二位三通先导式双控防爆电磁头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二位三通先导式双控防爆电磁头，其包括：连接体；内壳体，其安装于连接体内腔的开口端，该内壳体的内腔部分与连接体的内腔中限定有一个用于安装动铁芯组件、静铁芯组件的控制组件安装通道；安装于控制组件安装通道下部的静铁芯组件；安装于控制组件安装通道中且压设于静铁芯组件的动铁芯组件；安装于控制组件安装通道之外且围护于静铁芯组件的下线圈组件；安装于控制组件安装通道之外且围护于动铁芯组件的上线圈组件；安装于控制组件安装通道上部且压设于动铁芯组件的隔磁套组件；安装于连接体且构成内壳体围护结构的防爆壳；安装于防爆壳侧开口部的接线体组件，其具有连接下线圈组件的控制线。本电磁头可以与二位四通滑阀式电磁阀，二位五通滑阀式电磁阀，二位三通截止式电磁阀，2636，2637，8020系列电磁阀等套配成新型防爆电磁阀。性能更为优异，安全可靠性更高。
【专利说明】二位三通先导式双控防爆电磁头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种二位三通先导式双控防爆电磁头。
【背景技术】
[0002]现有二位三通先导式双控防爆电磁头一般为浇封型，其对工作环境要求高，应用性窄，其不能满足煤矿等恶劣环境的需求，所以不能通过煤矿安检要求。新设计的隔爆型二位三通先导式双控防爆电磁头，在设计上和材料选用及工艺上解决了浇封型防爆阀的缺点。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种能够满足恶劣环境要求、应用性广的二位三通先导式双控防爆电磁头。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]二位三通先导式双控防爆电磁头，其特征在于，包括:
[0006]连接体(1)，其具有一个上开口的内腔以及自内腔底部延伸至连接体下表面的贯通孔1、II，贯通孔I与连接体共轴布置；
[0007]内壳体(2)，其安装于连接体内腔的开口端，该内壳体的内腔部分与连接体的内腔中限定有一个用于安装动铁芯组件、静铁芯组件的控制组件安装通道；
[0008]安装于控制组件安装通道下部的静铁芯组件(3)，其静铁芯的外壁与控制组件安装通道间具有流体通道I，该静铁芯具有轴向布置且与贯通孔I相通的中空通道I;
[0009]安装于控制组件安装通道中且压设于静铁芯组件的动铁芯组件(4)，其动铁芯内部具有中空通道II且侧壁具有与中空通道相通的开孔，该中空通道II具有位于其上部的活动铁芯、安装于活动铁芯下部的弹簧(16)、安装于弹簧下部且压设于中空通道I的密封块I，动铁芯外部与控制组件安装通道间具有流体通道II ；
[0010]安装于控制组件安装通道之外且围护于静铁芯组件的下线圈组件(5)，其上部设有磁路板I (15);
[0011]安装于控制组件安装通道之外且围护于动铁芯组件的上线圈组件(17)，其上部设有磁路板II (18)；
[0012]安装于控制组件安装通道上部且压设于动铁芯组件的隔磁套组件(6)，其具有一个封闭控制组件安装通道的压块，所述压块具有竖向布置的流体通道III，所述流体通道III的下部设有封闭和开启流体通道III的密封块II，该密封块II安装于活动铁芯之上且可随活动铁芯上下运动，该流体通道III安装有中空手动控制杆(13)，所述手动控制杆的中空通道III的顶部与设于手动控制杆的横向孔相通；
[0013]安装于连接体且构成内壳体围护结构的防爆壳(7)，其具有一个侧开口部以及一个供手动控制杆通过的顶部开口，所述防爆壳的顶部开口处设有围护于手动控制杆的手动防护罩(14)，手动防护罩设有倾斜排气孔(19)；[0014]安装于防爆壳侧开口部的接线体组件(8)，其具有连接下线圈组件的控制线。
[0015]其中，所述防爆壳采用304不锈钢制成。
[0016]其中，所述防爆壳具有与连接体表面接触的防爆结合面I (9)，所述防爆结合面与连接体表面之间设有密封圈结构。
[0017]所述连接体的内腔底部设有周向设于静铁芯组件的固定块(10)，所述固定块构成控制组件安装通道侧壁的一部分，该固定块具有与连接体的内腔底部接触的防爆结合面II
(11)，防爆结合面II与连接块内腔底部平面之间设有密封圈结构。
[0018]所述防爆壳的侧开口部的内壁与接线体组件之间具有防爆结合面III (12)，所防爆结合面III与接线体组件之间设有密封圈结构。
[0019]所述静铁芯组件的静铁芯与贯通孔I的接触端与连接体内腔底部平面之间设有密封圈结构。
[0020]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0021](I)安全性可靠:一般浇封型外壳为铝合金或锌合金，这些材质容易受腐蚀，熔点底。其次二位二通防爆电磁阀外壳为铁，容易受腐锈。而本二位三通先导式双控防爆电磁头外壳增加采用304不锈钢的系列，能满足煤矿等各类恶劣环境的使用。其设计中提高了各安全系数。
[0022](2)应用性广:本电磁头可以与二位四通滑阀式电磁阀，二位五通滑阀式电磁阀，二位三通截止式电磁阀,2636，2637，8020系列电磁阀等套配成新型防爆电磁阀。性能更为优异，安全可靠性更高。
[0023](3)适应面广:在设计上充分满足各个有关行业标准，严格执行GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求》、GB3836.2 -2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》；
[0024]在结构设计上具有单电控和双电控两种形式，防爆电磁阀可在电源电压波动±15%范围内正常工作；
[0025]电磁阀可在0.2-0.8MPa范围内的气压条件下正常使用，充分满足实际使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为二位三通先导式双控防爆电磁头左视图。
[0027]图2为二位三通先导式双控防爆电磁头剖视图。
[0028]图3为图2中K向放大视图。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0030]如图1?3所示，二位三通先导式双控防爆电磁头，其包括:连接体1，其具有一个上开口的内腔以及自内腔底部延伸至连接体下表面的贯通孔1、II，贯通孔I与连接体共轴布置；内壳体2，其安装于连接体内腔的开口端，该内壳体的内腔部分与连接体的内腔中限定有一个用于安装动铁芯组件、静铁芯组件的控制组件安装通道；安装于控制组件安装通道下部的静铁芯组件3，其静铁芯的外壁与控制组件安装通道间具有流体通道I，该静铁芯具有轴向布置且与贯通孔I相通的中空通道I;安装于控制组件安装通道中且压设于静铁芯组件的动铁芯组件4，其动铁芯内部具有中空通道II且侧壁具有与中空通道相通的开孔，该中空通道II具有位于其上部的活动铁芯、安装于活动铁芯下部的弹簧16、安装于弹簧下部且压设于中空通道I的密封块I，动铁芯外部与控制组件安装通道间具有流体通道II ;安装于控制组件安装通道之外且围护于静铁芯组件的下线圈组件5，其上部设有磁路板115 ;安装于控制组件安装通道之外且围护于动铁芯组件的上线圈组件17，其上部设有磁路板1118 ;安装于控制组件安装通道上部且压设于动铁芯组件的隔磁套组件6，其具有一个封闭控制组件安装通道的压块，所述压块具有竖向布置的流体通道III，所述流体通道III的下部设有封闭和开启流体通道III的密封块II，该密封块II安装于活动铁芯之上且可随活动铁芯上下运动，该流体通道III安装有中空手动控制杆13，所述手动控制杆的中空通道III的顶部与设于手动控制杆的横向孔相通；安装于连接体且构成内壳体围护结构的防爆壳7，其具有一个侧开口部以及一个供手动控制杆通过的顶部开口，所述防爆壳的顶部开口处设有围护于手动控制杆的手动防护罩14，手动防护罩设有倾斜排气孔19 ;安装于防爆壳侧开口部的接线体组件8，其具有连接下线圈组件的控制线。
[0031]其中，接线体组件包括有一个通过法兰盘结构与防爆壳侧开口部连接的L形壳体，该壳体的右侧通过接线体盖板80封闭，该壳体的转向部分设有弹性密封垫81以及安装于转向部分自由端的接线接头82，在接线体盖板与壳体接触的接触面为防爆结合面IV83。
[0032]其中，所述防爆壳采用304不锈钢制成，能满足煤矿等各类恶劣环境的使用。
[0033]其中，所述防爆壳具有与连接体表面接触的防爆结合面19，所述防爆结合面与连接体表面之间设有密封圈结构。
[0034]所述连接体的内腔底部设有周向设于静铁芯组件的固定块10，所述固定块构成控制组件安装通道侧壁的一部分，该固定块具有与连接体的内腔底部接触的防爆结合面1111，防爆结合面II与连接块内腔底部平面之间设有密封圈结构。
[0035]所述防爆壳的侧开口部的内壁与接线体组件之间具有防爆结合面11112，所防爆结合面III与接线体组件之间设有密封圈结构。
[0036]所述静铁芯组件的静铁芯与贯通孔I的接触端与连接体内腔底部平面之间设有密封圈结构。
[0037]该防爆电磁头的工作原理如下:
[0038]1、产品运行始初状态，假设上线圈组件先有电信号，在磁力下活动铁芯是向上吸持的，此时活动铁芯与隔磁套管组件的上阀口是关闭的；则下阀口是打开状态。被控制气流由P输入口进，通过连接体与静铁芯组件中心的流道，到静铁芯组件与动铁芯组件的下阀口处，气流通过下阀口拐弯向下由静铁芯外侧的槽口向下通过连接体A输出口流出。
[0039]2、当实际工作时需要关闭气流输出的状态，此时信号通过接线体组件传递到下线圈组件，(注意此时上线圈组件必须撤销电信号！否则电磁头是无法继续工作，关闭气流的)，磁路板产生磁力，将活动铁芯组件向下吸持，关闭下阀口。阻止输入气流进入。同时上阀口就打开了。该时原先由输出口输出的气流反向进入电磁头，气流由连接体和活动铁芯组件外圆处的槽流经上阀口，通过隔磁套管组件中心的管道排入手动罩的内腔，由上面的两个斜孔排向电磁头体外，
[0040]3、当电磁头再次需要开启气流，下线圈组件同样必须先撤销电信号，(两个线圈组件不能同时有信号)。
[0041]上线圈组件有后电信号，重复上次步骤。再次改变气流流向。
[0042]4、顶端手动杆，是在无电信号情况下的一种手动控制，将手动罩旋出按动手动杆就能达到手控的效果。
[0043]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.二位三通先导式双控防爆电磁头，其特征在于，包括: 连接体(I )，其具有一个上开口的内腔以及自内腔底部延伸至连接体下表面的贯通孔1、II，贯通孔I与连接体共轴布置； 内壳体(2 )，其安装于连接体内腔的开口端,该内壳体的内腔部分与连接体的内腔中限定有一个用于安装动铁芯组件、静铁芯组件的控制组件安装通道； 安装于控制组件安装通道下部的静铁芯组件(3)，其静铁芯的外壁与控制组件安装通道间具有流体通道I，该静铁芯具有轴向布置且与贯通孔I相通的中空通道I ; 安装于控制组件安装通道中且压设于静铁芯组件的动铁芯组件(4)，其动铁芯内部具有中空通道II且侧壁具有与中空通道相通的开孔，该中空通道II具有位于其上部的活动铁芯、安装于活动铁芯下部的弹簧(16)、安装于弹簧下部且压设于中空通道I的密封块I，动铁芯外部与控制组件安装通道间具有流体通道II ； 安装于控制组件安装通道之外且围护于静铁芯组件的下线圈组件(5)，其上部设有磁路板I (15)； 安装于控制组件安装通道之外且围护于动铁芯组件的上线圈组件(17)，其上部设有磁路板 II (18)； 安装于控制组件安装通道上部且压设于动铁芯组件的隔磁套组件(6)，其具有一个封闭控制组件安装通道的压块，所述压块具有竖向布置的流体通道III，所述流体通道III的下部设有封闭和开启流体通道III的密封块II，该密封块II安装于活动铁芯之上且可随活动铁芯上下运动，该流体通道III安装有中空手动控制杆(13)，所述手动控制杆的中空通道III的顶部与设于手动控制杆的横向孔相通； 安装于连接体且构成内壳体围护结构的防爆壳(7)，其具有一个侧开口部以及一个供手动控制杆通过的顶部开口，所述防爆壳的顶部开口处设有围护于手动控制杆的手动防护罩(14)，手动防护罩设有倾斜排气孔(19)； 安装于防爆壳侧开口部的接线体组件(8)，其具有连接下线圈组件的控制线。
2.根据权利要求1所述的二位三通先导式双控防爆电磁头，其特征在于，其中，所述防爆壳采用304不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的二位三通先导式双控防爆电磁头，其特征在于，其中，所述防爆壳具有与连接体表面接触的防爆结合面1(9)，所述防爆结合面与连接体表面之间设有密封圈结构。
4.根据权利要求1所述的二位三通先导式双控防爆电磁头，其特征在于，所述连接体的内腔底部设有周向设于静铁芯组件的固定块(10)，所述固定块构成控制组件安装通道侧壁的一部分，该固定块具有与连接体的内腔底部接触的防爆结合面II (11)，防爆结合面II与连接块内腔底部平面之间设有密封圈结构。
5.根据权利要求1所述的二位三通先导式双控防爆电磁头，其特征在于，所述防爆壳的侧开口部的内壁与接线体组件之间具有防爆结合面III (12)，所防爆结合面III与接线体组件之间设有密封圈结构。
6.根据权利要求1所述的二位三通先导式双控防爆电磁头，其特征在于，所述静铁芯组件的静铁芯与贯通孔I的接触端与连接体内腔底部平面之间设有密封圈结构。
【文档编号】F16K31/06GK203395334SQ201320479039
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】施飞 申请人:上海国逸气动成套厂有限公司