一种立式机转盘结构的制作方法

文档序号:5687459阅读:493来源:国知局
一种立式机转盘结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种立式机转盘结构,包括机身,机身通过固定轴装有转盘,转盘和机身之间装有下固定基板,下固定基板上开有若干沉孔,沉孔内装有气压浮缸,转盘紧贴气压浮缸上表面的封圈;当转盘不工作时,封圈的唇尖被转盘压紧向内变形,保持气压浮缸和装盘形成密封状态;当转盘工作时,气压浮缸充气,转盘被封圈顶起,与下固定基板分离。由于转盘在浮起状态转动时没有与下固定基板接触,所以不会有摩擦力存在,不仅让转盘速度可以加快,提高生产周期,同时也降低了噪音和减少了设备的磨耗。同时由于封圈采用橡胶封圈,不会刮伤转盘的表面。
【专利说明】一种立式机转盘结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械装置领域,具体是一种立式机转盘结构。
【背景技术】
[0002]现有的立式机转盘结构中转盘的面使用铜片作为支撑转盘结构。由于铜片使用一段时间磨耗的不良情况,使用寿命短,并且由于旋转时转盘和铜片贴合转动,摩擦力大,需要更大的扭力,能耗高。

【发明内容】

[0003]本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种使用寿命长,低磨损低能耗的立式机转盘结构。
[0004]本发明包括机身,机身通过固定轴装有转盘,转盘和机身之间装有下固定基板,下固定基板上开有若干沉孔,沉孔内装有气压浮缸,转盘紧贴气压浮缸上表面的封圈;
当转盘不工作时,封圈的唇尖被转盘压紧向内变形,保持气压浮缸和装盘形成密封状
态;
当转盘工作时,气压浮缸充气,转盘被封圈顶起,与下固定基板分离。
[0005]进一步改进,所述的气压浮缸4有四组。
[0006]进一步改进,所述的封圈5为橡胶封圈。
[0007]本发明有益效果在于:
1、由于转盘在浮起状态转动时没有与下固定基板接触,所以不会有摩擦力存在,不仅让转盘速度可以加快,提高生产周期,同时也降低了噪音和减少了设备的磨耗。
[0008]2、由于封圈采用橡胶封圈,不会刮伤转盘的表面。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
[0010]图2为气压浮缸俯视图。
[0011]图3为图2中1-1的剖视图。
[0012]图4为图3中J处的放大图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0014]一种立式转盘如图一所示,包括:下固定基板1.固定轴2,转盘3和气压浮缸4,下固定板I的表面加工4个沉孔,这沉孔放置气压浮缸4,转盘3平贴在下固定基板I的面上,气压浮缸4上面的橡胶密封圈5的唇尖被转盘压弯向内变形,保持气压浮缸4和装盘3形成密封状态,当气压浮缸4给气时将转盘浮起,浮起一定的高度时,气体在已经撑直的油封唇尖排放出去,由于给气是连续的所以转盘会保持浮起状态。由于转盘3是浮起状态在转动时没有与下固定基板I接触,所以不会有摩擦力存在,转动更省力。由于气浮缸4上面的密封圈是橡胶材质不会刮伤转盘3的表面。本发明提供的立式转盘结构改变了原有结构。不仅让转盘速度可以加快,提高生产周期,同时也降低噪音和改善需件被磨耗的问题。
[0015]本发明具体应用途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种立式机转盘结构,包括机身,机身通过固定轴(2)装有转盘(3),转盘(3)和机身之间装有下固定基板(1),其特征在于:下固定基板上开有若干沉孔,沉孔内装有气压浮缸(4),转盘(3)紧贴气压浮缸(4)上表面的封圈(5); 当转盘(3)不工作时,封圈(5)的唇尖被转盘(3)压紧向内变形,保持气压浮缸(4)和装盘(3)形成密封状态; 当转盘(3)工作时,气压浮缸(4)充气,转盘(3)被封圈(5)顶起,与下固定基板(I分离。
2.根据权利要求1所述的立式机转盘结构,其特征在于:所述的气压浮缸(4)有四组。
3.根据权利要求1所述的立式机转盘结构,其特征在于:所述的封圈(5)为橡胶封圈。
【文档编号】F16C13/02GK103775488SQ201410017297
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】潘昌颖 申请人:无锡华宇精密机械有限公司
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