一种轴用耐高温自润滑支撑定位座的制作方法
【专利摘要】一种轴用耐高温自润滑支撑定位座，属于机械【技术领域】。包括底座，耐磨铜棒，石墨体，弹簧、定位螺丝；底座是一个圆筒状上部与扁方体下部的结合体，圆筒状上部圆壁的两侧各有一个圆形通孔，扁方体下部平面的四个角上各有一个圆孔，耐磨铜棒为圆柱体，其外径与底座上部空腔的内径相同，镶嵌在钢制底座的空腔里，耐磨铜棒的中心是一个圆锥孔，耐磨铜棒圆壁两侧各有一个螺孔，靠定位螺丝将其和底座连接固定；在耐磨铜棒内部的圆锥形孔中装配有石墨圆锥体和弹簧，弹簧在石墨圆锥体的下方；弹簧的作用是用于调整在高温环境下由于石墨圆锥体和耐磨铜棒的热膨胀系数不同而产生的间隙。本实用新型有效的解决了高温环境下定位座的润滑问题，使轴的工作稳定性大大提高，极大的减小了定位座的故障率，工作效率成倍提高。
【专利说明】一种轴用耐高温自润滑支撑定位座
【技术领域】
[0001]属于机械【技术领域】，涉及高温环境下轴在低速轴向运动的定位方式，具体涉及一种耐高温，自润滑的支撑定位座。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，在高温条件下的摩擦，磨损，润滑的问题日益受到关注。现在大多数的滑动轴承所要解决的都是在高温环境下径向转动情况下的磨损及润滑问题。而轴在高温环境下进行轴向滑动时需要什么样的定位座也是一个问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种简便、有效、在高温环境下工作稳定的，用于轴在轴向低速滑动中所需要的定位座。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:制作一个定位座，包括底座、耐磨铜棒、石墨圆锥体、弹簧、定位螺丝。底座是圆筒状上部与扁方体下部的结合体，上部圆壁的两侧各有一个圆形通孔，下部的平面四个角上各有一个圆孔，耐磨铜棒为圆柱体，其外径与底座上部空腔的内径相同，镶嵌在钢制底座的空腔里，耐磨铜棒的中心是一个圆锥孔，耐磨铜棒的圆壁两侧各有一个螺孔，靠定位螺丝将其和底座连接固定；在耐磨铜棒内部的圆锥形孔中装配有石墨圆锥体和弹簧，弹簧在石墨圆锥体的下方，其作用是用于调整在高温环境下由于石墨圆锥体和耐磨铜棒的热膨胀系数不同而产生的间隙，影响石墨圆锥体的自润滑性。采用铜棒和石墨圆锥体作为本实用新型的零件，主要是因为铜在高温下有良好的耐磨性，而石墨在高温下有良好的自润滑性。根据所使用轴的轴向行程，将本实用新型固定在需要润滑的位置。本实用新型由四个或六个或者八个为一套，根据所使用轴的直径大小和需求不同而配套采用，间隔均匀地安装在轴的径向位置。
【专利附图】
【附图说明】
[0004]图1是本实用新型的正视图；
[0005]图2是本实用新型的俯视图；
[0006]图3是本实用新型的结构示意(剖视)图；
[0007]图中I耐磨铜棒、2石墨圆锥体、3底座、4定位螺丝、5弹簧、6圆孔。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0009]实施例1
[0010]用钢材加工制作底座3，底座3是圆筒状上部与扁方体下部的结合体，其上部圆壁的两侧各有一个圆形通孔，其下部平面的四个角上各有一个圆孔；耐磨铜棒I加工成圆柱体，其外径与底座上部空腔的内径相同，耐磨铜棒I的径向中心再加工成一个圆锥孔,耐磨铜棒I的圆壁两侧各加工一个螺孔；再加工一个外形与耐磨铜棒I的圆锥形空腔形状、大小相同的石墨圆锥体2，将其与弹簧5 —同依次装配入耐磨铜棒I的圆锥形孔中，弹簧5在石墨圆锥体2的下方；然后将耐磨铜棒I镶嵌在底座3上部的空腔里，用定位螺丝4将其和底座3固定连接；弹簧5的作用是防止在高温环境下，由于石墨圆锥体2和耐磨铜棒I的热膨胀系数不同产生间隙，影响石墨圆锥体2的自润滑性。采用铜棒I和石墨圆锥体2作为本实用新型的零件，主要是因为铜在高温下有良好的耐磨性，而石墨在高温下有良好的自润滑性。根据所使用轴的轴向行程运动位置，通过孔6将本实用新型固定在需要的位置。本实用新型四个为一套，间隔均匀地安装在轴的径向位置，本实用新型的上端与轴的表面紧密贴合。
【权利要求】
1.一种轴用耐高温自润滑支撑定位座，包括钢制底座、耐磨铜棒、石墨圆锥体、弹簧、定位螺丝；其特征在于底座是圆筒状上部与扁方体下部的结合体，圆筒状上部圆壁的两侧各有一个圆形通孔，扁方体下部平面的四个角上各有一个圆孔；耐磨铜棒为圆柱体，其外径与底座圆筒状上部空腔的内径相同，镶嵌在底座的空腔里，耐磨铜棒的中心是一个圆锥孔，耐磨铜棒圆壁的两侧各有一个螺孔，有定位螺丝将其固定于底座上；在耐磨铜棒内部的圆锥形孔中装配有圆锥状石墨体和弹簧，弹簧在圆锥状石墨体下方，弹簧的作用是用于调整在高温环境下由于圆锥状石墨体和耐磨铜棒的热膨胀系数不同而产生的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种轴用耐高温自润滑支撑定位座，其特征在于:圆锥状石墨体的锥度与耐磨铜棒内锥孔的锥度相配合。
【文档编号】F16C32/00GK203627533SQ201320881833
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】陆微, 张恩 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司