耦合传动装置安装调试方法
【专利摘要】本发明公开了一种耦合传动装置安装调试方法，包括基础处理、耦合传动装置就位、底座灌浆、耦合传动装置对中、耦合传动装置在不同的安装环境下轴的热膨胀量、耦合传动装置调试、耦合传动装置调试等步骤。本发明施工方便，效果好、施工工期短、成本低、运用灵活。
【专利说明】耦合传动装置安装调试方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耦合传动装置安装调试方法。
【背景技术】
[0002]工程机械大体可以分为两大类:一类是工作机械一它可以在外机械功的作用下，完成各种生产任务；另一类是动力机械一它将其它形式的能量转换成机械能而对外做功。在动力机与工作机之间，通常设置传动装置。当原动机的动力特性足以适应工作机械运行需要时，传动装置的作用只用于传输动力，即将动力机与工作机连接起来。当原动机的动力特性不能直接适应工作机需要时，就必须使用专门的传动机械，将原动机的动力特性进行适当的变换，以适应工作机的需要。耦合传动装置就是这样一种专门的传动机械，它既有调速功能，又改善了传动品质的功能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种调试方便、效果好的耦合传动装置安装调试方法。
[0004]本发明的技术解决方案是:
一种耦合传动装置安装调试方法，其特征是:包括下列步骤:
(1)基础处理
耦合传动装置基础表面，铲麻面，麻点深度不小于10mm，密度为每平方分米3?5个
占.清除地脚螺栓孔内的杂物；
为保证设备的正确安装，待设备地脚螺栓与模板组装定位后，再进行基础土建施工，模板中心线与基准线的偏差数值不超过±5mm ；
基础标定安装基准线；
(2)耦合传动装置就位、底座灌浆
将设备基础按照规范要求凿毛，铲出麻面，清除设备基础表面和螺栓孔内的碎石、泥土、积水；
用吊车或倒链将耦合传动装置按正确方位就位，用临时垫铁垫稳；
穿地脚螺栓前清除光杆部分的油污或氧化铁，螺纹部分涂抹二硫化钥；
机器就位后，及时查看易损件和开口，根据实际情况做相应的保护，如开口处用盲板或胶带封住，可拆的易损件或易丢失件拆下放到库内保存，并对进口封闭好，同时做好相应标记；
利用临时垫铁组调整耦合传动装置标高和水平度，用临时垫铁调整的标高比实际标高低 5~1Omm ；
耦合传动装置初步找正后，采用比设备基础高一标号的细石混凝土或灌浆料浇筑地脚螺栓孔，浇筑满地脚螺栓孔后在地脚螺栓和正式垫铁部位浇筑细石混凝土或灌浆料，浇筑范围比正式垫铁面积大2-3倍的浇注层作为正式垫铁的压浆层；正式垫铁压浆层达到初凝后期时，把搭配好的正式垫铁组放到砂浆上，敲紧斜垫铁，挤出砂浆为宜，；浇水养护；正式垫铁靠近地脚螺栓，每个地脚螺栓两侧各放一组垫铁，当螺栓间距小于300mm时，在每个地脚螺栓同侧垫一组垫铁；原则上相邻两垫铁组间距在500 mm-1000mm ;每个垫铁组垫铁不超过4层，高度在30_70mm之间，垫铁组露出设备底座10-30mm,每块垫铁深入底座的长度，超过地脚螺栓；
当一次灌浆强度达到75%以上时，敲击耦合传动装置正式垫铁，拆除临时垫铁，利用正式垫铁对耦合器进行纵横两个方向精找正及精度复查，使其各个安装偏差达设计和规范要求；对称地把紧地脚螺栓；进行水平测量时，在每个方向测量时把水平仪进行180°调转反复测量；把紧螺栓后对标高及水平度进行复测，并作好好记录；利用手锤敲击垫铁，无松动迹象；
设备找正找平后，再次凿毛正式垫铁周围的压浆层，然后浇注设备底座灌浆层；
(3)耦合传动装置对中
采用双表找正:将找正架固定在驱动装置和设备联轴器上，在耦合器端联轴器上分别架设径向及轴向百分表；
同步转动两联轴器数周，检查表架固定是否牢固，百分表指针是否准确无误；
将百分表转至联轴器上方垂直位置为0°，调整两块表读数为0，然后将两半联轴器同步、依次旋转到90°，180°，270°，360°四个位置，分别将测得的数值记录；
(4)耦合传动装置在不同的安装环境下轴的热膨胀量
在轴的对中安装中，充分考虑环境温度、油温、静止状态和工作状态时轴的膨胀量；
【权利要求】
1.一种耦合传动装置安装调试方法，其特征是:包括下列步骤: (1)基础处理 耦合传动装置基础表面，铲麻面，麻点深度不小于10mm，密度为每平方分米3~5个占.清除地脚螺栓孔内的杂物； 为保证设备的正确安装，待设备地脚螺栓与模板组装定位后，再进行基础土建施工，模板中心线与基准线的偏差数值不超过±5mm ； 基础标定安装基准线； (2)耦合传动装置就位、底座灌浆 将设备基础按照规范要 求凿毛，铲出麻面，清除设备基础表面和螺栓孔内的碎石、泥土、积水； 用吊车或倒链将耦合传动装置按正确方位就位，用临时垫铁垫稳； 穿地脚螺栓前清除光杆部分的油污或氧化铁，螺纹部分涂抹二硫化钥； 机器就位后，及时查看易损件和开口，根据实际情况做相应的保护，如开口处用盲板或胶带封住，可拆的易损件或易丢失件拆下放到库内保存，并对进口封闭好，同时做好相应标记； 利用临时垫铁组调整耦合传动装置标高和水平度，用临时垫铁调整的标高比实际标高低 5~1Omm ； 耦合传动装置初步找正后，采用比设备基础高一标号的细石混凝土或灌浆料浇筑地脚螺栓孔，浇筑满地脚螺栓孔后在地脚螺栓和正式垫铁部位浇筑细石混凝土或灌浆料，浇筑范围比正式垫铁面积大2-3倍的浇注层作为正式垫铁的压浆层； 正式垫铁压浆层达到初凝后期时，把搭配好的正式垫铁组放到砂浆上，敲紧斜垫铁，挤出砂浆为宜，；浇水养护；正式垫铁靠近地脚螺栓，每个地脚螺栓两侧各放一组垫铁，当螺栓间距小于300mm时，在每个地脚螺栓同侧垫一组垫铁；原则上相邻两垫铁组间距在.500 mm-1000mm ;每个垫铁组垫铁不超过4层，高度在30_70mm之间，垫铁组露出设备底座.10-30mm,每块垫铁深入底座的长度，超过地脚螺栓； 当一次灌浆强度达到75%以上时，敲击耦合传动装置正式垫铁，拆除临时垫铁，利用正式垫铁对耦合器进行纵横两个方向精找正及精度复查，使其各个安装偏差达设计和规范要求；对称地把紧地脚螺栓；进行水平测量时，在每个方向测量时把水平仪进行180°调转反复测量；把紧螺栓后对标高及水平度进行复测，并作好好记录；利用手锤敲击垫铁，无松动迹象； 设备找正找平后，再次凿毛正式垫铁周围的压浆层，然后浇注设备底座灌浆层； (3)耦合传动装置对中 采用双表找正:将找正架固定在驱动装置和设备联轴器上，在耦合器端联轴器上分别架设径向及轴向百分表； 同步转动两联轴器数周，检查表架固定是否牢固，百分表指针是否准确无误； 将百分表转至联轴器上方垂直位置为0°，调整两块表读数为0，然后将两半联轴器同步、依次旋转到90°，180°，270°，360°四个位置，分别将测得的数值记录； (4)耦合传动装置在不同的安装环境下轴的热膨胀量在轴的对中安装中，充分考虑环境温度、油温、静止状态和工作状态时轴的膨胀量； 率禹合器安装中心高预留量(_)
【文档编号】F16M9/00GK103727212SQ201410007701
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】成军 申请人:成军