润滑油注油的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种润滑油注油机，包括一油箱、一盖体、一汲油装置及一导管，该油箱具有一开口朝上的容室而用以容置润滑油，该盖体系设于该油箱的开口以封闭该容室，该汲油装置系设于该盖体且具有一马达与一齿泵，该马达具有一传动轴与该齿泵连接，该齿泵具有互相连通之一入油口与一出油口，该齿泵可受传动轴驱动而将润滑油由该入油口吸入并经该出油口送出，该导管则具有一顶端与该齿泵的入油口连通、以及一底端由该顶端向下延伸，用以伸入润滑油的液面下方，藉此，齿轮泵不必沉浸于润滑油，即可藉由导管汲取油箱底部的润滑油而不易形成汲油死区。
【专利说明】润滑油注油机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种润滑装置，尤其是涉及一种润滑油注油机。
【背景技术】
[0002]一般机械或传动系统运转时，为了避免其过度磨耗而损及机械零件，通常会设有一润滑装置，以便连续或间歇地将润滑油送达机械动力系统或传动系统中的各个供油点，达到润滑之目的。
[0003]其中，泵齿(即齿轮泵)为习用润滑装置常用的油泵，以往齿泵都是沉浸于润滑油中而将润滑油抽出，但容易产生若干缺失:
[0004]其一，由于齿泵与油槽底部必须预留适当高度，而当润滑油的液面低于前述高度时，齿泵就无法顺利汲取润滑油，因此油槽在前述高度以下的空间将形成涉油死区，而有浪费空间之虞。
[0005]其二，由于齿泵系沉浸于润滑油中，而将占用油槽容置空间，导致油槽实际可储油量较低。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是针对以上技术的不足，提供一种可汲取油槽底部润滑油且储油量较高的润滑油注油机。
[0007]本实用新型的所用的技术方案是:一种滑油注油机，包括一油箱、一盖体、一汲油装置及一导管，该油箱具有一开口朝上的容室而用以容置润滑油，该盖体系设于该油箱的开口以封闭该容室，该吸油装置系设于该盖体且具有一马达与一齿泵，该马达具有一传动轴与该齿泵连接，该齿泵具有互相连通的一入油口与一出油口，该齿泵可受传动轴驱动而将润滑油由该入油口吸入并经该出油口送出，该导管则具有一顶端与该齿泵的入油口连通，以及一底端由该顶端向下延伸，用以伸入润滑油的液面下方。
[0008]本实用新型的有益效果体现在于，与现有技术相比，本实用新型额外提供一导管，使齿泵不必沉浸于润滑油中，即可汲取油箱底部的润滑油而不易形成汲油死区，同时齿泵设置的位置也不必局限于油箱的容室中，例如可以改设于盖体上方，如此就不会占用储油空间，避免容室空间浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0010]图1是本实用新型的第一实施例的剖视图。
[0011]图2是本实用新型的第二实施例的剖视图。
[0012]图3是本实用新型的第三实施例的剖视图。
[0013]图4是本实用新型的第四实施例的剖视图。
[0014]图5是本实用新型的第五实施例的剖视图。【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型第一实施例所提供的润滑油注油机I系用以容置润滑油2并加以输出，该润滑油注油机I包括一油箱10、一盖体20、一汲油装置30及一导管40。
[0016]该油箱10具有一开口朝上的容室11，用以容置润滑油2。
[0017]该盖体20系设于该油箱10的开口以封闭该容室11.[0018]该汲油装置30系设于该盖体20具有一马达31与一齿泵32，该马达31具有一传动轴311与该齿泵32连接，该齿泵32则具有互相连通的一入油口 321及一出油口 322，且该齿泵32内部具有二相互齿合的齿轮323，该齿泵32的其中一齿轮323可受该传动轴311驱动旋转，进而将润滑油2由该入油口 321吸入并经该出油口 322送出。为了进一步将润滑油2输送至动力系统或传动系统等机械的注油点，出油口 322还可以与输油管路连接。
[0019]该管道40具有一顶端41与该齿泵32的入油口 321连通、以及一底端42由该顶端41向下延伸而用以伸入润滑油2的液面下方，优选的延伸至容室11底部。
[0020]本实施例中，齿泵32系设于盖体20上方，而马达31则设于该齿泵32上方，该盖体20则具有一穿孔21，齿泵32的入油口 321系对应该穿孔21.而导管40则穿过该穿孔21而与入油口 321连接。
[0021]借此，整个汲油装置30都不会占用油箱10的容室11空间，因此容室11的储油量可以最大化，而导管40的设置有助于汲油装置30汲取容室11底部的润滑油2，以避免与容室11底部形成汲油死区。
[0022]如图2所示，本实用新型第二实施例中，其整体配置与第一实施例相类似，不同之处在于，该盖体20具有一通道22供齿泵32穿设，而导管40则同样连接于入油口 321，如此仍可令汲油装置30直接汲 取位于容室11底部的润滑油2。
[0023]如图3所示，本实用新型第三实施例中，其整体配置与第一实施例相类似，不同之处在于，该马达31系设于盖体20上方，该传动轴311穿过该穿孔21，该齿泵32则设于该盖体20下方且未沉入润滑油2中。
[0024]如图4所示，本实用新型第四实施例中，其整体配置与第二实施例相类似，不同之处在于，该马达31系穿设与盖体20的通道22中，该齿泵32则设于马达31下方且未沉入润滑油中。
[0025]如图5所示，本实用新型第五实施例中，其整体配置与第一实施例相类似，不同之处在于，马达31及齿泵32都是设于盖体20下方，并利用管道40伸入润滑油2，因此齿泵32无需沉入润滑油2中。
[0026]由以上实施例可知，本实用新型润滑油注油机可以藉由管道而汲取位于容室底部的润滑油，因此油箱内不易形成汲油死区，此外，由于齿泵不必沉浸于润滑油中，因此可以将齿泵设置于较高的位置，如此即可减少占用容室的体积，增加可储油空间。
[0027]本实用新型揭示的实施例中所揭露的构成元件仅为举例说明，并非用来限制本实用新型之范围，其他等效元件的替代或变化，亦应为本实用新型的申请专利范围所涵盖。
【权利要求】
1.一种润滑油注油机(I)，用以容置润滑油(2)并加以输出，其特征是:包括一油箱(10)、一盖体(20)、一汲油装置(30)及一导管(40)，该油箱(10)具有一开口朝上的容室(11)，用以容置润滑油⑵；该盖体(20)设于该油箱(10)的开口以封闭该容室(11);该汲油装置(30)设于该盖体(20)且具有一马达(31)与一齿泵(32)，该马达(31)具有一传动轴(311)与该齿泵(32)链接，该齿泵(32)具有互相连通的一入油口(321)与一出油口(322)，该齿泵(32)可受该传动轴(311)驱动将润滑油(2)由该入油口(321)吸入并经该出油口(322)送出；该导管(40)具有一顶端(41)与该齿泵(32)的入油口(321)连通、以及一底端(42)由该顶端(41)向下延伸，用以伸入润滑油(2)的液面下方。
2.根据权利要求1所述的润滑油注油机，其特征是:该盖体(20)具有一穿孔(21)，该齿泵(32)设于该盖体(20)上方且该入油口(321)对应应该穿孔(21)，该马达(31)设于该齿泵(32)上方，导管(40)穿过该穿孔(21)而与入油口(321)连接。
3.根据权利要求1所述的润滑油注油机，其特征是:该盖体(20)具有一通道(22)，供该齿泵(32)穿设，该马达(31)设于该齿泵(32)上方。
4.根据权利要求1所述的润滑油注油机，其特征是:该马达(31)设于该盖体(20)上方，该盖体(20)具有一穿孔(21)供该传动轴(311)穿过，该齿泵(32)设于该盖体(20)下方且未沉入润滑油(2)中。
5.根据权利要求1所述的润滑油注油机，其特征是:该盖体(20)具有一通道(22)，供该马达(31)穿设，该齿泵(32)设于该马达(31)下方且未沉入润滑油(2)中。
6.根据权利要求1所述的润滑油注油机，其特征是:该马达(31)设于该盖体(20)下方，该齿泵(32)设于该马达(31)下方且未沉入润滑油(2)中。
【文档编号】F16N7/38GK203477830SQ201320497924
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月10日 优先权日:2013年8月10日
【发明者】蔡维哲 申请人:浙江胜祥机械有限公司