快换接头的制作方法

文档序号:5669466阅读:645来源:国知局
快换接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快换接头,包括公接头、母接头、弹簧支撑块和T形阀芯,弹簧支撑块安装在公接头的内腔中,T形阀芯安装在母接头的内腔中,T形阀芯由阀座和阀杆构成,在阀杆上套装有回位弹簧,阀杆的顶端插在弹簧支撑块的中心孔内,阀座靠近公接头一端的外周开有导通缺口;在弹簧支撑块损坏的情况下,回位弹簧和弹簧支撑块被液体冲走,T形阀芯朝公接头的方向移动,并被公接头的内壁挡住后,公接头的内腔与母接头的内腔依然能通过所述导通缺口导通。结构简单、功能可靠,避免了在弹簧支撑块损坏后,快换接头被堵死而无法回油或注油,从而引发故障;进一步,通过增加弹簧支撑块的强度,延长了弹簧支撑块的使用寿命。
【专利说明】快换接头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种快速安装的接头结构,主要用于软管与软管之间的连接,或者软管与液压块之间的连接。
【背景技术】
[0002]如图1、图2所示的快换接头,由公接头1、母接头2、弹簧支撑块3、T形阀芯4、回位弹簧5、密封圈6组成。公接头I与母接头2通过螺纹连接在一起,弹簧支撑块3安装在公接头I的内腔中,并通过公接头I内壁的限位台阶Ia限位,以防止公接头I朝远离母接头2的方向移动。T形阀芯4安装在母接头2的内腔中,T形阀芯4由阀座4a和阀杆4b构成,阀座4a与母接头2滑动连接并通过密封圈6密封,在阀杆4b上套装有回位弹簧5,阀杆4b的顶端插在弹簧支撑块3的中心孔内。弹簧支撑块3的中心孔的外周设置有液体过孔3a,液体过孔3a为扇形孔,共三个并呈圆周均布,各扇形孔3a之间通过筋条连接,筋条的宽度L为3mm,筋条的根部直径Φ为11mm。
[0003]如图1所示,在正常关断时,回位弹簧5处于预紧状态,T形阀芯4的阀座4a外壁与母接头2的内壁贴合在一起,密封圈6正好安装在母接头2与阀座4a的贴合面上。如图3所示,在正常使用时,T形阀芯4向下移动,并压缩回位弹簧5,液体由上向下流入母接头2的内腔中,再经过弹簧支撑块3上呈圆周均布的扇形孔3a流入公接头I的内腔中。
[0004]由于弹簧支撑块3上各扇形孔3a之间的筋条强度不够,在使用过程很容易损坏;在弹簧支撑块3损坏的情况下,回位弹簧5和弹簧支撑块3被液体冲走,如图4所示,T形阀芯4朝公接头I的方向移动,并被公接头I的内壁挡住后,公接头I的内腔与母接头2的内腔由于T形阀芯4的阀座4a堵死,而无法回油或注油,从而引发故障。
实用新型内容
[0005]本实用新型旨在解决弹簧支撑块损坏后,快换接头被堵死而无法回油,从而引发故障的问题。
[0006]为此,本实用新型所采用的技术方案是:一种快换接头,包括公接头、母接头、弹簧支撑块和T形阀芯,所述公接头与母接头通过螺纹连接在一起,所述弹簧支撑块安装在公接头的内腔中,并通过公接头内壁的限位台阶限位,以防止公接头朝远离母接头的方向移动,所述T形阀芯安装在母接头的内腔中,T形阀芯由阀座和阀杆构成,所述阀座与母接头滑动连接并通过密封圈密封,在所述阀杆上套装有回位弹簧,阀杆的顶端插在弹簧支撑块的中心孔内,在弹簧支撑块的中心孔的外周设置有液体过孔,关键在于:所述阀座靠近公接头一端的外周开有导通缺口 ;在弹簧支撑块损坏的情况下,回位弹簧和弹簧支撑块被液体冲走,T形阀芯朝公接头的方向移动,并被公接头的内壁挡住后,公接头的内腔与母接头的内腔依然能通过所述导通缺口导通。
[0007]所述导通缺口共3— 5个,并呈圆周均布在所述阀座靠近公接头一端的外周。
[0008]所述弹簧支撑块上的液体过孔为扇形孔,共三个并呈圆周均布,各液体过孔之间的筋条宽度L为4mm,筋条的根部直径Φ为13mm。
[0009]有益效果:本实用新型结构简单、功能可靠,在弹簧支撑块损坏的情况下,公接头的内腔与母接头的内腔依然能通过导通缺口导通,避免了在弹簧支撑块损坏后,快换接头被堵死而无法回油或注油,从而引发故障;进一步,通过增加弹簧支撑块的强度,延长了弹簧支撑块的使用寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为改进前的快换接头在正常关闭时的状态。
[0011]图2为图1的仰视图。
[0012]图3为改进前的快换接头在正常使用时的状态。
[0013]图4为改进前的快换接头在无弹簧支撑块和回位弹簧时被堵死的状态。
[0014]图5为改进后的快换接头在正常关闭时的状态。
[0015]图6为图5的仰视图。
[0016]图7为改进后的快换接头在无弹簧支撑块和回位弹簧时依然导通的状态。
[0017]图8为图5中T形阀芯的结构示意图。
[0018]图9为图8的仰视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]图5、图6所示的快换接头,由公接头1、母接头2、弹簧支撑块3、T形阀芯4、回位弹簧5和密封圈6组成。公接头I与母接头2通过螺纹连接在一起,公接头I的另一端设置有内螺纹lb。弹簧支撑块3安装在公接头I的内腔中,并通过公接头I内壁的限位台阶Ia限位,以防止公接头I朝远离母接头2的方向移动。T形阀芯4安装在母接头2的内腔中,T形阀芯4由阀座4a和阀杆4b构成,阀座4a与母接头2滑动连接并通过密封圈6密封,在阀杆4b上套装有回位弹簧5,阀杆4b的顶端插在弹簧支撑块3的中心孔内,在弹簧支撑块3的中心孔的外周设置有液体过孔3a。在T形阀芯4的阀座4a上设置有限位台阶4c,以防止T形阀芯4朝远离公接头I的方向滑出母接头2的内腔,也可以在母接头2的内壁上设置限位台阶,在T形阀芯4的阀座4a上不设置限位台阶,同样起到防止T形阀芯4朝远离公接头I的方向滑出母接头2的内腔的作用。以上所述与改进前的结构相同,在此不再赘述,区别在于:
[0021]结合图7——图9所示,在阀座4a靠近公接头I 一端的外周开有导通缺口 A ;在阀座4a远离公接头I 一端的外周为完整的圆形面,以保证快装结构在正常关闭时,阀座4a远离公接头I的一端的外周仍能与母接头2的内壁完全贴合在一起,以保证密封的可靠性。在弹簧支撑块3损坏的情况下,回位弹簧5和弹簧支撑块3被液体冲走,如图7所示,快装接口中已没有回位弹簧5和弹簧支撑块3。此时,T形阀芯4朝公接头I的方向移动,并被公接头I的内壁挡住后,公接头I的内腔与母接头2的内腔依然能通过导通缺口 A导通。
[0022]导通缺口 A共4个,优选为3— 5,并呈圆周均布在阀座4a靠近公接头I 一端的外周。
[0023]弹簧支撑块3上的液体过孔3a为扇形孔,共三个并呈圆周均布,各液体过孔3a之间的筋条宽度L为4mm,筋条的根部直径Φ为13mm。液体过孔3a的形状和数量不限于上述形式,只要能保证正常使用时,能将公接头I和母接头2的内腔连通即可。
【权利要求】
1.一种快换接头,包括公接头(I)、母接头(2)、弹簧支撑块(3)和T形阀芯(4),所述公接头(I)与母接头(2 )通过螺纹连接在一起,所述弹簧支撑块(3 )安装在公接头(I)的内腔中,并通过公接头(I)内壁的限位台阶(Ia)限位,以防止公接头(I)朝远离母接头(2)的方向移动,所述T形阀芯(4)安装在母接头(2)的内腔中,T形阀芯(4)由阀座(4a)和阀杆(4b)构成,所述阀座(4a)与母接头(2)滑动连接并通过密封圈(6)密封,在所述阀杆(4b)上套装有回位弹簧(5),阀杆(4b)的顶端插在弹簧支撑块(3)的中心孔内,在弹簧支撑块(3)的中心孔的外周设置有液体过孔(3a),其特征在于:所述阀座(4a)靠近公接头(I) 一端的外周开有导通缺口(A);在弹簧支撑块(3)损坏的情况下,回位弹簧(5)和弹簧支撑块(3)被液体冲走,T形阀芯(4)朝公接头(I)的方向移动,并被公接头(I)的内壁挡住后,公接头(I)的内腔与母接头(2)的内腔依然能通过所述导通缺口(A)导通。
2.按照权利要求1所述的快换接头,其特征在于:所述导通缺口(A)共3—5个,并呈圆周均布在所述阀座(4a)靠近公接头(I) 一端的外周。
3.按照权利要求1或2所述的快换接头,其特征在于:所述弹簧支撑块(3)上的液体过孔(3a)为扇形孔,共三个并呈圆周均布,各液体过孔(3a)之间的筋条宽度L为4mm,筋条的根部直径Φ为13mm。
【文档编号】F16L37/28GK203384536SQ201320440278
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】谭世云, 蒋志飞 申请人:重庆耐德燃气设备有限公司
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