一种燃气阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种燃气阀，包括阀体，保护阀门和主阀门。所述的阀体包括阀座和阀盖，其中所述的阀盖与阀座对扣连接。所述的阀座的两端设有进气口和出气口。所述的保护阀门设置在阀座的进气口端，主阀门设置在阀座的出气口端。所述保护阀门包括阀口单元和传动机构；该传动机构驱动阀口单元实现阀口的开闭；通过传动机构控制进气阀门的开启和关闭，可以保证在管道的气压偏低或超高压的时候，可以通过该传动机构，控制进气阀门的自动关闭，提高了使用燃气管道的安全性。
【专利说明】一种燃气阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种燃气阀，特别是一种可以自动关闭的燃气阀。
【背景技术】
[0002]随着国民生活素质的提高，人们对安全的需求也随之提高，尤其是燃气的使用安全方面极为关注，管道燃气已逐渐成为当今社会人们日常生活中必不可缺少的依赖，随着燃气在我国迅猛的发展，燃气在使用的安全性和可靠性对人们的人身安全非常重要。然而在使用的调压器不够精密的情况下可能产生超压供气的情况，此时存在严重的安全隐患。而在在气源不足时，会产生欠压供气的现象，不能够稳定地持续供气，对人们的生活造成影响。
[0003]请参阅图1，其为现有技术的结构剖面图。该燃气阀门包括进气阀口 la，出气阀口2a和阀门旋钮开关3a。该进气阀口与出气阀口连通，阀门旋钮开关设置在出气阀口上方。通过阀门旋钮开关3a控制出气阀口的开启与关闭。然而，该阀门结构不具有自动关闭的作用，在低压供气和超高压供气的时候并不能够自动关闭阀门，会对人们的生活和人身安全造成严重影响。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种采用弹簧的弹力或拉力的机械的方式实现自动关闭的阀门结构。
[0005]本实用新型是通过以下的技术方案实现的:一种燃气阀，包括阀体，保护阀门和主阀门；所述阀体包括阀盖和阀座，该阀盖设置在阀座的上方，该阀盖与阀座对扣连接；所述阀座的两端分别设有进气口和出气口，进气口与出气口之间为阀口通道；所述的保护阀门设置在进气口与出气口之间，并控制阀体的进气口的开关，主阀门设置在保护阀门与出气口之间，并控制阀体的出气口的开关；所述保护阀门包括阀口单元和传动机构；其中，所述阀口单元包括阀口密封垫和活动杆；所述传动机构包括连接部件、按钮杆和控制杆；所述的连接部件包括皮膜；所述的控制杆包括活动轴、V型槽；所述阀口密封垫设置在阀口管道的一端并与进气口连接；所述按钮杆设置在皮膜的上方并与皮膜连接；所述的控制杆安装在皮膜的下方并与皮膜连接；所述V型槽设置在控制杆上，并横向放置；所述的活动轴设置在V型槽的内部；所述活动杆的一端与活动轴连接，另一端与阀口密封垫连接。通过传动机构控制进气阀门的开启和关闭，可以保证在皮膜下方的气压偏低或超高压的时候，可以通过该传动机构，控制进气阀门的自动关闭，提高了使用燃气管道的安全性。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的V型槽的尖端指向进气口的一端，该阀口密封垫设置在阀口通道外面；或所述的V型槽的尖端指向出气口的一端，该阀口密封垫设置在阀口通道的内部。通过活动轴在V型槽内的移动可以，控制活动杆一端的阀口密封垫与阀口的脱离或紧贴。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述传动机构还包括卡接部件；所述卡接部件包括凸台，至少两个顶针和分别与顶针的一端相连接的阻力弹簧；所述凸台固定设置在按钮杆上；所述顶针的一端分别通过阻力弹簧固定连接在阀盖内侧壁上，另一端分别与按钮杆的外侧壁相接触。通过采用此弹簧和顶针的结构，不需要采用磁力控制，更加能够保证在关闭进气阀门时的稳定性。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述传动机构还包括控制部件，该控制部件包括提钮，复位弹簧和内扣件；所述提钮通通过内扣件与按钮杆的两侧相连接；该复位弹簧套设在内扣件的外围，一端与按钮杆相连接，另一端与提钮相连接。通过该内扣件能够更稳定地将提钮与按钮杆相连接，通过复位弹簧可以将提钮无外力作用下自动复位。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述连接部件还包括垫片和螺母；所述的垫片连接在皮膜的上方；所述的按钮杆通过螺母固定在垫片的上方。通过垫片和螺母可以更好地将按钮杆与皮膜紧密连接。
[0010]作为本实用新型的进一步改进所述的阀口单元还包括启闭弹簧和弹簧卡片；所述的弹簧卡片固定设置在活动杆上，该启闭弹簧套设在活动杆上并与弹簧卡片相连接。通过启闭弹簧可以控制进气阀门在关闭时的阀口密封垫与阀口处更加紧密相贴。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述的主阀门包括出气阀垫，小磁铁，手动阀管和大磁铁；所述的小磁铁的一端与出气阀垫相连接；该手动阀管设置在出气口外壁上；所述的大磁铁设置在手动阀管上，并可沿手动阀管自由滑动。通过移动大磁铁可以控制出气阀垫与出气口相脱离或相紧贴。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述的主阀门还包括一磁铁架；所述的小磁铁安装在磁铁架里面；该磁铁架一端与出气阀垫连接。通过磁铁架可以更好的与出气阀垫相连接。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述的主阀门还包括弹簧顶片和助力弹簧；该弹簧顶片固定在阀座上；该助力弹簧的一端与磁铁架相连接，另一端与弹簧顶片相连接。通过该助力弹簧有助于在主阀门关闭时，出气阀垫与出气口的紧密相贴。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述主阀门还包括第一衔铁和第二衔铁；第一衔铁安装在手动阀管的一端并与阀盖相连接，第二衔铁安装在手动阀管的另一端；所述的大磁铁安装在第一衔铁和第二衔铁中间。通过衔铁有助于固定住大磁铁。
[0015]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是现有技术结构剖面图。
[0017]图2是本实用新型燃气阀的结构剖面图。
[0018]图3是保护阀门的结构图。
[0019]图4是主阀门的结构图
[0020]图5是燃气阀门正常开启的结构示意图。
[0021]图6是燃气阀门正常关闭的结构示意图。
[0022]图7是燃气阀内部低压或无压的结构示意图。
[0023]图8是燃气阀内部超高压的结构示意图。【具体实施方式】
[0024]请参阅图2，其是本实用新型燃气阀的结构剖面图。本实用新型的燃气阀包括阀体1，保护阀门2和主阀门3。所述的阀体1包括阀座11和阀盖12，其中该阀盖12设置在阀座11的上方，所述的阀盖12与阀座11对扣连接。所述的阀座11的两端设有进气口 111和出气口 112，进气口 111与出气口 112之间为阀口通道。所述的保护阀门2设置在进气口 111与出气口 112之间，并控制阀座11的进气口 111的开关，主阀门3设置在保护阀门2与出气口 112之间，并控制阀座11的出气口 112的开关。
[0025]请参阅图3，其为保护阀门的结构图。所述的保护阀门2包括传动机构22和阀口单元21。该传动机构22驱动阀口单元21控制阀口的开闭状态。该传动机构22包括控制部件221，按钮杆222，卡接部件223，连接部件224和控制杆225 ;所述的按钮杆222通过连接部件224与控制杆225相连；控制部件221设置在按钮杆222的顶部，卡接部件223设置阀盖12内侧并与按钮杆222相连接。
[0026]所述的控制部件221包括复位弹簧2212、提钮2211、内扣件2213。所述提钮通2211通过内扣件2213与按钮杆222的外侧相连接；该复位弹簧套设在内扣件222的外围，并且其一端与按钮杆222相连接，另一端与提钮2211相连接。
[0027]所述的卡接部件包括凸台2233，至少两个顶针2232和分别与顶针2232的一端相连接的阻力弹簧2231 ;所述凸台2233固定设置在按钮杆222上；所述顶针2232的一端分别通过阻力弹簧2231固定连接在阀盖12内侧壁上，另一端分别与按钮杆222的外侧壁相紧密接触。在本实施例中，顶针2232为两个。
[0028]所述的连接部件224包括螺母2242、皮膜2243、垫片2241。所述的控制杆225安装在皮膜2243的下方并与其连接；所述的垫片2241连接在皮膜2243的上方；所述的按钮杆222通过螺母2242固定在垫片2241的上方。
[0029]所述的控制杆225设有活动轴2252、V型槽2251。所述V型槽2251设置在控制杆225上，并横向放置，该V型槽2251的尖端指向进气口 111的一端；所述的活动轴2252安装在V型槽2251的内部，可在V型槽2251中自由活动。
[0030]所述的阀口单元21包括阀口密封垫211，活动杆215，启闭弹簧213，弹簧卡片214。所述的阀口密封垫211连接在活动杆215的一端，该活动杆215的另一端与传动机构22的活动轴2252相连接。所述的弹簧卡片214固定设置在活动杆215上，该启闭弹簧213套设在活动杆215上并与弹簧卡片214相连接。该启闭弹簧213的另一端固定安装在阀座11上。通过活动轴2252在V型槽2251内活动，从而带动活动杆进行对活动杆215上的启闭弹簧施加压力。通过该启闭弹簧213的作用，控制阀口密封垫211与阀口 212分开或紧贴。
[0031 ] 请参阅图4，其为主阀门的结构图。所述的主阀门3包括出气阀垫307，小磁铁308，助力弹簧310，弹簧顶片301，手动阀管304，磁铁架309，第一衔铁302，大磁铁303和第二衔铁305 ;所述的小磁铁308安装在磁铁架309里面。该磁铁架一端连接在出气阀垫307，另一端通过助力弹簧310与弹簧顶片301相连接。该弹簧顶片301固定在阀座11上。在出气口 112外壁设置有手动阀管304 ;第一衔铁302安装在手动阀管304的一端并与阀盖12相连接，第二衔铁305安装在手动阀管304的另一端。所述的大磁铁303安装在第一衔铁302和第二衔铁305中间，并可沿手动阀管304移动。[0032]请同时参阅图5和图6，其中，图5为阀门正常开启的状态图，图6为阀门正常关闭的状态图。该燃气阀门正常开启的工作过程为:当提起提钮2211时，由提钮2211带动按钮杆222，由按钮杆222带动皮膜2243，向上移动。由于皮膜2243带动控制杆225上的V型槽2251向上移动，使得活动轴2252移动到V型槽2251的V型尖端，通过活动杆215下压缩启闭弹簧213，从而使动活动杆215左端的阀口密封垫211与阀口 212分开，此时阀口212导通。
[0033]提起提钮2211放开后，由于复位弹簧2212的作用下，会使提钮2211复位。此时，再用手推动大磁铁303脱离第一衔铁302并沿着手动阀管304与第二衔铁305吸合后，大磁铁303与小磁铁308在同极相排斥的作用下，由小磁铁308带动磁铁架309强力压缩助力弹簧310，此时出气阀垫307与密封平面306分开，出气口 112导通。
[0034]正常工作状态下关闭阀门的工作过程:在管道处于正常工作的时候，关闭阀门时，先将按钮杆222按下，带动皮膜2243往下移动，由皮膜2243带动控制杆225向下移动。此时，V型槽2251里面的活动轴2252会移动到V型槽2251的顶部。由活动轴2252带动活动杆215向右移动，此时由启闭弹簧213的作用，使得阀口密封垫211与阀口 212封闭贴死。之后，在将出气口处的大磁铁303移动到左方，由于与小磁铁308的相排斥,会推动小磁铁308相右方移动，将出气阀垫307与密封平面306相贴紧，使出气口封闭。
[0035]请参阅图7，其为燃气阀内部低压或无压的结构示意图。当皮膜2243下方的气压过低时，由于皮膜2243下方所承受的压力小于皮膜2243上方的压力时，皮膜2243会带动控制杆225向下移动，V型槽2251里面的活动轴2252会移动到V型槽2251的顶部；此时，在启闭弹簧213的弹力的作用下，启闭弹簧213强力推动活动杆215 —端上的阀口密封垫211与阀口 212封闭帖死，从而切断气源。
[0036]在阀门由于低压状态而自动关闭，而当管道已经恢复正常供气时，要重新开启阀门时，可以提起提钮2211，由提钮2211带动按钮杆222，由按钮杆222带动皮膜2243，向上移动。由于皮膜2243带动控制杆225上的V型槽2251向上移动，使得活动轴2252移动到V型槽2251的V型尖端，通过活动杆215下压缩启闭弹簧213，从而使动活动杆215左端的阀口密封垫211与阀口 212分开，此时阀门为开启状态。
[0037]请参阅图8，其为燃气阀内部超高压的结构示意图。当管道内压力过高时，由于皮膜2243下方所承受的压力过大，会向上移动，带动按钮杆222向上移动，此时按钮杆222上的凸台2233会顶开顶针2232，凸台2233会移动到顶针2232的上方，此时顶针2232会在阻力弹簧2231的作用下，卡住凸台2233的下方。在此同时，控制杆225的V型槽2251会向上移动，从而使V型槽2251内的活动轴2252下移，此时启闭弹簧213强力推动活动杆215一端的阀口密封垫211与阀口 212封闭帖死，从而切断气源。
[0038]在阀门处于高压而自动关闭的时候，当管道已经恢复正常供气时，可以按下按钮杆222，该按钮杆222上的凸台2233会顶开凸台2233下方的两边的顶针2232，向下移动。通过按钮杆222向下压皮膜2243，由皮膜2243带动控制杆225向下移动；此时，活动轴2252在V型槽2251中会移动到该V型槽2251的尖端。从而带动活动杆215压缩启闭弹簧213，并使活动杆215左端的阀口密封垫211与阀口 212分开，此时，阀门为开启状态。
[0039]本实用新型可以具有多种变形实施方式，如将控制杆225上所设置的V型槽2251的尖端指向出气口 112的一端，将该阀口密封垫211设置在阀口通道的内部。[0040]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【权利要求】
1.一种燃气阀，包括阀体，保护阀门和主阀门；所述阀体包括阀盖和阀座，该阀盖设置在阀座的上方，该阀盖与阀座对扣连接；所述阀座的两端分别设有进气口和出气口，进气口与出气口之间为阀口通道；所述的保护阀门设置在进气口与出气口之间，并控制阀体的进气口的开关，主阀门设置在保护阀门与出气口之间，并控制阀体的出气口的开关； 其特征在于:所述保护阀门包括阀口单元和传动机构；其中，所述阀口单元包括阀口密封垫和活动杆；所述传动机构包括连接部件、按钮杆和控制杆；所述的连接部件包括皮膜；所述的控制杆设有活动轴、V型槽； 所述阀口密封垫设置在阀口管道的一端并与进气口连接；所述按钮杆设置在皮膜的上方并与皮膜连接；所述的控制杆安装在皮膜的下方并与皮膜连接；所述V型槽设置在控制杆上，并横向放置；所述的活动轴设置在V型槽的内部；所述活动杆的一端与活动轴连接，另一端与阀口密封垫连接。
2.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于:所述的V型槽的尖端指向进气口的一端，该阀口密封垫设置在阀口通道外面；或所述的V型槽的尖端指向出气口的一端，该阀口密封垫设置在阀口通道的内部。
3.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于:所述传动机构还包括卡接部件；所述卡接部件包括凸台，至少两个顶针和分别与顶针的一端相连接的阻力弹簧；所述凸台固定设置在按钮杆上；所述顶针的一端分别通过阻力弹簧固定连接在阀盖内侧壁上，另一端分别与按钮杆的外侧壁相接触。
4.根据权利要求1或3所述的燃气阀，其特征在于:所述传动机构还包括控制部件，该控制部件包括提钮，复位弹簧和内扣件；所述提钮通通过内扣件与按钮杆的两侧相连接；该复位弹簧套设在内扣件的外围，一端与按钮杆相连接，另一端与提钮相连接。
5.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于:所述连接部件还包括垫片和螺母；所述的垫片连接在皮膜的上方；所述的按钮杆通过螺母固定在垫片的上方。
6.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于:所述的阀口单元还包括启闭弹簧和弹簧卡片；所述的弹簧卡片固定设置在活动杆上，该启闭弹簧套设在活动杆上并与弹簧卡片相连接。
7.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于:所述的主阀门包括出气阀垫，小磁铁，手动阀管和大磁铁；所述的小磁铁的一端与出气阀垫相连接；该手动阀管设置在出气口外壁上；所述的大磁铁设置在手动阀管上，并可沿手动阀管自由滑动。
8.根据权利要求7所述的燃气阀，其特征在于:所述的主阀门还包括一磁铁架；所述的小磁铁安装在磁铁架里面；该磁铁架一端与出气阀垫连接。
9.根据权利要求7或8所述的燃气阀，其特征在于:所述的主阀门还包括弹簧顶片和助力弹簧；该弹簧顶片固定在阀座上；该助力弹簧的一端与磁铁架相连接，另一端与弹簧顶片相连接。
10.根据权利要求9所述的燃气阀，其特征在于:所述的主阀门还包括第一衔铁和第二衔铁；第一衔铁安装在手动阀管的一端并与阀盖相连接，第二衔铁安装在手动阀管的另一端；所述的大磁铁安装在第一衔铁和第二衔铁中间。
【文档编号】F16K31/126GK203500607SQ201320598288
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】张柳清, 张美雁, 高展图, 林凤玲, 周卓君 申请人:江门市尚域科技开发有限公司