆3固定,再进行腐蚀性测定。
[0038]本实施例与实施例1结构相同,可以达到相同的技术效果,这里不作详细叙述。
【权利要求】
1.磁力高压腐蚀挂片取放器,它至少包括活动磁力环(I)、高压密封腔(2)、磁性挂片杆(3)、游壬(4)、连接短接(5)、球阀(6)和焊接短接(7),其特征是:焊接短接(7)的下端与管线的开孔位置焊接或粘接固定,焊接短接(7)的上端固定设置有球阀(6),球阀(6)与连接短接(5)固定连接;高压密封腔(2)的内部设置有磁性挂片杆(3),活动磁力环(I)套装在高压密封腔(2)外,活动磁力环(I)与磁性挂片杆(3)相互磁力吸引;高压密封腔(2)通过游壬(4)与连接短接(5)固定连接,磁性挂片杆(3)的末端可伸入管线的开孔内。
2.根据权利要求1中所述的磁力高压腐蚀挂片取放器,其特征是:所述的活动磁力环(1)是带有磁性的圆环结构,其圆环内径与高压密封腔(2)的外径尺寸一致。
3.根据权利要求1中所述的磁力高压腐蚀挂片取放器,其特征是:所述的高压密封腔(2)是圆柱结构,其内部设置有与磁性挂片杆(3)配合的导向轨(201),高压密封腔(2)的下端设置有与游壬(4)配合的游壬接头(202)。
4.根据权利要求1中所述的磁力高压腐蚀挂片取放器,其特征是:所述的磁性挂片杆(3 )是由磁块(303 )和磁块固定桶(301)构成,磁块(303 )固定设置在磁块固定桶(301)内,磁块固定桶(301)下端设置有内螺纹接口(302),磁块固定桶(301)的尺寸与高压密封腔(2)内部的导向轨配合,磁 性挂片杆(3)通过内螺纹接口(302)与测定腐蚀的挂片连接。
【文档编号】F16L55/00GK203431404SQ201320409361
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日
【发明者】张世君, 杜素珍, 李辉, 白李, 余海棠, 何飞 申请人:陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院, 西安石油大学
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