真空绝热管预留口专用接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空绝热管预留口专用接头，包括主要由内管和外管构成的真空绝热管本体，设置于真空绝热管本体端部的预留口机构，插入预留口机构内并通过螺栓与之封闭连接的专用插件，以及用于封闭预留口机构与专用插件连接两端的间隙的冷密封圈和热密封圈。本实用新型针对现有真空绝热管在需要进行两期处理时存在的缺陷进行针对性设计，设计专用接口和专用插件，二者相互密封、固定处理，大大减少了真空绝热管在一期使用时冷量的外漏，节约了资源，降低了成本，而且二期施工时只需将专用插件取出，二期管道便可直接连接预留口，极大地减少了二期施工难度和施工成本，同时取下的专用插件还能再次利用，进一步节约了材料。
【专利说明】真空绝热管预留口专用接头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空绝热管预留口专用接头。
【背景技术】
[0002]现有的真空绝热管主要用于低温液体的输送，在工程实施过程中，用户通常会有两期管道制作的要求，由于前期不能进行完全规划等多方面的因素导致在配置真空绝热管时需要为二期预留接口，现有技术采用的常用手段是在此预留接口处留出部分不锈钢管再焊接一只低温截止阀以作接口封堵。一期使用时只需将该低温截止阀关闭即可按正常管路使用。
[0003]但是在正常使用过程中，该预留接口位置常常因输送的低温液体的冷量外漏而导致结霜，甚至结冰，造成了冷量消耗，引起了资源的浪费。而且后续二期管道安装时必须将该低温截止阀切除，然后焊接接口处并再在焊接处做保温处理，如此导致了切除的低温截止阀不能再使用造成材料浪费，并且在大型设备运行现场进行切除、焊接以及保温处理等工作时操作难度极大，非常不便，同时其造价成本也较高。
实用新型内容
[0004]为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种使用方便、价格低廉、在一期使用时能够大大减少冷量外漏且能够大大降低二期工作难度和成本的真空绝热管预留口专用接头。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]真空绝热管预留口专用接头，包括主要由内管和外管构成的真空绝热管本体，设置于真空绝热管本体端部的预留口机构，插入预留口机构内并通过螺栓与之封闭连接的专用插件，以及用于封闭预留口机构与专用插件连接两端的间隙的冷密封圈和热密封圈，其中，冷密封圈位于靠内的连接端，热密封圈位于靠外的连接端，且内管的端部短于外管的端部。
[0007]进一步地，所述预留口机构包括与内管端部连接的内母法兰，一端与内母法兰连接的母套管，设置于母套管另一端并与外管端部连接的端母法兰，以及设置于外管端部外侧的用于安装螺栓的松套法兰，其中，专用插件插入母套管内且其一端通过冷密封圈与内母法兰封闭、另一端通过热密封圈与端母法兰封闭。
[0008]更进一步地，所述母套管与内管同轴。
[0009]再进一步地于，所述专用插件包括与内母法兰匹配的内公法兰，一端与内公法兰连接并与母套管内径匹配的公套管，以及与公套管另一端连接并与端母法兰匹配的端公法兰，其中端公法兰通过螺栓与松套法兰连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0011](I)本实用新型针对现有真空绝热管在需要进行两期处理时存在的缺陷进行针对性设计，在真空绝热管需预留的端部设计专用接口，并匹配设计与该专用接口对应的专用插件，二者相互密封、固定处理，大大减少了真空绝热管在一期使用时冷量的外漏，节约了资源，降低了成本，而且二期施工时只需将专用插件取出，二期管道便可直接连接预留口，极大地减少了二期施工难度和施工成本，同时取下的专用插件还能再次利用，进一步节约了材料，具有实质性特点和进步，并且本实用新型结构简单，设计巧妙，成本低廉，安全可靠，具有广泛的市场应用前景，适合推广应用。
[0012](2)本实用新型采用冷密封圈和热密封圈分别对专用插件安装后的两端进行密封，有效地防止了冷量的外漏，避免了使用时产生结霜甚至结冰等现象，维护难度低，而且采用螺栓连接进行固定，不仅连接牢固，而且在二期施工时拆装十分方便，降低了操作难度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型中真空绝热管和预留口机构的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型中专用插件的结构示意图。
[0016]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:
[0017]1-内管，2-外管，3-专用插件，4-冷密封圈，5-热密封圈，6-螺栓；
[0018]31-内公法兰，32-公套管，33-端公法兰；71_内母法兰，72-母套管，73-端母法兰，74-松套法兰。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0020]如图1至图3所示，该真空绝热管预留口专用接头，包括主要由内管I和外管2构成的真空绝热管本体，设置于真空绝热管本体端部的预留口机构，插入预留口机构内并通过螺栓6与之封闭连接的专用插件3，以及用于封闭预留口机构与专用插件连接两端的间隙的冷密封圈4和热密封圈5，其中，冷密封圈位于靠内的连接端，热密封圈位于靠外的连接端，且内管的端部短于外管的端部。
[0021]具体来讲，所述预留口机构包括与内管端部连接的内母法兰71，一端与内母法兰连接的母套管72，设置于母套管另一端并与外管端部连接的端母法兰73，以及设置于外管端部外侧的用于安装螺栓的松套法兰74，其中，专用插件插入母套管内且其一端通过冷密封圈与内母法兰封闭、另一端通过热密封圈与端母法兰封闭。所述母套管与内管同轴。
[0022]具体来讲，所述专用插件包括与内母法兰匹配的内公法兰31，一端与内公法兰连接并与母套管内径匹配的公套管32，以及与公套管另一端连接并与端母法兰匹配的端公法兰33，其中端公法兰通过螺栓与松套法兰连接。
[0023]在制作时，可将本实用新型制成两个部件，即在真空绝热管端部的预留口机构和专用插件，并且在预留口机构处与管道同时做真空处理。使用时，将专用插件通过螺栓、平垫圈、弹簧垫圈等与预留口固定连接，在内母法兰与内公法兰处加装冷密封圈，在端母法兰与端公法兰处加装热密封圈。当内管内通过低温液体时，液体无法通过冷密封圈传出，部分冷量经过母套管和公套管的传递至端母法兰时通过热密封圈的阻隔也无法传出，因此外部不会产生结霜或结冰等现象，大大减少了低温液体蕴含冷量的损失，节约了成本，同时外观也比现有处理方式的更好看。
[0024]当用户有二期项目启动时，只需将专用插件拆下，后续制作好的真空绝热管直接与预留口机构连接即可，无需进行现场焊接，极大地降低了现场工作的难度和成本，同时，法兰位置也能够有效避免结霜或结冰现象的发生，使用安全可靠。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0026]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一致的，也应当在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.真空绝热管预留口专用接头，包括主要由内管(I)和外管(2)构成的真空绝热管本体，其特征在于，还包括设置于真空绝热管本体端部的预留口机构，插入预留口机构内并通过螺栓(6)与之封闭连接的专用插件(3)，以及用于封闭预留口机构与专用插件连接两端的间隙的冷密封圈(4)和热密封圈(5)，其中，冷密封圈位于靠内的连接端，热密封圈位于靠外的连接端，且内管的端部短于外管的端部。
2.根据权利要求1所述的真空绝热管预留口专用接头，其特征在于，所述预留口机构包括与内管端部连接的内母法兰(71)，一端与内母法兰连接的母套管(72)，设置于母套管另一端并与外管端部连接的端母法兰(73)，以及设置于外管端部外侧的用于安装螺栓的松套法兰(74)，其中，专用插件插入母套管内且其一端通过冷密封圈与内母法兰封闭、另一端通过热密封圈与端母法兰封闭。
3.根据权利要求2所述的真空绝热管预留口专用接头，其特征在于，所述母套管与内管同轴。
4.根据权利要求2或3所述的真空绝热管预留口专用接头，其特征在于，所述专用插件包括与内母法兰匹配的内公法兰(31)，一端与内公法兰连接并与母套管内径匹配的公套管(32)，以及与公套管另一端连接并与端母法兰匹配的端公法兰(33)，其中端公法兰通过螺栓与松套法兰连接。
【文档编号】F16L55/00GK203585696SQ201320818891
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】何威 申请人:何威