拉出式水龙头结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拉出式水龙头结构，包括外壳，所述外壳内设置有具有横向流水的流水通道的内本体，所述外壳出水端设置有具有花洒水出水孔的出水面板和柔水器，其特征在于：所述内本体内设置有纵向旋转的分水体，所述分水体具有两组出水口，所述出水口分别与花洒水出水孔、柔水器出水孔相连通，每组出水口中均含有两个出水口，该拉出式水龙头只需单个分水体即可实现大、小流量花洒出水及大、小流量柔水的四种出水方式之间的切换，而且结构简单，使用方便。
【专利说明】拉出式水龙头结构
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种拉出式水龙头结构。
[0003]【背景技术】:
[0004]拉出式水龙头的现有技术中:需要切换大、小流量花洒出水及大、小流量柔水的机构复杂，而且具有至少两个控制按钮，操作也极为不便，具体参考附图1。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的在于提供一种拉出式水龙头结构，该拉出式水龙头只需单个分水体即可实现大、小流量花洒出水及大、小流量柔水的四种出水方式之间的切换，而且结构简单，使用方便。
[0007]本实用新型的特征在于:一种拉出式水龙头结构，包括外壳，所述外壳内设置有具有横向流水的流水通道的内本体，所述外壳出水端设置有具有花洒水出水孔的出水面板和柔水器，其特征在于:所述内本体内设置有纵向旋转的分水体，所述分水体具有两组出水口，所述出水口分别与花洒水出水孔、柔水器出水孔相连通，每组出水口中均含有两个出水□。
[0008]本实用新型实施例中，所述分水体呈一圆柱体，所述圆柱体周侧均匀开设有四个沉槽；其中两沉槽开口向上，另两沉槽开口向下，相隔的两沉槽开口朝向相同；所述分水体周壁依次开设有连通内本体流水通道与每一沉槽的第一进水口、第二进水口、第三进水口及第四进水口。
[0009]本实用新型实施例中，所述第一进水口的口径大于第三进水口的口径，所述第二进水口的口径大于第四进水口的口径。
[0010]本实用新型实施例中，第一进水口的口径与第二进水口的口径相等、第三进水口的口径与第四进水口的口径相等。
[0011]本实用新型实施例中，所述分水体底部与内本体间设置有复位弹簧，所述分水体上方中部设置有第一棘轮，位于分水体上方设置有导杆，所述导杆下方设置有与第一棘轮相配合的第二棘轮，所述导杆顶部与设置在外壳上的按钮相联接。
[0012]本实用新型实施例中，所述导杆中部开设有连接孔，所述分水体顶部中部设置有与连接孔相配合的连杆。
[0013]本实用新型实施例中，所述内本体内还设置有与导杆相配合的导套，位于导套上方设置有固定导套的导套固定片。
[0014]本实用新型实施例中，位于分水体外周套设有一密封环，所述密封环周壁上开设有一过水口，所述过水口 一端与流水通道相联接，所述过水口另一端与第一进水口、第二进水口、第三进水口及第四进水口相配合连接。
[0015]本实用新型实施例中，所述导套上开设有开口用于连通分水体出水口与柔水器出水孔。
[0016]本实用新型实施例中，所述过水口的口径与第一进水口的口径、第二进水口的口径相等。[0017]本实用新型的优点在于:只需单个分水体即可实现大、小流量花洒出水及大、小流量柔水的四种出水方式之间的切换，而分水体只有一个控制按钮来控制，解决了现有技术中实现该目的结构复杂的难题，使其使用起来方便、顺手。
[0018]【专利附图】
【附图说明】:
[0019]图1是现有技术的示意图。
[0020]图2是本实用新型的爆炸图。
[0021]图3是本实用新型中大流量柔水的示意图。
[0022]图4是本实用新型中小流量柔水的示意图。
[0023]图5是本实用新型中大流量花洒水的示意图。
[0024]图6是本实用新型中小流量花洒水的示意图。
[0025]图7、图8是本实用新型中分水体的示意图。
[0026]【具体实施方式】:
[0027]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下:
[0028]一种拉出式水龙头结构，包括外壳1，所述外壳内设置有具有横向流水的流水通道21的内本体2，所述外壳出水端设置有具有花洒水出水孔的出水面板3和柔水器4，所述内本体内设置有纵向旋转的分水体5，所述分水体具有两组出水口 51，所述出水口分别与花洒水出水孔、柔水器出水孔相连通，每组出水口中均含有两个出水口，每组出水口中均含有两个出水口，这样即可实现四种出水方式。
[0029]本实用新型具体实施例中，所述分水体呈一圆柱体，所述圆柱体周侧均匀开设有四个沉槽52 ;其中两沉槽开口向上，另两沉槽开口向下，该四个沉槽的开口即为上述分水体的出水口，相隔的两沉槽开口朝向相同，具体的说:相邻两出水口的开口方向相反，为一上一下；所述分水体周壁依次开设有连通内本体流水通道与每一沉槽的第一进水口 53、第二进水口 54、第三进水口 55及第四进水口 56。
[0030]为了调控出水流量的大小，所述第一进水口的口径大于第三进水口的口径，所述第二进水口的口径大于第四进水口的口径，本实用新型一较佳实施例中，第一进水口的口径与第二进水口的口径相等、第三进水口的口径与第四进水口的口径相等
[0031]本实用新型在具体的实施例中，第一进水口为大流量柔水出水方式的进水口，第二进水口为大流量花洒水出水方式的进水口，第三进水口为小流量柔水出水方式的进水口，第四进水口为小流量花洒水出水方式的进水口。
[0032]本实用新型中对出水方式实现切换的技术为:所述分水体底部与内本体间设置有复位弹簧6，所述分水体上方中部设置有第一棘轮57，位于分水体上方设置有导杆7，所述导杆下方设置有与第一棘轮相配合的第二棘轮71，所述导杆顶部与设置在外壳上的按钮11相联接。
[0033]所述导杆中部开设有连接孔72，所述分水体顶部中部设置有与连接孔相配合的连杆58。
[0034]所述内本体内还设置有与导杆相配合的导套8，位于导套上方设置有固定导套的导套固定片9。
[0035]位于分水体外周套设有一密封环10，所述密封环周壁上开设有一过水口 101，所述过水口一端与流水通道相联接，所述过水口另一端与第一进水口、第二进水口、第三进水口及第四进水口相配合连接。
[0036]所述导套上开设有开口 81用于连通分水体出水口与柔水器出水孔。
[0037]所述过水口的口径与第一进水口的口径、第二进水口的口径相等。
[0038]本实用新型在具体的实施例中，相应部件间设置有密封圈。
[0039]本实用新型的原理为:内本体内的流水通道的水经过密封环上的过水口，由分水体不同孔径大小的进水口来实现出水流量大小的控制。
[0040]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种拉出式水龙头结构，包括外壳，所述外壳内设置有具有横向流水的流水通道的内本体，所述外壳出水端设置有具有花洒水出水孔的出水面板和柔水器，其特征在于:所述内本体内设置有纵向旋转的分水体，所述分水体具有两组出水口，所述出水口分别与花洒水出水孔、柔水器出水孔相连通，每组出水口中均含有两个出水口。
2.根据权利要求1所述的拉出式水龙头结构，其特征在于:所述分水体呈一圆柱体，所述圆柱体周侧均匀开设有四个沉槽；其中两沉槽开口向上，另两沉槽开口向下，相隔的两沉槽开口朝向相同；所述分水体周壁依次开设有连通内本体流水通道与每一沉槽的第一进水口、第二进水口、第三进水口及第四进水口。
3.根据权利要求2所述的拉出式水龙头结构，其特征在于:所述第一进水口的口径大于第三进水口的口径，所述第二进水口的口径大于第四进水口的口径。
4.根据权利要求3所述的拉出式水龙头结构，其特征在于:第一进水口的口径与第二进水口的口径相等、第三进水口的口径与第四进水口的口径相等。
5.根据权利要求2所述的拉出式水龙头结构，其特征在于:所述分水体底部与内本体间设置有复位弹簧，所述分水体上方中部设置有第一棘轮，位于分水体上方设置有导杆，所述导杆下方设置有与第一棘轮相配合的第二棘轮，所述导杆顶部与设置在外壳上的按钮相联接。
6.根据权利要求5所述的拉出式水龙头结构，其特征在于:所述导杆中部开设有连接孔，所述分水体顶部中部设置有与连接孔相配合的连杆。
7.根据权利要求5所述的拉出式水龙头结构，其特征在于:所述内本体内还设置有与导杆相配合的导套，位于导套上方设置有固定导套的导套固定片。
8.根据权利要求2所述的拉出式水龙头结构，其特征在于:位于分水体外周套设有一密封环，所述密封环周壁上开设有一过水口，所述过水口 一端与流水通道相联接，所述过水口另一端与第一进水口、第二进水口、第三进水口及第四进水口相配合连接。
9.根据权利要求7所述的拉出式水龙头结构，其特征在于:所述导套上开设有开口用于连通分水体出水口与柔水器出水孔。
10.根据权利要求8所述的拉出式水龙头结构，其特征在于:所述过水口的口径与第一进水口的口径、第二进水口的口径相等。
【文档编号】F16K11/02GK203477444SQ201320562220
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】郑始明, 李章生 申请人:厦门建霖工业有限公司