一种补偿器的制造方法

文档序号:5668995阅读:359来源:国知局
一种补偿器的制造方法
【专利摘要】本申请提供一种补偿器,其包括上接箍、中心管、调整环、密封盒、中间接箍、承重环、内管和下接头;所述中心管的上端连接有所述上接箍,所述中心管的下端连接有所述承重环;所述密封盒套设于所述中心管的中部或上部,并且所述密封盒的下段与所述中心管连接,所述密封盒上端与所述调整环相连接,所述调整环与中心管连接;在所述承重环的外围套设有所述内管,所述内管位于所述密封盒的下部,所述内管和密封盒通过所述中间接箍上下连接起来;所述内管的下端连接有所述下接头,所述下接头与所述中心管下端之间设置有一段空间。因此中心管可以发生相对运动,从而补偿注热管柱在热应力作用的膨胀伸长量,从而降低了应力集中、保护注汽管柱。
【专利说明】一种补偿器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种稠油热采的井下工具,尤其涉及一种注高温热流体的补偿器【背景技术】
[0002]在稠油注汽开采过程中,注汽管柱受热后会膨胀伸长,造成应力集中,进而损坏井下管柱;同时通过管壁向油、套环形空间传热,导致热损失增加,降低注汽效果,甚至有可能损坏套管。因此需加入热应力补偿器来补偿注汽管柱伸长量,保护井下管柱。
实用新型内容
[0003]本申请提供了一种补偿器,其包括上接箍、中心管、调整环、密封盒、中间接箍、承重环、内管和下接头;
[0004]所述中心管的上端连接有所述上接箍,所述中心管的下端连接有所述承重环;
[0005]所述密封盒套设于所述中心管的中部或上部,并且所述密封盒的下段与所述中心管连接,所述密封盒上端与所述调整环相连接,所述调整环与中心管连接;
[0006]在所述承重环的外围套设有所述内管,所述内管位于所述密封盒的下部,所述内管和密封盒通过所述中间接箍上下连接起来;
[0007]所述内管的下端连接有所述下接头,所述下接头与所述中心管下端之间设置有一段空间。
[0008]优选地,在所述中心管与所述调整环之间装有压环。
[0009]优选地,在所述密封盒的上段与所述中心管之间设置有密封材料。
[0010]优选地,在所述密封盒的上段与所述中心管之间还设置有隔热环。
[0011]优选地,所述上接箍的外围焊接有上外管,所述上接箍与所述上外管之间填充有上隔热体或隔热材料。
[0012]优选地,还包括下外管,所述下外管的上端与所述中间接箍连接,所述下外管的下端与所述下接头连接,所述下外管与内管之间填充有下隔热体或隔热材料。
[0013]优选地,所述补偿器内部的流通通道均为掏空形成的圆柱体。
[0014]优选地,所述补偿器是注汽管柱的补偿器。
[0015]与有关技术相比,本实用新型实施例的有益效果如下:
[0016](I)本实用新型实施例的补偿器,中心管的下端与下接头之间有一段空间,因此中心管可以发生相对运动,从而补偿注热管柱在热应力作用的膨胀伸长量,从而降低了应力集中、保护注汽管柱,具有良好的补偿功能。
[0017](2)传统的补偿器一般不具有隔热措施,虽然部分现有的热应力补偿器具有隔热措施,但只是补偿器的局部具有隔热措施,接箍等部位不具有隔热措施。而本实用新型实施例的补偿器,通过采用以下三个方面隔热措施:一、上接箍与上外管通过配合焊接到一起,中间填充有隔热体或隔热材料;二、中心管与密封盒之间填装有隔热环和/或密封材料;三、下外管与内管之间填充有隔热体或隔热材料,从而使补偿器整体具有良好的隔热保温功能,能有效减少注汽过程中的热量损失,提高注汽效果,适合稠油热采耐高温、隔热保温的要求,具有良好的经济效益。
[0018](3)本实用新型实施例的补偿器,结构简单,性能可靠,使用方便。
[0019](4)本实用新型实施例的补偿器,采用耐高温材料,能承受300°C高温,能连接到注汽管柱上。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的补偿器的纵剖面结构示意图。
[0021]附图标记:1_上接箍,2-上外管,3-上隔热体,4-中心管,5-压环,6-调整环,7-隔热环,8-密封材料,9-密封盒,10-中间接箍,11-承重环12-下外管,13-下隔热体,14-内管,15-下接头
【具体实施方式】
[0022]下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0023]如图1所示,本发明实施例的补偿器,包括上接箍1、中心管4、调整环6、密封盒9、中间接箍10、承重环11、内管14和下接头15 ;
[0024]中心管4的上端螺纹连接上接箍1,其下端螺纹连接承重环11 ;密封盒9套设于中心管4的中部或上部,并且密封盒9分为上、下两段,其下段与中心管4螺纹连接,上段未与中心管螺纹连接,并且上段与中心管形成环空。密封盒9套上端与调整环6螺柱连接,调整环6与中心管4螺纹连接;在承重环11的外围套设有内管14,内管14位于密封盒9的下部,内管14和密封盒9通过中间接箍10上下连接,连接方式为螺纹连接;内管14的下端螺纹连接有下接头15,下接头15与中心管4下端之间设置有一段空间,中心管4可以在此空间内发生相对运动,从而补偿注热管柱在热应力作用的膨胀伸长量,降低应力集中、保护注汽管柱。
[0025]为了增强中心管4与调整环6、密封盒9之间的密封性能,在中心管4与调整环6之间装有压环5。
[0026]为了使补偿器整体具有良好的隔热保温功能,能有效减少注汽过程中的热量损失,提高注汽效果,可以采用以下三个方面隔热措施:一、在密封盒9的上段与中心管之间设置有隔热环7和/或密封材料8 ;二、在上接箍I的外围焊接有上外管2,并上接箍I与上外管2之间填充有上隔热体3或隔热材料;三,在中间接箍10和下接头15之间连接下外管12,即下外管12的上端与中间接箍10连接,下外管12的下端与下接头15连接,从而可以在下外管12与内管14之间填充有下隔热体13或隔热材料。
[0027]补偿器内部的流通通道均为掏空形成的圆柱体,这样通过流通通道向井下注汽。
[0028]上接箍I设置有内螺纹,下接头15设置有外螺纹,通过上接箍I的内螺纹和下接头15的外螺纹与注汽管柱连接。
[0029]在组装补偿器时,各螺纹连接处涂抹丝扣油上紧;隔热保温部件制造参考隔热油管的制造工艺,确保隔热保温性能。
[0030]本实用新型实施例的补偿器的工作原理如下:[0031]在注汽前,将上接箍I的上端、下接头15的下端通过螺纹连接于注汽管柱上;通过注汽管柱将本实用新型实施例的补偿器下入井中,随后注入蒸汽;当井内注入高温蒸汽时,注汽管柱在热应力作用下膨胀伸长,迫使中心管在密封内腔向下滑动,从而实现补偿管柱伸长、降低应力集中、保护井下管柱的目的;上接箍I与上外管2通过配合焊接到一起,中间填充有上隔热体3,下外管12与中间接箍10和下接头15连接到一起,下外管12与内管14之间填充有下隔热体13,同时中心管与调整环6之间装有隔热环7、密封材料8,使得本实用新型整体具有很好的隔热保温效果,从而很好的实现了保护井下管柱、提高注汽效果的目的。
[0032]上述可知,本实用新型的补偿器结构简单,性能可靠,使用方便,具有良好的补偿功能,能降低应力集中、保护井下管柱。同时整体具有良好的隔热保温功能,能有效减少注汽过程中的热量损失,提高注汽效果,具有良好的经济效益,适合稠油热采工艺。
[0033]另外,对于本实用新型而言,在实际使用中,可根据实际井深结构及注入热流体的参数,设计补偿器的下入位置、间距,实现补偿及隔热保温的功能,另外补偿器的补偿距离(即预留的中心管与外管之间的可移动距离)可根据实际需求通过调整中心管以及对应外管的长度进行调整。
[0034]虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属【技术领域】内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
【权利要求】
1.一种补偿器,其特征在于,其包括上接箍、中心管、调整环、密封盒、中间接箍、承重环、内管和下接头; 所述中心管的上端连接有所述上接箍,所述中心管的下端连接有所述承重环; 所述密封盒套设于所述中心管的中部或上部,并且所述密封盒的下段与所述中心管连接,所述密封盒上端与所述调整环相连接,所述调整环与中心管连接; 在所述承重环的外围套设有所述内管,所述内管位于所述密封盒的下部,所述内管和密封盒通过所述中间接箍上下连接起来; 所述内管的下端连接有所述下接头,所述下接头与所述中心管下端之间设置有一段空间。
2.根据权利要求1所述的补偿器,其中,在所述中心管与所述调整环之间装有压环。
3.根据权利要求1或2所述补偿器,其中,在所述密封盒的上段与所述中心管之间设置有密封材料。
4.根据权利要求3所述的补偿器,其中,在所述密封盒的上段与所述中心管之间还设置有隔热环。
5.根据权利要求1所述的补偿器,其中,所述上接箍的外围焊接有上外管,所述上接箍与所述上外管之间填充有上隔热体或隔热材料。
6.根据权利要求1所述的补偿器,其中,还包括下外管,所述下外管的上端与所述中间接箍连接,所述下外管的下端与所述下接头连接,所述下外管与内管之间填充有下隔热体或隔热材料。
7.根据权利要求2或5或6所述的补偿器,其中,所述补偿器内部的流通通道均为掏空形成的圆柱体。
8.根据权利要求2或5或6所述的补偿器,其中,所述补偿器是注汽管柱的补偿器。
【文档编号】F16L27/12GK203384535SQ201320426205
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】刘花军, 孙永涛, 顾启林, 王通, 马增华, 林涛, 孙玉豹, 刘海涛, 王少华 申请人:中国海洋石油总公司, 中海油田服务股份有限公司
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