一种螺旋瓦斯抽放管连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋瓦斯抽放管连接结构，所述螺旋瓦斯抽放管连接结构包括管体和套接在管体上的活动法兰盘，所述管体由冷轧钢卷两边螺旋咬合围接而成，所述管体两端设有挡环，所述活动法兰盘上设有容纳挡环的环形凹台，所述活动法兰盘上设有连接孔。这样的设计可以避免固定法兰在安装时连接孔无法对接的弊端，通过转动活动法兰盘可以轻松的实现连接孔的对接，提高管体连接的效率。
【专利说明】一种螺旋瓦斯抽放管连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺旋瓦斯抽放管连接结构。
【背景技术】
[0002]现有的螺旋瓦斯抽放管路克服了原有无缝钢管重量大、安装难度高、耐水性差、耐腐蚀性差、壁厚不均匀等缺点而广泛应用于空调、井下瓦斯抽放等领域。但现有的螺旋瓦斯抽放管依然存在缺陷，例如管体两端的法兰盘都是固定连接在管体的两端，在安装时常常出现法兰盘上的安装螺孔无法完全对接的现象，大大的降低了螺旋瓦斯抽放管路的安装效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种便于安装的螺旋瓦斯抽放管连接结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种螺旋瓦斯抽放管连接结构，所述螺旋瓦斯抽放管连接结构包括管体和套接在管体上的活动法兰盘，所述管体由冷轧钢卷两边螺旋咬合围接而成，所述管体两端设有挡环，所述活动法兰盘上设有容纳挡环的环形凹台，所述活动法兰盘上设有连接孔。这样的设计可以避免固定法兰在安装时连接孔无法对接的弊端，通过转动活动法兰盘可以轻松的实现连接孔的对接，提高管体连接的效率。
[0005]作为优选地，所述挡环上设有密封圈容纳槽。这样的设计可以提高管体连接的气密性。
[0006]作为优选地，所述密封圈容纳槽沿挡环中心向外设有多个。这样的设计是对方案的进一步优化。
[0007]作为优选地，所述管体、挡环和活动法兰盘表面设有锌层或喷涂塑料层。这样的设计可以使得整个管体和连接结构的耐腐蚀能力提高。
[0008]本实用新型的优点和有益效果在于:这样的设计可以避免固定法兰在安装时连接孔无法对接的弊端，通过转动活动法兰盘可以轻松的实现连接孔的对接，提高管体连接的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1、管体；2、活动法兰盘；3、挡环；4、环形凹台；5、连接孔；6、密封圈容纳槽；7、密封圈。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0012]如图1所示，一种螺旋瓦斯抽放管连接结构，所述螺旋瓦斯抽放管连接结构包括管体I和套接在管体I上的活动法兰盘2，所述管体I由冷轧钢卷两边螺旋咬合围接而成，所述管体I两端设有挡环3，所述活动法兰盘2上设有容纳挡环3的环形凹台4，所述活动法兰盘2上设有连接孔5。
[0013]所述挡环3上设有密封圈容纳槽6，在所述密封圈容纳槽6内设置适配的密封圈7。
[0014]所述密封圈容纳槽6沿挡环3中心向外设有多个。
[0015]所述管体1、挡环3和活动法兰盘2表面设有锌层或喷涂塑料层。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种螺旋瓦斯抽放管连接结构，其特征在于:所述螺旋瓦斯抽放管连接结构包括管体和套接在管体上的活动法兰盘，所述管体由冷轧钢卷两边螺旋咬合围接而成，所述管体两端设有挡环，所述活动法兰盘上设有容纳挡环的环形凹台，所述活动法兰盘上设有连接孔。
2.如权利要求1所述的螺旋瓦斯抽放管连接结构，其特征在于:所述挡环上设有密封圈容纳槽。
3.如权利要求2所述的螺旋瓦斯抽放管连接结构，其特征在于:所述密封圈容纳槽沿挡环中心向外设有多个。
4.如权利要求3所述的螺旋瓦斯抽放管连接结构，其特征在于:所述管体、挡环和活动法兰盘表面设有锌层或喷涂塑料层。
【文档编号】F16L23/032GK203421373SQ201320423247
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】相博 申请人:江苏澄工机械制造有限公司