一种水温自动调节阀阀芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水温自动调节阀阀芯，包括阀芯下套、阀芯上套、调节旋钮和调节滑块，所述阀芯下套侧面设有热水进水流道、冷水进水流道，下面设有混合水出水流道，阀芯上套与阀芯下套通过一个螺纹机构连接，调节旋钮与调节滑决之间通过一个旋转螺纹相连接，所述阀芯下套内设有一个动滑块，所述动滑块的外圆设有密封圈，从而将阀芯下套内的冷水与热水分开，所述动滑块上连接有有感温元件；本实用新型的优点在于：1、侧面进水生产工艺简单易于实现。2、能够实现先关闭热水再关闭冷水的功能，避免感温元件、弹簧等元件长时间处于膨胀和工作状态，不易损坏，延长了产品的使用寿命。
【专利说明】一种水温自动调节阀阀芯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水温自动调节阀阀芯，具体地说是一种非同步开启和关闭功能进水功能侧面进水的水温自动调节阀阀芯，属于恒温阀领域。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，人们对生活要求越来越高，现有普通混水阀存在混水困难，洗浴时出现忽冷忽热的现象，现有恒温阀芯不能对水流进行开关控制，只能对温度进行调节，当装配在恒温壳体后，需要另设开关来控制水流量；装有常规恒温阀芯的恒温龙头多数都是对混合后的出水进行开关控制，对进入的冷热水不控制，当出水口关闭后，进入恒温阀的冷热水在压力值不平衡的条件下，压力高的水串到压力低的容器中，因此在冷热水进水口处需装置止回阀，用来防止因冷热水压力值不一样而串水。单向止回阀都设置在恒温龙头进水口冷热水管路中，因此需要部件较小，对进水无阻碍，出水要密封严密。在实际应用中该部件存在易被杂质卡住，密封不严，对进水阻碍大，寿命短等缺陷。名称为“同步底面进水的水温自动调节阀阀芯”申请号为“CN201320061725.2”的中国实用新型专利公开了一种恒温阀芯，包括阀芯下套、阀芯上套、调节旋钮和调节滑块，在所述阀芯下套的底面上设有热水进水流道、冷水进水流道，和混合水出水流道，阀芯上套位于阀芯下套的上部，阀芯上套与阀芯下套通过一个螺纹机构连接，调节旋钮与调节滑决之间通过一个旋转螺纹相连接，在所述阀芯下套内设有一个动滑块，动滑块的下平面与阀芯下套的中部通过一个橡胶密封圈进行密封，在动滑块的内部设有感温元件。但是，该恒温阀芯的缺点在于:热水与冷水的启闭是同步的，温感原件无法迅速降温，导致在非使用状态下温感件长时间处于膨胀状态，弹簧等件也较长时间处于工作状态，使各元件容易损坏，缩短了产品的使用寿命。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种非同步开启和关闭功能进水功能侧面进水的水温自动调节阀阀芯，能够实现先关闭热水再关闭冷水的功能，从而能够让温感原件迅速降温，避免在非使用状态下温感件、弹簧等元件长时间处于膨胀和工作状态，在非使用状态下迅速恢复原来状态，不易损坏，延长了产品的使用寿命。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种水温自动调节阀阀芯，包括阀芯下套、阀芯上套、调节旋钮和调节滑块，在所述阀芯下套的侧面上设有热水进水流道、冷水进水流道，底面设有混合水出水流道，所述的阀芯上套与阀芯下套通过一个螺纹机构连接，所述的调节旋钮与调节滑块之间通过一个旋转螺纹相连接，所述的阀芯上套与阀芯下套之间设有一个动滑块，所述动滑块的下平面与阀芯下套通过一个橡胶密封圈进行热水密封，在动滑块的内部设有感温元件，所述动滑块的外圆设有密封圈，将阀芯下套内的冷水与热水分割开来。
[0006]进一步地，所述动滑块上部平面上设有冷水开关配合带和调节水温配合带，所述调节滑块的下部设有密封圈，通过与动滑块上部平面上的冷水开关配合带压紧所述密封圈进行冷水密封。
[0007]进一步地，所述阀芯上套内部通过止转滑动机构与所述调节滑块外部相连，所述止转滑动机构包括设置在阀芯上套内部的内方结构，以及设置在所述调节滑块外部中段的与所述内方结构相配合的外方结构。
[0008]进一步地，所述动滑块内部设有通水内孔。
[0009]进一步地，所述阀芯下套内设有可进行热水进水量调节和水路关闭的橡胶密封圈。
[0010]进一步地，所述调节滑块内设有小弹簧，所述阀芯下套内设有大弹簧，所述小弹簧工作行程内的弹力大于所述大弹簧工作行程内的弹力。
[0011]当转动调节旋钮使调节滑块向内(向下)滑动时，调节滑块向下移动，移动到一定位置后，调节滑块内的小弹簧通过小弹簧座推动感温元件带动动滑块压缩大弹簧，使得动滑块下平面与热水密封圈压紧。调节滑块继续向下移动，使动滑块到位不能再移动，而使感温元件上的顶杆通过小弹簧座压缩小弹簧，使调节滑块接近动滑块，从而压缩调节滑块上的冷水S封圈。热、冷水先后关闭完。
[0012]当转动调节旋钮旋使调节滑块向外(向上)时，在小弹簧通过小弹簧座的推动下，动滑块保持不动，调节滑块继续带动冷水密封圈与动滑块上的冷水密封配合带分离，使冷水打开。当调节滑块继续向上移动，小弹簧作用完毕，大弹簧推动动滑块向上移动，与阀芯下套内的热水密封圈分离，使热水打开，冷、热水先后开启完。转动调节旋钮使调节滑块滑动，感温元件根据设定温度开始工作。
[0013]本实用新型通过对恒温阀芯部件优化设计并保持传统恒温阀的冷热水进水位置，使恒温阀芯的调温手柄由单一只调节恒定温度变成既能调节恒定温度又能开、关进水口的冷热水。这一结构的变化使恒温阀芯由原来的双手柄变成单手柄操作，使恒温阀芯减少了单独开关部件，阀体结构简单，成本降低。由于该恒温阀芯的开关方式是短时间内先后关断进入阀内的冷热水，这样恒温阀芯就无需在冷热水进水口装置单向止回阀，把单向止回阀故障率高的缺点得到克服。
[0014]本实用新型的优点在于:能够实现先关闭热水再关闭冷水的功能，从而能够让温感原件迅速降温，避免在非使用状态下温感件、弹簧等元件长时间处于膨胀和工作状态，在非使用状态下迅速恢复原来状态，不易损坏，延长了产品的使用寿命。
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0017]图中:1-阀芯下套、2-热水密封圈、3-动滑块、4-感温元件、5-冷水密封圈、6-阀芯上套、7-调节旋钮、8-弹簧挡圈、9-小弹簧、10-调节滑块、11-小弹簧座、12-热水进水流道、13-大弹簧、14-冷水进水流道、15-混合水出水流道、16-阀芯侧面分水密封圈。
【具体实施方式】
[0018]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种非同步开启和关闭功能进水功能、侧面进水的水温自动调节阀阀芯，包括阀芯下套1、阀芯上套6、调节旋钮7和调节滑块10，在所述阀芯下套I上设有热水进水流道12、冷水进水流道14和混合水出水流道15,热水进水流道12的进水端口、冷水进水流道14的进水端口和混合水出水流道15的出水端口分别位于阀芯下套I的中部、上部和底部，并分别由密封圈(热水密封圈2、冷水密封圈5为阀芯里面热水和冷水分隔的密封圈，密封圈16为阀芯安装在设备上之后，与设备紧密贴合，起到密封作用)隔开。阀芯下套I的上部设有阀芯上套6，阀芯上套6与阀芯下套I通过螺纹机构连接，在阀芯上套6的内部装有调节旋钮7和调节滑块10，调节旋钮7通过弹簧挡圈8固定在阀芯上套6上，调节旋钮7和调节滑块10通过螺纹连接。阀芯下套I内设有一个动滑块3，动滑块3的下平面通过压紧阀芯下套I的中部端面的热水密封圈2实现热水进水的关闭密封。
[0021]调节滑块10位于动滑块3上方阀芯上套6内，调节滑块10外周套有冷水密封圈5，冷水密封圈5通过调节滑块10与动滑块3的上平面压紧，实现对冷水进水的关闭密封。在动滑块3的内部设有感温元件4，感温元件4内部装置的热敏蜡随温度的升降可膨胀和收缩，热敏蜡的膨胀和收缩推动感温元件内部的推杆上下位移。
[0022]调节滑块10内设有小弹簧9，小弹簧9设置在小弹簧座11上，阀芯下套I内设有大弹簧13，小弹簧9工作行程内的弹力大于大弹簧13工作行程内的的弹力。
[0023]阀芯上套6内部通过止转滑动机构与调节滑块10外部相连，所述止转滑动机构包括设置在阀芯上套6内部的内方结构，以及设置在调节滑块10外部中段的与所述内方结构相配合的外方结构，在止转滑动机构的作用下，调节滑块10只能上下运动，不能相对转动。调节旋钮7位于阀芯上套6的内腔上部，调节旋钮7与调节滑块10之间通过旋转螺纹相连接，旋转调节旋钮7，调节滑块10可在阀芯上套6内上下移动。旋转调节旋钮7，调节滑块10在阀芯上套6内上下移动，从而推动感温元件4带动动滑块3上下移动，也就调定出动滑块3的高度位置，使动滑块3上下平面与阀芯上套6底平面和阀芯下套I上的热水密封圈面保持一定的间隙，从而调定了冷热水的进水比例，也就设定了阀芯的出水温度，当旋转调节旋钮7到一定位置时，调节滑块10下移推动动滑块3向下移动压紧冷水密封圈5和热水密封圈2关闭进入阀芯的冷热水。实现开启、关闭冷热水的功能。
[0024]当转动调节旋钮7时，调节滑块10向上移动，由于小弹簧9的弹力大于大弹簧13的弹力，此时被调节滑块10压紧的动滑快3在大弹簧13。当调节滑块10和动滑块3继续向上移动直到动滑块3的上平面与阀芯上套6的下平面压紧。此时调节滑块10继续向上移动而动滑块3在大弹簧13推动下与阀芯上套6的下平面压紧，这时调节滑块10的下平面与动滑块3的上部内平面的冷水密封圈5分离。大弹簧13推动动滑块3向上移动的同时，动滑块3的下平面与阀芯下套I中部的热水密封圈2分离，此时热水进水流道12处的热水，进入阀芯下套I的内腔，并冲淋到感温元件4上，随着进入内腔的热水温度的升高，感温元件4内部热敏蜡膨胀，推动自身的顶杆上移，与小弹簧座11接触后反推感温元件4压缩大弹簧13向下运动，并带动动滑块3向下运动，小弹簧座11上设有小弹簧9，此时开启了动滑块3上平面与阀芯上套6下平面的缝隙，冷水进水流道14处的冷水通过此缝隙进入动滑块3的内腔穿过动滑块3的内腔孔在感温元件4的表面与热水混合，混合水的温度决定感温元件4顶杆的伸缩位移的长短，从而决定了动滑块3的上下平面与阀芯上套6下平面及热水密封圈2平面的开启间隙，也就决定了冷、热水进水流量的比例。当水的温度或者压力发生变化时，混合水的温度也随着发生变化，感温元件4感应水温后其顶杆的位移也发生变化，从而及时调整冷热水进水流量的比例，使腔体内的混合水温保持一致，达到恒温的目的。
[0025]当顺时针转动调节旋钮7旋转时，调节滑块10向下移动，移动到一定位置后，调节滑块10内的小弹簧9推动感温元件4带动动滑块3压缩大弹簧13，使得动滑块3下平面与热水密封圈2压紧。调节滑块10继续向下移动，使动滑块3到位不能再移动，而使感温元件4上的顶杆压缩小弹簧9，使调节滑块10接近动滑块3，从而压缩调节滑块10上的冷水密封圈5。在小弹簧9的推动下，动滑块3保持不动，调节滑块10继续带动冷水密封圈5与动滑块3上的冷水密封配合带分离，使冷水打开。当调节滑块10继续向上移动，小弹簧9作用完毕，大弹簧13推动动滑块3向上移动，与阀芯下套I内的热水密封圈2分离，使热水打开。
[0026]本实用新型通过对恒温阀芯部件优化设计并保持阀芯的冷热水进水位置，使恒温阀芯的调温手柄由单一只调节恒定温度变成既能调节恒定温度又能开、关进水口的冷热水。这一结构的变化使恒温阀芯由原来的双手柄变成单手柄操作，使恒温阀芯减少了单独开关部件，阀体结构简单，成本降低。由于该恒温阀芯的开关方式是短时间内先后关断进入阀内的冷热水，这样恒温阀芯就无需在冷热水进水口装置单向止回阀，把单向止回阀故障率高的缺点得到克服。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种水温自动调节阀阀芯，其特征在于:包括阀芯下套、阀芯上套、调节旋钮和调节滑块，在所述阀芯下套的侧面上设有热水进水流道、冷水进水流道，底面上设有混合水出水流道，所述的阀芯上套与阀芯下套通过一个螺纹机构连接，所述的调节旋钮与调节滑块之间通过一个旋转螺纹相连接，所述的阀芯上套与阀芯下套之间设有一个动滑块，所述动滑块的下平面与阀芯下套通过一个橡胶密封圈进行热水密封，在动滑块上连接有感温元件，所述动滑块的外周设有密封圈，将阀芯下套内的冷水与热水分开来。
2.根据权利要求1所述的水温自动调节阀阀芯，其特征在于:所述动滑块上部平面上设有冷水开关配合带和冷水流量调节配合带，所述调节滑块的下部设有密封圈，通过压紧所述密封圈进行冷水密封。
3.根据权利要求1所述的水温自动调节阀阀芯，其特征在于:所述阀芯上套内部通过止转滑动机构与所述调节滑块外部相连，所述止转滑动机构包括设置在阀芯上套内部的内方结构，以及设置在所述调节滑块外部中段的与所述内方结构相配合的外方结构。
4.根据权利要求1所述的水温自动调节阀阀芯，其特征在于:所述动滑块内部设有通水内孔。
5.根据权利要求1所述的水温自动调节阀阀芯，其特征在于:所述阀芯下套内设有与动滑块配合可开启和关闭热水进水和调节热水流量双重功能的橡胶密封圈。
6.根据权利要求1所述的水温自动调节阀阀芯，其特征在于:所述调节滑块内设有小弹簧，所述阀芯下套内设有大弹簧，所述小弹簧工作行程内的弹力大于所述大弹簧工作行程内的的弹力。
【文档编号】F16K11/04GK203516828SQ201320641900
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】昝启 申请人:昝启