一种心轴平底座电动转筒真空阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种心轴平底座电动转筒真空阀，属于一种阀门，解决了传统电动转筒真空阀在多方位多角度安装时装配撑架会上下窜动，造成装配封闭盘和阀体不同轴，影响密封效果的问题。主要包括阀体、止推座、装配撑架、扁盘组件、杠杆组件，所述装配撑架与止推座间设有心轴平底座装置，心轴平底座装置包括装配撑架底部、调整螺母、止推座上部、紧定螺钉、弹性挡圈和螺母、衬垫，所述装配撑架底部设有凹槽，凹槽内卡有对开环，所述装配撑架底部的凹槽上方套有调整螺母。本实用新型装配支撑架与止推座连接牢固，密封效果好，可以保证全方位多角度安装使用，不会出现装配封闭盘和阀体不同轴的现象，本实用新型可广泛适用于核工业场所。
【专利说明】一种心轴平底座电动转筒真空阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门，具体地说，尤其涉及一种心轴平底座电动转筒真空阀。【背景技术】
[0002]电动转筒真空阀是核工业常用的一种真空阀，中国专利号CN201636433U，
【公开日】2010年11月17日，发明创造的名称为核用电动转筒真空阀，该申请案公开了一种阀门动作速度快，动作冲击力小的电动转筒真空阀的结构组成及其使用方法，其不足之处是:在多方位多角度安装使用时，现有电动转筒真空阀的装配撑架由于各零部件之间的间隙，装配撑架会上下窜动，造成装配封闭盘和阀体不同轴，影响阀门密封效果，达不到技术要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型公开了一种心轴平底座电动转筒真空阀，解决了传统电动转筒真空阀在多方位多角度安装时装配撑架会上下窜动，造成装配封闭盘和阀体不同轴，影响密封效果的问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种心轴平底座电动转筒真空阀，包括阀体、止推座，所述止推座上方设有装配撑架，装配撑架的圆孔内间隙配合安装扁盘组件，扁盘组件与装配撑架间配合安装杠杆组件，所述阀体与阀盖组件、操纵箱部件法兰连接，阀盖组件与凸轮组件键连接，所述装配撑架与止推座间设有心轴平底座装置，心轴平底座装置包括装配撑架底部、调整螺母、止推座上部，所述装配撑架底部设有凹槽，凹槽内卡有对开环，所述装配撑架底部的凹槽上方套有调整螺母，所述调整螺母与止推座上部螺纹连接，止推座与调整螺母间采用紧定螺钉、弹性挡圈、螺母紧固连接，所述装配撑架底部内设有调整螺钉，装配撑架与止推座间设有垫片。
[0006]所述对开环为两个半圆状圆环组合而成。
[0007]所述对开环的材质为304不锈钢。
[0008]所述对开环的宽度为5mm-8mm。
[0009]所述对开环的宽度最佳值为6mm。
[0010]所述凹槽的深度为2.5mm-4mm。
[0011]所述凹槽的深度最佳值为3mm。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]1.本实用新型装配支撑架与止推座连接牢固，密封效果好，可以全方位多角度安装使用，不会出现装配封闭盘和阀体不同轴的现象；
[0014]2.本实用新型结构简单，易于制造，只需在传统电动转筒真空阀的基础上略加改动即可；
[0015]3.本实用新型可广泛适用于核工业场所。
【专利附图】
【附图说明】[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是心轴平底座装置的放大图。
[0018]图中:1、阀体；2、止推座；3、装配撑架；4、扁盘组件；5、杠杆组件；6、阀盖组件；
7.操纵箱部件；8.凸轮组件；9.对开环；10.调整螺母；11.弹性挡圈和螺母；12.调整螺钉；13.垫片；14.心轴平底座装置；15.过渡法兰组件；16.衬垫；17.紧定螺钉。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0020]一种心轴平底座电动转筒真空阀，包括阀体1、止推座2，所述止推座2上方设有装配撑架3，装配撑架3的圆孔内间隙配合安装扁盘组件4，扁盘组件4与装配撑架3间配合安装杠杆组件5，所述阀体I与阀盖组件6、操纵箱部件7法兰连接，与过渡法兰组件15采用螺栓紧固连接，所述阀盖组件6与凸轮组件8键连接，所述装配撑架3与止推座2间设有心轴平底座装置14，心轴平底座装置14包括装配撑架3底部、调整螺母10、止推座2上部，所述装配撑架3底部设有凹槽，凹槽内卡有对开环9，所述装配撑架3底部的凹槽上方套有调整螺母10，所述调整螺母10与止推座2上部螺纹连接，止推座2与调整螺母10间采用紧定螺钉17、弹性挡圈和螺母11紧固连接，所述装配撑架3底部内设有调整螺钉12，装配撑架3与止推座2间设有垫片13。
[0021]所述对开环9为两个半圆状圆环组合而成。
[0022]所述对开环9的材质为304不锈钢。
[0023]所述对开环9的宽度为5mm-8mm。
[0024]所述对开环9的宽度最佳值为6mm。
[0025]所述凹槽的深度为2.5mm-4mm。
[0026]所述凹槽的深度最佳值为3mm。
[0027]首先将衬垫16、止推座2依次安装在阀体I底部，并用螺栓固定连接，然后将调整螺母10套在装配撑架3底部上方，再将对开环9卡在装配撑架3底部的凹槽内，对开环9的宽度大于凹槽的深度，所以调整螺母10底部与对开环9自然接触，此时再将已组装好的部件经调整螺母10与止推座2螺纹连接，并通过调整螺钉12确定扁盘组件4的中心对称位置。
[0028]随后，将扁盘组件4安装在装配撑架3的圆孔内，两者间隙配合连接，再安装杠杆组件5，其分别与扁盘组件4、装配撑架3配合连接。
[0029]在外部将凸轮组件8与阀盖组件6用键连接，将其安装在阀体I的中法兰上，用螺柱固定连接，再在此基础上安装操纵箱组件7，并用螺母拧紧，最后再在阀体I 一侧固定安装过渡法兰组件15。装配撑架3与扁盘组件4、阀体I的安装必须保证同轴度，通过调节调整螺钉12确保同轴度，同轴度确定后，再将调整螺母10拧紧，压住对开环9，调整螺母10拧紧后稍微回转10-20丝，最终将紧定螺钉17、弹性挡圈和螺母11拧紧，紧定螺钉17、弹性挡圈和螺母11是防止调整螺母10与止推座上部螺纹连接在多方位多角度安装使用时出现连接松动的现象。在凹槽、对开环9、调整螺母10、紧定螺钉17、弹性挡圈和螺母11的共同作用下，装配撑架3与止推座2的牢固连接，无论怎么旋转晃动都不会出现装配撑架上下窜动的现象。[0030]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种心轴平底座电动转筒真空阀，包括阀体(1)、止推座(2)，所述止推座(2)上方设有装配撑架(3)，装配撑架(3)的圆孔内间隙配合安装扁盘组件(4)，扁盘组件(4)与装配撑架(3)间配合安装杠杆组件(5)，所述阀体(1)与阀盖组件(6)、操纵箱部件(7)法兰连接，与过渡法兰组件(15)采用螺栓紧固连接，所述阀盖组件(6)与凸轮组件(8)键连接，其特征在于:所述装配撑架(3)与止推座(2)间设有心轴平底座装置(14)，心轴平底座装置(14)包括装配撑架(3)底部、调整螺母(10)、止推座⑵上部，所述装配撑架(3)底部设有凹槽，凹槽内卡有对开环(9)，所述装配撑架(3)底部的凹槽上方套有调整螺母(10)，所述调整螺母(10)与止推座(2)上部螺纹连接，止推座(2)与调整螺母(10)间采用紧定螺钉(17)、弹性挡圈、螺母(11)紧固连接，所述装配撑架(3)底部内设有调整螺钉(12)，装配撑架⑶与止推座⑵间设有垫片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种心轴平底座电动转筒真空阀，其特征在于:所述对开环(9)为两个半圆状圆环组合而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种心轴平底座电动转筒真空阀，其特征在于:所述对开环(9)的材质为304不锈钢。
4.根据权利要求3所述的一种心轴平底座电动转筒真空阀，其特征在于:所述对开环(9)的宽度为5mm-8mm。
5.根据权利要求4所述的一种心轴平底座电动转筒真空阀，其特征在于:所述对开环(9)的宽度最佳值为6mm。
6.根据权利要求1所述的一种心轴平底座电动转筒真空阀，其特征在于:所述凹槽的深度为 2.5mm-4mm。
7.根据权利要求6所述的一种心轴平底座电动转筒真空阀，其特征在于:所述凹`槽的深度最佳值为3mm。
【文档编号】F16K31/04GK203532955SQ201320668941
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】成中仁, 丁正亮, 陈实 申请人:扬州双良阀门有限公司