一种带有球体和弹簧夹的夹紧螺栓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有球体和弹簧夹的夹紧螺栓，其特征在于：包括夹紧螺栓和夹紧螺栓上内部设有的夹紧螺杆；所述圆柱形夹紧螺栓体的内部设有穿透圆柱形夹紧螺栓体侧表面的两相对排列的弹簧夹，所述圆柱形夹紧螺栓体内部中央、夹紧螺杆下设有中央球体，中央球体下设有止动器，两弹簧夹内径向安装有分布球体。本实用新型的夹紧螺栓的结构，可以在最大程度上使针对力传输的环形较大面积在螺栓夹紧过程中实现力的传输，同时可以使位于内部球体免受损失。由于所使用的由环形曲面部分构成的弹簧夹大多具有较大的压力面，因此，即使在压敏型材料中，也可以持续安全地传输较大的夹紧力，况且该系统是免维护的。
【专利说明】一种带有球体和弹簧夹的夹紧螺栓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于焊接台和装配台的夹紧螺栓，特别涉及一种带有球体和弹簧夹的夹紧螺栓。
【背景技术】
[0002]已知的有各种各样的夹紧螺栓，特别是针对焊接台和装配台的，为了夹紧螺栓中相应圆柱形凹槽中的圆柱形螺栓，所述螺栓使用的是一些可滑动的球体。可将这些球体从中间向外压，然后，在大多数情况下，将它们挤压到钻孔上符合特定规定的支撑装置的斜坡上。在设备平面上的夹紧过程中，所述球体可以产生一个较高的点负荷。因此，所述系统不能被用于压敏型材料中。针对持续性规定应用，所述设计结构要求非常高的制造质量。
【发明内容】
[0003]为克服传统夹紧螺栓的缺点，本发明提供了一种结构简单合理、持续安全地传输较大的夹紧力、免维护的的带有球体和弹簧夹的夹紧螺栓。
[0004]本发明是通过如下技术实现的:
[0005]一种带有球体和弹簧夹的夹紧螺栓，其特征在于:包括夹紧螺栓和夹紧螺栓上内部设有的夹紧螺杆，所述夹紧螺栓包括圆柱形夹紧螺栓体和其上一体连接的夹紧螺栓头部；所述圆柱形夹紧螺栓体的内部设有穿透圆柱形夹紧螺栓体侧表面的两相对排列的弹簧夹，所述圆柱形夹紧螺栓体内部中央、夹紧螺杆下设有中央球体，中央球体下设有止动器，两弹簧夹内径向安装有分布球体。
[0006]所述中央球体下设有中央槽，中央槽的四周设有突起状的止动器；所述圆柱形夹紧螺栓体的内部设有放置弹簧夹的穿透圆柱形夹紧螺栓体侧表面的通槽，通槽的端部设有平行曲面状凹槽；所述中央槽两侧、两通槽之间设有穿透圆柱形夹紧螺栓体侧表面的径向安装有分布球体的横向凹槽。
[0007]所述弹簧夹形状为U形，其底部外边缘设有弹簧夹外边缘倾斜面。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:本实用新型的夹紧螺栓的结构，可以在最大程度上使针对力传输的环形较大面积在螺栓夹紧过程中实现力的传输，同时可以使位于内部球体免受损失。由于所使用的由环形曲面部分构成的弹簧夹大多具有较大的压力面，因此，即使在压敏型材料中，也可以持续安全地传输较大的夹紧力，况且该系统是免维护的。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0010]附图1是本实用新型的一种夹紧螺栓的立体图；
[0011]附图2是本实用新型的沿着夹紧螺栓的中心轴线夹紧状态的纵向截面图；
[0012]附图3是本实用新型的沿着夹紧螺栓的中心轴线释放状态的纵向截面图；[0013]附图4是本实用新型的在弹簧夹中心轴线高度上沿夹紧螺栓主体横向截面的结构示意图；
[0014]附图5是带有球体和弹簧夹的附图4的结构示意图；
[0015]附图6是本实用新型的弹簧夹的一个有对称轴的实施例的俯视图；
[0016]附图7是本实用新型的弹簧夹的另一个实施例的立体图(底部外边缘设有倾斜面)；
[0017]图中，I圆柱形夹紧螺栓体，2夹紧螺栓头部，3内部螺丝，4横向凹槽，5平行曲面状凹槽，6弹簧夹，7夹紧螺杆，8中央球体，9分布球体，10中心轴线，11螺丝核心钻孔的深度，12弹簧夹外边缘倾斜面，13夹紧台，14通槽，15弹簧夹的曲柄角度，16弹簧夹的对称轴，17弹簧夹的夹紧活动方向，18弹簧夹的释放活动方向，19止动器，20圆柱形夹紧螺栓体侧表面，21中央槽。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与【具体实施方式】，对本实用新型做进一步说明。该实施例为一种带有球体和弹簧夹的夹紧螺栓，其特征在于:包括夹紧螺栓和夹紧螺栓上内部设有带内六角的夹紧螺杆7，所述夹紧螺栓包括圆柱形夹紧螺栓体I和其上一体连接的夹紧螺栓头部2 ；所述圆柱形夹紧螺栓体I的内部设有穿透圆柱形夹紧螺栓体侧表面20的两相对排列的弹簧夹6，所述圆柱形夹紧螺栓体I内部中央夹紧螺杆7下设有中央球体8，中央球体8下设有止动器19，两弹簧夹6内放置有分布球体9。
[0019]所述圆柱形夹紧螺栓体I 一般是由圆柱体构成，在它的一个末端，通常由不同几何形状的夹紧螺栓头部2，其与圆柱形夹紧螺栓体I相连。所述夹紧螺栓头部2的几何形状不会对作用方式产生影响，但是，它对螺栓的特定功能而言是必要的。所述夹紧螺栓位置相对的末端边缘的优选设计是斜面或圆角结构，这可以简化所述夹紧螺栓插入到夹紧台13中的过程。在所述圆柱形夹紧螺栓体侧表面20内至少设计有两个几何形状为曲面的平行曲面状凹槽5。
[0020]弹簧夹6从水平截面中可以看出，它们相互之间存在夹角，即如附图6所示的弹簧夹的曲柄角度15。从平行曲面状凹槽5的几何中心引出了中心在夹紧螺栓纵向轴线10方向上的圆柱状的横向凹槽4,横向凹槽4具有一个特定的长度和一个用于支撑分布球体9的规定直径。在中心位置，分布球体9从内向外压向了位于所述弹簧夹6内侧上的横向凹槽
4。在夹紧过程中，可以将它们向外按压，并且可以将所述弹簧夹6移动至夹紧螺栓圆柱形夹紧螺栓体侧表面20外侧的某个位置上。在这些分布球体9之间，所述夹紧螺栓的轴向中心内安装有另一个中央球体8，所述中央球体8的轴向活动可以使安装于周围的其它分布球体9径向向外活动。
[0021]在所述圆柱形夹紧螺栓体I的内部，从所述夹紧螺栓头部2开始，设有带有内部螺丝3的螺纹孔，可以通过手动方式将夹紧螺杆7旋转入所述夹紧螺栓中。在旋转夹紧螺杆7时，它的正面会压向处于轴向位置的中央球体8，并且会使所述中央球体8轴向产生活动。通过所述夹紧螺栓内特定的球体装置，所述活动会转化为一个轴向活动，系统内部的所有活动和力的过程在轴向上都是同步的，在力和路径中，所述轴向活动是均匀的。
[0022]本实用新型的夹紧和释放过程:[0023]夹紧螺栓通常会被以手动方式插入到预先规定的夹紧台13中，直至所述夹紧螺栓的头部2接触到夹紧台13。之后，所述夹紧螺杆7通常会被手动旋入所述夹紧螺栓中。位于所述夹紧螺杆7的末端，会压向位于中心的中央球体8。所述中央球体8将被推向夹紧螺栓的底面方向。同时，它会与横向凹槽4中径向安装的分布球体9产生接触。所述分布球体9将会被向外推动,并且会压向弹簧夹6。所述分布球体9相互之间会对称移动,并且会与螺栓径向轴线对称向外弹簧夹的夹紧活动方向17移动，而且会停在为此目的而设计的夹紧台13的内壁上。在这个弹簧夹的夹紧活动方向17活动过程中，所述弹簧夹6会因针对弹簧夹6的曲柄向着通槽14中的移动而发生弹性变形，通过这种设计，所述力的引入过程是非常和谐的。
[0024]与传统应用相比，通过在弹簧夹6底部外边缘设有弹簧夹外边缘倾斜面12，以增大其接触面，可以在铝中进行夹紧。为了释放夹紧螺栓，只需要将夹紧螺杆7向夹紧方向的反方向旋转，所述弹簧夹6的弹性固有应力可以将对其产生符合的分布球体9压回到所述夹紧螺栓的轴中心10内。所述中心球体8就会在夹紧螺丝10方向上活动。
[0025]本实用新型是适用于特定应用中的夹紧螺栓，可以借助位于其内部的球体系统和弹性弹簧夹6，夹紧力可以用于将所述夹紧螺栓均匀地固定在周围；通过其特定形式和设计，所述弹簧夹可以在去除应力的过程中，通过球体系统保证所述夹紧螺栓的自动释放；本实用新型特别适用于可以借助其可移动的弹簧夹6在压敏型材料中进行安全夹紧；夹紧螺栓的夹紧系统具有一个内部止动器19，在发生不自主的位置偏移之前，还可以用于防止对球体不适当的处理，所述弹簧夹6可以避免球体的损失。
【权利要求】
1.一种带有球体和弹簧夹的夹紧螺栓，其特征在于:包括夹紧螺栓和夹紧螺栓上内部设有的夹紧螺杆(7)，所述夹紧螺栓包括圆柱形夹紧螺栓体(I)和其上一体连接的夹紧螺栓头部(2);所述圆柱形夹紧螺栓体(I)的内部设有穿透圆柱形夹紧螺栓体侧表面(20)的两相对排列的弹簧夹(6)，所述圆柱形夹紧螺栓体(I)内部中央、夹紧螺杆(7)下设有中央球体(8 )，中央球体(8 )下设有止动器(19 )，两弹簧夹(6 )内径向安装有分布球体(9 )。
2.根据权利要求1所述的带有球体和弹簧夹的夹紧螺栓，其特征在于:所述中央球体(8)下设有中央槽(21)，中央槽(21)的四周设有突起状的止动器(19);所述圆柱形夹紧螺栓体(I)的内部设有放置弹簧夹(6)的穿透圆柱形夹紧螺栓体侧表面(20)的通槽(14)，通槽(14)的端部设有平行曲面状凹槽(5);所述中央槽(21)两侧、两通槽(14)之间设有穿透圆柱形夹紧螺栓体侧表面(20)的径向安装有分布球体(9)的横向凹槽(4)。
3.根据权利要求1或2所述的带有球体和弹簧夹的夹紧螺栓，其特征在于:所述弹簧夹(6)形状为U形，其底部外边缘设有弹簧夹外边缘倾斜面(12)。
【文档编号】F16B35/00GK203441920SQ201320564435
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】詹森·沃尔特保罗 申请人:德国艾维优亚洲合作贸易及服务有限公司