常开式泄气阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种常开式泄气阀，包括一U型铁壳、封盖于U型铁壳开口一端的固定盖、安装于U型铁壳和固定盖之间的电磁线圈组件、底盖及磁杆，电磁线圈组件进一步包括一绕线轴及绕设于其上的线圈，所述磁杆收容于绕线轴的内部，所述绕线轴内部中空，绕线轴前端设有与绕线轴内部连通的出气嘴；磁杆前端与U型铁壳之间设有一弹簧，磁杆后端收容于底盖内。本实用新型排气快、性能稳定、易装配。
【专利说明】常开式泄气阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及气阀机构，尤其涉及一种常开式泄气阀。
【背景技术】
[0002]常开式泄气阀通常被应用于医疗器械如血压计当中，用于保持压力或泄压。现有的常开式泄气阀通常采用磁吸的方式，具体是利用一磁杆作为阀芯，磁杆穿设于一绕线轴的内腔中，绕线轴外绕设有线圈，线圈在通电情况下产生电磁力作用于磁柱，从而达到开闭气腔的功能。然而，现有的常开式泄气阀磁杆作动距离大，导致吸力小，容易出现漏气；磁杆与绕线轴内腔间隙大，磁杆运动时容易发生偏移，导致产品性能不稳定；而且，现有泄气阀部件众多，结构繁琐，不利于降低生产成本。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种排气快、性能稳定、易装配的常开式泄气阀。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]常开式泄气阀，包括:
[0006]U型铁壳，该U型铁壳底壁设有前端孔；
[0007]固定盖，封盖在U型铁壳的开口的一端，该固定盖上设有卡持孔；
[0008]电磁线圈组件，包括安装在U型铁壳底壁与固定盖之间且内部中空的绕线轴及绕设于绕线轴外部的线圈，绕线轴前端设有与绕线轴内部连通的出气嘴，该出气嘴穿过前端孔而伸出于U型铁壳底壁外；
[0009]底盖，安装于固定盖的卡持孔内；
[0010]磁杆，穿接在绕线轴的内腔中，磁杆前端与U型铁壳的底壁之间压缩有一弹簧，磁杆远离U型铁壳底壁的一端收容于底盖内。
[0011]进一步地，所述绕线轴具有前挡板、后挡板及连接前挡板和后挡板的绕线管，所述线圈绕设于绕线管外；所述出气嘴底部的侧壁对称的设有一斜向下延伸的连接臂，连接臂的另一端延伸至绕线轴的前挡板上；所述U型铁壳的前端孔为异型孔，其形状与所述出气嘴及连接臂的横截面相吻合；线圈通电时，磁杆与U型铁壳直接吸和，可进一步加大吸力，确保该常开式泄气阀的密闭性。
[0012]进一步地，所述后挡板的底端面上设有凸柱，所述固定盖上设有与凸柱相配合的圆孔，装配时，凸柱插置于圆孔内，从而可使绕线轴与固定盖结合得更牢固，进一步增强该常开式泄气阀的稳定性。
[0013]进一步地，所述U型铁壳两侧壁靠近开口处的边缘分别设有一向外凸出的卡块，所述固定盖的两侧边缘设有与U型铁壳的卡块相配合的卡槽，装配时，卡块卡持于卡槽中。
[0014]进一步地，所述磁杆前端安装有一缓冲胶垫，利用缓冲胶垫的弹性特点，可防止磁杆与泄气阀其他零件间碰撞而造成的损坏。[0015]进一步地，所述底盖包括一底片、一圆环片及连接底片外缘与圆环片内缘的若干连接片，这些连接片与底片共同围成一收纳槽；所述固定盖的卡持孔为异型孔，其形状与底片及连接片的横截面相吻合，装配时，所述磁杆远离U型铁壳底壁的一端收容于该收纳槽内，该收纳槽收容于卡持孔内。
[0016]进一步地，所述线圈外还依次包覆有内胶层、导胶层及外胶层，起到保护线圈的作用。
[0017]相比于现有技术，本实用新型具有以下优势:
[0018]一、通过在绕线轴上设置出气嘴，可实现快速排气的效果，提高泄气阀的相应速度；
[0019]二、通过将磁杆穿接于绕线轴，可使磁杆在绕线轴的轴向运动不会发生偏移，确保泄气阀工作的稳定性和有效性；
[0020]三、通过一底盖配合固定盖，可使泄气阀的装配更加方便，提高装配效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型常开式泄气阀的立体视图；
[0022]图2为图1所示的立体分解图；
[0023]图3为图1所示的另一角度的立体分解图；
[0024]图4为本实用新型的绕线轴的立体视图；
[0025]图5为本实用新型常开式泄气阀的剖视图。
[0026]其中:10、U型铁壳；11、前端孔；12、卡块；20、固定盖；21、卡持孔；22、卡槽；23、圆孔；30、电磁线圈组件；31、绕线轴；312、前挡板；313、后挡板；3131、凸柱；314、绕线管；311、出气嘴；3111、连接臂；32、线圈；321、内胶层；322、导胶层；323、外胶层；324、接线头；40、底盖；41、底片；42、圆环片；43、连接片；50、磁杆；51、缓冲胶垫；60、弹簧。
【具体实施方式】
[0027]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0028]请参阅图1至图5，本实用新型揭示一种常开式泄气阀(以下简称泄气阀)，包括:
[0029]U型铁壳10，该U型铁壳10底壁设有前端孔11 ；
[0030]固定盖20，封盖在U型铁壳10的开口的一端，该固定盖20上设有卡持孔21 ；
[0031]电磁线圈组件30，包括安装在U型铁壳10底壁与固定盖20之间且内部中空的绕线轴31及绕设于绕线轴31外部的线圈32，绕线轴31前端设有与绕线轴31内部连通的出气嘴311，该出气嘴311穿过前端孔11而伸出于U型铁壳10底壁外；泄气阀打开时，气流从该出气嘴311逸出；具体地，所述线圈32的两端分别由一接线头324引出于泄气阀的后方。
[0032]底盖40，安装于固定盖20的卡持孔21内；
[0033]磁杆50，穿接在绕线轴31的内腔中，磁杆50前端与U型铁壳10的底壁之间压缩有一弹簧60,磁杆50远离U型铁壳10底壁的一端收容于底盖40内；值得一提地,磁杆50外表面与绕线轴31的内腔壁之间设有间隙，用于容纳气体；在该间隙体积一定的情况下，间隙在轴向上的长度越长，则磁杆50与绕线轴31内腔壁之间的距离越小，该设计可确保磁杆50在绕线轴31的轴向上运动时不会发生偏移，从而使泄气阀具有更好的稳定性及有效性。
[0034]请续参阅图4及图5，具体地，所述绕线轴31具有前挡板312、后挡板313及连接前挡板312和后挡板313的绕线管314，所述线圈32绕设于绕线管314外；所述出气嘴311底部的侧壁对称地设有一斜向下延伸的连接臂3111，连接臂3111的另一端延伸至绕线轴31的前挡板312上；所述U型铁壳10的前端孔11为异型孔，其形状与所述出气嘴311及连接臂3111的横截面相吻合；装配时，绕线轴31的出气嘴311及两连接臂3111契合于前端孔11内，绕线轴31的前挡板312抵接于U型铁壳10底壁的内侧壁；线圈32通电时，磁杆50与U型铁壳10直接吸合，可进一步加大吸力，确保该常开式泄气阀关闭时的密闭性；进一步地，所述线圈32外还依次包覆有内胶层321、导胶层322及外胶层323，起到保护线圈32的作用。
[0035]进一步地，所述后挡板313的底端面上设有凸柱3131，所述固定盖20上设有与凸柱3131相配合的圆孔23，装配时，凸柱3131插置于圆孔23内，从而可使绕线轴31与固定盖20结合得更牢固，进一步增强该常开式泄气阀的稳定性。
[0036]具体地，所述U型铁壳10两侧壁靠近开口处的边缘分别设有一向外凸出的卡块12，所述固定盖20的两侧边缘设有与U型铁壳10的卡块12相配合的卡槽22，装配时，卡块12卡持于卡槽22中，从而将U型铁壳10与固定盖20固定于一起；值得一提地，也可以在U型铁壳上开设卡槽，相应地在固定盖上设置卡块，同样可实现两者的结合。
[0037]进一步地，所述磁杆50前端安装有一缓冲胶垫51，利用缓冲胶垫51的弹性特点，可防止磁杆50与泄气阀其他零件间碰撞而造成的损坏。
[0038]进一步地，所述底盖40包括一底片41、一圆环片42及连接底片41外缘与圆环片42内缘的若干连接片43，这些连接片43与底片41共同围成一收纳槽(图中未标示)；所述固定盖20的卡持孔21为异型孔，其形状与底片41及连接片43的横截面相吻合，装配时，该收纳槽收容于卡持孔21内，所述磁杆50远离U型铁壳10底壁的一端收容于该收纳槽内。
[0039]综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下优势:
[0040]一、通过在绕线轴31上设置出气嘴311，可实现快速排气的效果，提高泄气阀的响应速度；
[0041]二、通过将磁杆50穿接于绕线轴31，可使磁杆50在绕线轴31的轴向运动不会发生偏移，确保泄气阀工作的稳定性和有效性；
[0042]三、通过一底盖40配合固定盖20，可使泄气阀的装配更加方便，提高装配效率。
[0043]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.常开式泄气阀，其特征在于:包括: U型铁壳，该U型铁壳底壁设有前端孔； 固定盖，封盖在U型铁壳的开口的一端，该固定盖上设有卡持孔； 电磁线圈组件，包括安装在U型铁壳底壁与固定盖之间且内部中空的绕线轴及绕设于绕线轴外部的线圈，绕线轴前端设有与绕线轴内部连通的出气嘴，该出气嘴穿过前端孔而伸出于U型铁壳底壁外； 底盖，安装于固定盖的卡持孔内； 磁杆，穿接在绕线轴的内腔中，磁杆前端与U型铁壳的底壁之间压缩有一弹簧，磁杆远离U型铁壳底壁的一端收容于底盖内。
2.如权利要求1所述的常开式泄气阀，其特征在于:所述绕线轴具有前挡板、后挡板及连接前挡板和后挡板的绕线管，所述线圈绕设于绕线管外；所述出气嘴底部的侧壁对称的设有一斜向下延伸的连接臂，连接臂的另一端延伸至绕线轴的前挡板上；所述U型铁壳的前端孔为异型孔，其形状与所述出气嘴及连接臂的横截面相吻合。
3.如权利要求2所述的常开式泄气阀，其特征在于:所述后挡板的底端面上设有凸柱，所述固定盖上设有与凸柱相配合的圆孔，装配时，凸柱插置于圆孔内。
4.如权利要求1所述的常开式泄气阀，其特征在于:所述U型铁壳两侧壁靠近开口处的边缘分别设有一向外凸出的卡块，所述固定盖的两侧边缘设有与U型铁壳的卡块相配合的卡槽，装配时，卡块卡持于卡槽中。
5.如权利要求1或2或3或4所述的常开式泄气阀，其特征在于:所述磁杆前端安装有一缓冲胶垫。
6.如权利要求1所述的常开式泄气阀，其特征在于:所述底盖包括一底片、一圆环片及连接底片外缘与圆环片内缘的若干连接片，这些连接片与底片共同围成一收纳槽；所述固定盖的卡持孔为异型孔，其形状与底片及连接片的横截面相吻合，装配时，所述磁杆远离U型铁壳底壁的一端收容于该收纳槽内，该收纳槽收容于卡持孔内。
7.如权利要求1或2或3或4或6所述的常开式泄气阀，其特征在于:所述线圈外还依次包覆有内胶层、导胶层及外胶层。
【文档编号】F16K27/00GK203463756SQ201320500384
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】黄田中, 韩彪, 向勇, 朱广演, 何懿 申请人:佛山华永科技有限公司