一种凸轮挠曲阀的执行器与阀杆的连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种凸轮挠曲阀的执行器与阀杆的连接结构，包括阀杆、执行器，其特征在于：所述阀杆与执行器直接连接，所述阀杆顶端设置成多边形，与阀杆连接的执行器设置有相同多边形的凹槽。本实用新型的有益效果是采用阀杆与执行器直接连接的方式，保证了阀杆和阀芯与执行器的运动步调是高度保持一致，在关闭状态时能够保证凸轮挠曲阀能够完全切断的情形。该结构的阀杆直连的特点是加工和工艺简单、加工周期短、装配快捷、效果显著。取消了连接套，不但可减少调质、电脉冲、镀锌、原材料等费用；而且减少了加工和装配量故降低了制造成本。
【专利说明】一种凸轮挠曲阀的执行器与阀杆的连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种凸轮挠曲阀，具体的讲是涉及一种凸轮挠曲阀的执行器与阀杆的连接结构。
【背景技术】
[0002]现有工业中使用的切断阀中，往往在切断阀的阀杆与执行器之间用连接套相连接，但是由于加工因素的原因导致连接套与阀杆连接之间以及连接套与执行器连接之间均存在有间隙，这些间隙的存在严重降低了执行器的传动精度，直接导致了阀芯在关闭状态不能关到位的情况时有发生；造成了凸轮挠曲阀在关闭时不能完全切断的情形，如介质工艺要求必须为切断要求的，这种情形是绝对不能允许的。
实用新型内容
[0003]鉴于以上存在的问题，本实用新型提供了一种凸轮挠曲阀的执行器与阀杆的直连连接结构，具有阀芯与执行器的运动步调是高度保持一致，就保证了在关闭状态时凸轮挠曲阀完全能够切断的目的，同时减少了加工和装配量故降低了制造成本。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种凸轮挠曲阀的执行器与阀杆的连接结构，包括阀杆、执行器，其特征在于:所述阀杆与执行器直接连接，所述阀杆顶端设置成多边形，与阀杆连接的执行器设置有相同多边形的凹槽。本技术方案加工和工艺简单、加工周期短、装配快捷、效果显著，保证了阀芯与执行器的运动步调是高度保持一致，就保证了在关闭状态时凸轮挠曲阀完全能够切断。取消了连接套，阀杆与执行器直接相连，在设计尺寸公差时优先保证阀杆与执行器相连时两者之间采用过渡配合，既能够保证阀杆与执行器相装配时能顺利进行，又能够保证阀杆与执行器相装配后两者之间不存在间隙，减少了线性误差，大幅度提高了执行器的传动精度。
[0005]进一步，所述多边形为正四方形，所述凹槽为正四方形凹槽。本技术方案的结构简单、制作方便、装配快捷。
[0006]进一步，所述阀杆下端与阀芯采用圆锥销相连接，在所述阀杆下端和阀芯开设有圆锥孔，通过圆锥销将阀杆与阀芯固定在一起。本技术方案的目的是结构简单、连接可靠、传递快捷并且保证了阀杆和阀芯与执行器的动作步调高度的一致性。
[0007]进一步，阀杆下端与阀芯采用圆键相连接，在所述阀杆的下端和阀芯内孔开设有键槽，通过圆键将阀杆与阀芯相连接。本技术方案的目的是结构简单、连接可靠、传递快捷并且保证了阀杆和阀芯与执行器的动作步调高度的一致性。
[0008]本实用新型的有益效果是:采用阀杆与执行器直接连接的方式，保证了阀杆和阀芯与执行器的运动步调是高度保持一致，保证了在关闭状态时凸轮挠曲阀完全能够切断的情形。该结构的阀杆直连的特点是加工和工艺简单、加工周期短、装配快捷、效果显著。取消了连接套，不但可减少调质、电脉冲、镀锌、原材料等费用；而且减少了加工和装配量故降低了制造成本。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，一种凸轮挠曲阀的执行器与阀杆I的连接结构，包括阀杆1、执行器2，所述阀杆I与执行器2直接连接，阀体与执行器之间用铸造支架4连接支撑，所述阀杆I顶端设置成多边形，与阀杆连接的执行器设置有相同多边形的凹槽。该技术方案在加工和工艺上都比较简单、加工周期短、装配快捷、效果显著，保证了阀杆和阀芯与执行器的运动步调是高度保持一致，就保证了在关闭状态时凸轮挠曲阀能够完全切断。阀杆与执行器直接相连，在设计尺寸公差时优先保证阀杆与执行器相连时两者之间采用过渡配合，既能够保证阀杆与执行器相装配时能顺利进行，又能够保证阀杆与执行器相装配后两者之间不存在间隙，减少了线性误差，大幅度提高了执行器的传动精度。
[0011]本实施例中，所述多边形为正四方形，所述凹槽为正四方形凹槽。本技术方案的结构简单、制作方便、安装快捷。本实施例中，其实阀杆与执行器之间的连接也可以设置成花键与花键槽的结构进行连接或者是键槽与键之间的连接，都能够达到直接连接并且连接后的间隙比较小，能够达到执行器与阀杆同时执行对阀芯的动作，真正达到令行禁止的效果。
[0012]本实施例中，所述阀杆I下端与阀芯连接采用圆锥销3相连接，在所述阀杆下端和阀芯开设有圆锥孔，通过圆锥销3将阀杆与阀芯固定在一起。本技术方案的目的是结构简单、连接可靠、传递快捷并且保证了阀杆和阀芯与执行器的动作步调高度的一致性。
[0013]本实用新型中将阀杆与执行器相连的连接端直接加工成四方，取消阀杆与执行器相连的连接套，在设计尺寸公差时优先保证阀杆与执行器相连时两者之间采用过渡配合，既能够保证阀杆与执行器相装配时能顺利进行，又能够保证阀杆与执行器相装配后两者之间不存在间隙，减少了线性误差，大幅度提高了执行器的传动精度。并且阀芯与阀杆之间用圆锥销相连接，这样就保证了阀芯与执行器的运动步调是高度保持一致，就保证了在关闭状态时凸轮挠曲阀能够完全切断的情形。此种阀杆直连的特点是加工和工艺简单、加工周期短、装配快捷、效果显著。如取消了连接套，不但可减少调质、电脉冲、镀锌、原材料等费用；而且减少了加工和装配量故降低了制造成本。
[0014]以上对本实用新型所提供的一种凸轮挠曲阀的执行器与阀杆的连接结构进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。
【权利要求】
1.一种凸轮挠曲阀的执行器与阀杆的连接结构，包括阀杆、执行器，其特征在于:所述阀杆与执行器直接连接，所述阀杆顶端设置成多边形，与阀杆连接的执行器设置有相同多边形的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮挠曲阀的执行器与阀杆的连接结构，其特征在于:所述多边形为正四方形，所述凹槽为正四方形凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮挠曲阀的执行器与阀杆的连接结构，其特征在于:所述阀杆下端与阀芯采用圆锥销相连接，在所述阀杆下端和阀芯开设有圆锥孔，通过圆锥销将阀杆与阀芯固定在一起。
4.根据权利要求2所述的一种凸轮挠曲阀的执行器与阀杆的连接结构，其特征在于:阀杆下端与阀芯采用圆键相连接，在所述阀杆的下端和阀芯内孔开设有键槽，通过圆键将阀杆与阀芯相连接。
【文档编号】F16K5/08GK203686207SQ201320895257
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】吴光辉 申请人:重庆海王仪器仪表有限公司