用于龙头的混合阀组件的制作方法
【专利摘要】一种用于龙头的混合阀，所述混合阀具有主体，所述主体包括端口，所述端口构造成用于接收流体供给管线和流体出口管线的端部。所述主体的侧壁包括横向槽，所述横向槽与所述端口的一部分相交。所述主体的所述横向槽、以及流体供给管线和流体出口管线的端部构造成用于接收联接器的臂部。混合阀的主体中多个端口和横向槽的构型使得单个联接器能够将至少两个供给管线和流体出口管线的端部保持在所述混合阀内。
【专利说明】用于龙头的混合阀组件
[0001]相关专利申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2013年3月15日提交的美国临时申请第61/793，560号的权益，其全部内容通过引用并入本文。
【技术领域】
[0003]本发明涉及用于龙头的混合阀组件的领域。
【背景技术】
[0004]常规的混合阀组件通常接收热水供给和冷水供给。混合阀包括室或空间，来自每个供给的水在该室或空间中混合在一起。出水口管线将水引导出混合阀而至喷口或其他出口处。混合阀组件通常还可包括一个或两个控制各供给管线的供水量的阀，由此控制出水口中的水温以及通过出水口的水的流动速度。
[0005]一些联邦和州的法律及法规，例如，安全饮用水法案，限制可用在龙头中的铅量。由于某些黄铜可能包含一些铅，人们可能期望在混合阀组件中使用其他材料以减少饮用水和含铅黄铜壳体之间的接触。
[0006]供水管线可构造成以多种方式联接到混合阀组件。例如，铜管可被钎焊到阀组件。PEX管可被过模制(overmold)到水路或阀组件上。不锈钢或尼龙编织软管可包括螺纹拧入到水路或阀组件内的带螺纹的端部接头。另外，供给管线可通过使用诸如夹子的机械装置而被保持在混合阀组件内。这种构型，例如，由美国专利申请第12/358，696号教导。用于供水管线的端部接头可包括诸如橡胶O形圈的密封构件，以便在供给管线和混合阀组件之间提供水封。
[0007]提供一种解决上述一个或多个问题的改进的用于龙头的混合阀组件将是有利的。
【发明内容】
[0008]根据一种示例性实施例，用于龙头的混合阀包括主体，所述主体构造成在其中容纳流体供给管线和流体出口管线的端部，以及联接器。所述联接器构造成用于穿过所述主体的侧壁插入以接合流体供给管线和流体出口管线的特征以便将所述流体供给管线和所述流体出口管线保持在所述主体内。
[0009]根据另一种示例性实施例，用于龙头的混合阀包括主体，所述主体构造成在其中容纳多个流体供给管线和流体出口管线的端部，以及联接器。所述联接器构造成将所有流体供给管线和流体出口管线保持在所述主体内。
[0010]根据又一种示例性实施例，用于龙头的混合阀可通过在混合阀的主体的孔隙内容纳流体供给管线和流体出口管线的端部、并且穿过所述主体的侧壁插入联接器以接合所述流体供给管线和所述流体出口管线的特征以便将所述流体供给管线和所述流体出口管线保持在所述主体内而组装。
【专利附图】
【附图说明】
[0011 ]图1是根据示例性实施例的龙头组件的透视图；
[0012]图2是根据示例性实施例的用于诸如图1所示的龙头中的混合阀组件的分解透视图；
[0013]图3是图1所示的混合阀的仰视图；
[0014]图4是图3所示的混合阀的透视图；
[0015]图5是图3至图4所示的混合阀的另一透视图；
[0016]图6是图3所示的混合阀的沿A-A线截取的剖视图；
[0017]图7是根据示例性实施例的与U形夹接口的软管端部联接构件的透视图；
[0018]图8是图7所示的与U形夹接口的软管端部联接构件的另一透视图；
[0019]图9是用于混合阀组件的U形夹的透视图；
[0020]图10是用于混合阀组件的外部夹的透视图；
[0021]图11是根据另一示例性实施例的用于混合阀组件的混合阀的透视图；和
[0022]图12是图11所示的混合阀的另一透视图。
【具体实施方式】
[0023]参照图1，根据一种示例性实施例，除其它元件外，龙头组件2包括龙头喷口 3、喷口基座或基部4、阀组件、把手6、多个流体供给管线5、7、混合阀组件8、以及与混合阀组件8接口或接合的阀组件(未示出)。龙头组件2能够以任何合适的方式安装到水槽平台、工作台面、或其他安装表面上。龙头组件2可包括两个联接到混合阀I的供水管线，例如，供给管线5和供给管线7 (即，一个用于输送热水，一个用于输送冷水)。供给管线5、7可构造成能够经受约50psi的正常运行水压。尽管图1示出了龙头的特定类型，应当理解，其它类型的龙头可与本文论述的根据其它示例性实施例的混合阀组件一起使用。
[0024]进一步参照图1，混合阀I可定位在喷口基座4内。两个供给管线5、7联接到混合阀I的入口端，并且可朝向用于龙头组件2的安装表面(未示出)向下延伸。混合阀I可在喷口基座4内定向为使得混合阀I的上表面23面向阀组件(未示出)。阀组件可构造成使得由供给管线5、7供给的水能够在该阀组件内混合。一旦水在该阀组件内混合，其就可流向龙头喷口 3。密封构件(未示出)可设置在阀组件和混合阀I的上表面23之间。此外，为了防止水溢出阀组件外，密封构件可被用于密封地联接阀组件和混合阀I。尽管图1示出了混合阀组件8在龙头组件2内的特定方向，应当理解，混合阀组件能够以其他方式布置在龙头组件内。
[0025]混合阀可通过多种其他装置联接到阀组件。例如，阀组件可包括用于容纳最接近混合阀上表面的端部的孔。阀组件中的孔和混合阀的端部可构造成根据特定取向联接，由此确保混合阀在阀组件内正确定位。例如，混合阀的端部可包括凸出部，该凸出部构造成接合阀组件的凹部，由此确保混合阀和阀组件沿特定取向接合。
[0026]根据另一种示例性实施例，混合阀组件可安装或定位在远离龙头喷口间隔的位置处。例如，混合阀组件可定位在水槽平台下方、水槽平台上方、或根据其他示例性实施例定位在任何其他合适的位置。
[0027]根据一种示例性实施例，混合阀组件8可被用于控制从供给管线5、7流到龙头喷口 3的水量。例如，混合阀组件8可包括阀，并且该阀在上表面23上方的位置可控制流体从供给管线5、7到龙头喷口 3的流动。例如，该阀可枢转从而使供给管线5 (例如，供应热水)与出口管线(例如,见图7中的流体导管11)流体连通,而供给管线7 (例如，供应冷水)不与出口管线流体连通。用户可通过枢转把手6来控制阀的位置(并且因此，控制流经龙头喷口 3的水的温度和流量)。
[0028]参照图2，根据一种示例性实施例，混合阀组件8包括混合阀1、供给管线5、7、至少一个U形夹17 (图2中示出了其中两个)、外部夹31、以及流体导管11 (图2中未示出，但，例如，在图7中有示出)。混合阀I可包括出口端口(例如，钻孔、孔、对接口(harbor)等)，例如，出口端口 10，其包括构造成接收流体导管11的接收端。另外，混合阀I可包括两个入口端口(例如，钻孔、孔、对接口等)，例如，入口端口 9和12。此外，入口端口 9、12可构造成接收混合阀I的第一端部37附近的供给管线5、7中的任一个。每个入口端口 9、12可包括埋头孔从而使得供给管线5、7的指定部分容纳于其中。
[0029]进一步参照图2，每一个U形夹17可构造成容纳于横向槽14、16 (图2中未示出，但，例如，在图4中有示出)(即，孔隙、开口、狭缝等)内，该横向槽14、16设置于混合阀I的侧壁15 (图2中未示出，但，例如，在图6中有示出)内。如图2所示，混合阀I可包括两个横向槽，每个横向槽开放地设置于混合阀的相对侧上。外部夹31构造成联接到混合阀I的侧壁15的一部分和U形夹17。例如，外部夹31可构造成当外部夹31联接到混合阀I的侧壁时将U形夹17保持在混合阀I内。
[0030]参照图3，入口端口 9、12和出口端口 10可以是延伸通过混合阀I的孔。此外，入口端口 9、12可通过混合阀I的上表面23限定在上侧上。如图3所示，入口端口 9、12可彼此相邻地定位在混合阀I内。另外，出口端口 10可与入口端口 9、12偏移地定位并定位在入口端口 9、12之间。尽管图3示出了混合阀的入口端口和出口端口的特定布置，应当理解，根据其他示例性实施例，混合阀的入口端口和出口端口能够以其他方式布置。例如，混合阀的出口端口可与多个入口端口线性对齐。
[0031]在一种示例性实施例中，混合阀I可由30%玻璃纤维填充的尼龙制成。然而，应当理解，根据其他示例性实施例，其他材料可用于制造混合阀，例如，其他聚合物材料、金属、复合材料、或任何其他合适的材料。
[0032]此外，混合阀I可包括用于相对于喷口基座4或阀组件定位混合阀的多种特征或元件。例如，多个定位构件13 (例如，凸出部、突起部、延伸部、定位器等)可设置在混合阀I的主体部分的外表面上。如图3所示，定位构件13可构造为联接到混合阀I的大体呈圆筒形的外表面(即，径向表面)的凸出部。定位构件13可与混合阀I 一体形成。喷口基座4的内表面(未示出)可包括多个定位凹部，这些定位凹部分别构造成用于容纳任一定位构件13。
[0033]除了用于定位混合阀I的定位构件13外，混合阀可包括多个定位孔25，这些定位孔25设置在上表面23内。定位孔25可构造成由面对的阀组件(未示出)的多个定位凸出部接收，以便将该阀组件定位到混合阀I上。应当理解，根据其他示例性实施例，混合阀可包括用于在龙头组件内定位(例如，取向、对齐等)混合阀的其他构件和特征。
[0034]参照图4至图6，根据一种示例性实施例，混合阀I可包括第一端部37，其由入口端口 9、12和出口端口 10限定；以及相对的第二端部38，其由上表面23限定。在完全组装的状态下该混合阀可大体呈圆筒形。然而，尽管附图示出了可用于混合阀组件中的多种类型的混合阀，应当理解，根据其他示例性实施例，其他类型的混合阀可用于本文论述的混合阀组件。
[0035]参照图4，混合阀I的入口端口 9、12可包括至少一个横向槽，例如，横向槽14和横向槽16。横向槽14、16中每一个的开口可横向设置于混合阀I的侧壁15内。对于诸如混合阀I的包括多于一个横向槽的混合阀来说，横向槽14、16可开放地设置于混合阀I的相对侧内。可替代地，横向槽14、16可开放地设置于混合阀I的一侧内。此外，横向槽14、16中每一个可延伸通过每个入口端口 9、12的至少一部分并在出口端口 10的至少一部分内延伸。
[0036]参照图6，根据示例性实施例，当入口端口 9、12的接收端(即，靠近第一端部37的部分)向下取向时，横向槽14可基本上竖直地定位在横向槽16的下方。如图4所示，横向槽14可开放地设置在混合阀I的第一侧上，而横向槽16可开放地设置在混合阀I的与第一侧相对的第二侧上。根据另一种示例性实施例，横向槽16可开放地设置在混合阀I的与横向槽14相同的侧面上。
[0037]参照图4至图6，根据一种示例性实施例，混合阀I包括径向沟槽36。如图5所示，该径向沟槽36竖直地设置在定位构件13和上表面23之间。径向沟槽36构造成容纳诸如O形圈(未示出)的密封构件，该密封构件构造成密封地联接混合阀I的外部表面和混合阀组件8的另一元件，例如，喷口基座4。例如，如果水将要溢出设置在上表面23和阀组件之间的密封构件外，那么容纳于径向沟槽36内的密封构件可用于防止水溢出该径向沟槽36夕卜，由此当该组件设置于龙头组件中时防止水意外地在混合阀组件8的下方溢出。
[0038]现参照图5，出口端口 10的由混合阀I的上表面23限定的开口的直径可大于入口端口 9、12的也由上表面23限定的开口的任一直径。参照图4和图5，入口端口 9、12的由上表面23限定的开口的直径可小于由入口端口 9、12的接收端限定的开口。换言之，入口端口 9、12的在外表面23内的较小的开口可用于限制供给管线5、7。因此，入口端口 9、12可构造成当入口端口 9、12由供给管线5、7接收时，该供给管线5、7不能延伸越过上表面23。相似地，出口端口 10的由上表面23限定的开口的直径可小于由出口端口 10的接收端限定的开口。因此，出口端口 10可构造成当出口端口 10由流体导管11接收时，该流体导管11不能延伸越过上表面23。
[0039]现参照图6，其示出混合阀I的剖视图。入口端口 9、12示出为向下延伸通过混合阀I。径向沟槽36示出为当上表面23面朝下方时，其定位在凸出部13的下方。横向槽14、16不出为当该上表面面朝上方时,其定位在凸出部13的上方。此外,横向槽16、14横向延伸通过混合阀。
[0040]现参照图7和图8，供给管线5、7和流体导管11示出为与两个U形夹17接口，就像当它们在混合阀I中组装时将会在混合阀I内那样。根据一种示例性实施例，供给管线5、7和流体导管11构造成当该供给管线5、7容纳于入口端口 9、12的接收端内而该流体导管容纳于出口端口 10的接收端内时联接到U形夹。然而，为了清楚地示出U形夹17、供给管线5、7和流体导管11之间的关系，仅示出这些元件而没有示出混合阀I。
[0041]如图7和图8所示，联接件，例如联接件32、33，分别联接到供给管线5、7中每一个的端部。相似地，联接件34联接到流体导管11的端部。当供给管线5、7容纳于入口端口9、12内而流体导管11容纳于出口端口 10内时，联接件32、33、34旨在通过U形夹17保持在其中。例如，联接件32、33、34中每一个可包括多个第一径向沟槽20、以及多个第二径向沟槽22。每个第二径向沟槽22可构造成由诸如O形圈的密封构件接收。联接件32、33的每个第一径向沟槽20可构造成由每一个U形夹17的两个臂部18接收。此外，联接件34的第一径向沟槽20的大小可构造成由每一个U形夹17的至少一个臂部18接收。根据一个示例性实施例，第一径向沟槽20和第二径向沟槽22的大小可以相等。根据另一种示例性实施例，第一径向沟槽的大小可小于或大于第二径向沟槽。如图7所示，用于联接件32、33的每一个第一径向沟槽20可由U形夹17从混合阀I的相对侧接收。根据另一种实施例，联接件32、33的每一个第一径向沟槽20可由来自混合阀I的相同侧的U形夹接收。
[0042]根据一种示例性实施例，单个U形夹可构造成当供给管线5、7容纳于入口端口 9、12内并且流体导管11容纳于出口端口 10内时同时联接到联接件32、33和34中每一个。如图7至图8所示，U形夹17的每个臂部18可构造成容纳于联接件32、33的径向沟槽20内。同时，U形夹的一个臂部18可容纳于联接件34的径向沟槽20内。因此，当供给管线
5、7和流体导管11容纳于混合阀I内时，单个U形夹17可同时容纳于联接件32、33、34中每一个的一部分内。结果，单个U形夹可用于在混合阀I内保持多个供给管线5、7和流体导管11。此外，每个U形夹17的颈部19可容纳于首先容纳在U形夹的开口 35 (图7至图8中未示出，但，例如，在图9中有示出)内的联接件(或是联接件32，或是联接件33)的径向沟槽内。
[0043]根据一种示例性实施例，U形夹的一个臂部18能够足以在出口端口 10内保持流体导管11。与供给管线5、7相反，流体导管11未被加压，可需要较少的臂部18和沟槽20之间的表面积用于在出口端口 10内保持流体导管11。此外，一个臂部18的外侧可构造成与联接件34的沟槽20相互作用，而每个臂部18的用于混合阀组件8中的内侧可构造成与供给管线5、7接口。
[0044]根据一种示例性实施例，联接件32、33、34的第一径向沟槽20可构造成当混合阀I的入口端口 9、12由供给管线5、7接收时并且当出口端口 10由流体导管11接收时，其与横向槽14、16成一直线(即，共面或线性对齐)。因此，当流体导管11和供给管线5、7的径向沟槽20中每一个与混合阀I的横向槽14、16中任一个对齐时,第一径向沟槽20和横向槽14、16可由U形夹17接收，由此在混合阀I内保持供给管线5、7和流体导管11。
[0045]根据示例性实施例，联接件32、33、34的第二径向沟槽22可由诸如橡胶O形圈(在附图中未示出)的密封构件接收。该密封构件可用于在任一混合阀I和入口端口 9、12与出口端口 10中任一个之间提供防泄漏接口。重要的是要注意，根据示例性实施例，当联接件
32、33、34容纳于混合阀I内时，第二径向沟槽22(密封构件容纳于其中)定位成最接近密封表面23，以便在联接件32、33、34和混合阀I之间提供合适的水封。
[0046]根据多种示例性实施例，联接件32、33、34可由多种材料制成。此外，联接件32、
33、以及联接件34能够以多种方式分别联接到供给管线5、7和流体导管11。根据一种示例性实施例，供给管线5、7和流体导管11由编织的聚合物材料制成。根据多种示例性实施例，联接件可由多种材料制成，例如，黄铜、聚合物材料、复合材料、或任何其他合适的材料。根据示例性实施例，联接件32、33和联接件34分别压接(crimped)到供给管线5、7和流体导管11的端部上。根据另一种实施例，每一个联接件可过模制(overmold)到供给管线或流体导管中之一的端部上。诸如旋转焊接的其他方法可用于将联接件联接到供给管线或流体导管中之一的端部。根据另一示例性实施例，不锈钢编织软管可被用作用于龙头组件的供给管线或流体导管，并且该软管能够以螺纹连接的方式联接到联接件。铜管线可被用作龙头组件的供给管线或被用作龙头组件的流体导管，而联接件可锡焊或钎焊到供给管线或流体导管。虽然本公开已经描述了几种可被用作供给管线、流体导管、和联接件的材料类型，应当理解，根据其他示例性实施例，其他类型的材料可被用于制造供给管线、流体导管、和联接件。还应当理解，根据其他示例性实施例，其他方法可被用于将联接件联接到供给管线或是流体导管。
[0047]现参照图9，U形夹，例如，U形夹17，可包括两个臂部18和颈部19。开口 35可被限定在U形夹17的每个臂部18之间。颈部19可形成在两个臂部18之间。根据多种示例性实施例，U形夹17可由聚合物材料、金属、复合材料、或任何其他合适的材料制成。此外，U形夹可构造成能够承受在压力下的供水管线的作用力。
[0048]如图7和图8所示，根据示例性实施例，U形夹可具有大致呈矩形的截面。如图9所示，根据另一示例性实施例，U形夹可具有大体呈椭圆形的截面。尽管图7至图9示出了多种类型的U形夹，应当理解，根据其他示例性实施例，与本文论述的混合阀组件一起使用的U形夹可具有其他截面(即，具有圆形截面、H形、I形截面等的U形夹)。
[0049]根据本公开的一种示例性实施例，多个销可被用于在混合阀内保持多个供给管线和流体导管。例如，横向孔可设置在混合阀的侧壁内。此外，横向孔可构造成用于容纳笔直销。另外，供给管线和流体导管的每一个端部可联接到包括径向沟槽的联接件。当流体供给管线和流体导管分别容纳于混合阀的入口端口和出口端口内时，供给管线和流体导管的每一个径向沟槽的一部分可构造成与横向孔线性对齐，从而使横向孔和径向沟槽可由笔直销接收以便在混合阀内保持供给管线和流体导管。
[0050]现参照图10，外部夹，例如，外部夹31，可与混合阀组件8—起使用。如图10所示，外部夹31可大体成形为类似于数字“3”。例如，外部夹31可包括两个对称的弯曲部。如图2所示，外部夹31的每个弯曲部可构造成联接到混合阀I的侧壁15，靠近入口端口 9、12中任一个。此外，外部夹31的形状可构造成与侧壁15的轮廓匹配以便在横向槽14、16中任一个内保持至少一个U形夹17。
[0051]根据一种示例性实施例，外部夹31可由弹性可变形的(S卩，柔性的、可弯曲的、弹性的)材料制造，例如，聚合物材料、金属、或其他柔性材料。换言之，外部夹31可构造成柔性联接到混合阀I的侧壁15上。根据其他实施例，外部夹31可以不由柔性材料(S卩，硬性材料)制造。尽管图2和图10示出了特定的外部夹，本公开并非要限制可构造外部夹的可行方式，应当理解，根据其他示例性实施例，其他外部夹可被用于本文论述的混合阀组件中。
[0052]根据另一种示例性实施例，混合阀组件可以不包括用于在混合阀内保持U形夹的外部夹。例如，U形夹可被用在混合阀组件中用于在混合阀内保持多个供给管线和流体导管，并且混合阀可由喷口基座或另一种在混合阀内有效地保持U形夹的元件接收。根据另一种示例性实施例，其他类型的构件，例如弹性构件，可构造成绕混合阀的一侧联接以便在混合阀内保持U形夹。
[0053]参照图11至图12，根据另一种实施例，混合阀I可包括主体部分，该主体部分基本上呈圆筒形并包括外表面150。混合阀100可包括由上表面230限定在一侧上的头部。上表面230和头部的周缘的形状可以是多边形(B卩，矩形、五边形、六边形等)。头部可构造成用于将混合阀沿特定取向定位在龙头组件中。此外，上表面230可包括多个定位孔，这些定位孔可用于相对于阀组件或喷口基座定位混合阀100。如图11至图12所示，混合阀100包括两个入口端口 90、120，以及一个出口端口 110。混合阀100还包括两个沿相反方向延伸通过混合阀100的横向槽140、160。
[0054]根据一种示例性实施例，通过执行下列步骤混合阀I可容易地进行拆卸。首先，用于供给管线5、7的供给阀应当被关闭，由此切断来自供给管线的水供给。根据阀组件的构造方式，该阀组件可能需要从混合阀组件8分离。接下来，该混合阀组件可从喷口基座或喷口主体提升。如果外部夹设置有混合阀组件8，外部夹31可从混合阀I的侧壁15分离。接下来，U形夹17可从横向槽14、16中拉出。最后，供给管线5、7和流体导管11可分别从入口端口 9、12和出口端口 10中移除。
[0055]有利地，多个流体供给管线和流体导管可由单个U形夹保持在混合阀组件内。本领域的技术人员容易理解，对于本公开的多种实施例中提供的混合阀组件，被保持在混合阀内的供给管线或导管可存在一些有限的运动的自由度，包括旋转运动。结果，人们可以更加容易地在龙头组件内组装混合阀组件。具有这样的流体供给管线和流体导管的龙头组件，即，柔性和运动自由度更大的流体供给管线和流体导管，也可更加容易地安装到安装表面上，例如，水槽或工作台面。此外，本领域的技术人员将会理解，诸如聚合物材料的廉价材料可被用于制造本公开的多种实施例中提供的混合阀组件。
[0056]在本文中使用时，术语“约”、“大约”、“大致上”、“基本上”、以及类似的术语意在具有与本公开主题所属领域的普通技术人员常见和接受的用法一致的广泛含义。阅览了本公开的本领域技术人员应当理解，这些术语意在使得对所描述和要求保护的某些特征的描述不会将这些特征的范围限制在所提供的精确数值范围内。因此，这些术语应当被解释为表示所描述和要求保护的主题的非实质性或无关紧要的修改或改变被认为是在所附权利要求中记载的本公开的范围内。
[0057]应当注意，本文中用于描述多种实施例的术语“示例性的”意在表示这些实施例是可能的实施例的可能示例、代表、和/或例证(并且这一术语并非意在暗示这些实施例必然是显著或最佳示例)。
[0058]本文中使用的术语“联接”、“连接”等是指两个构件直接地或间接地彼此结合。这种结合可以是静止的(例如，永久的)或是可移动的(例如，可移除或可释放的)。这种结合可通过彼此一体地形成为单一整体的两个构件或两个构件及任何附加的中间构件、或是通过彼此附接的两个构件或两个构件及任何附加的中间构件来实现。
[0059]本文中对元件的位置的提及(例如，“顶部”、“底部”、“上方”、“下方”等)仅用于描述附图中各种元件的方向。应当注意，各种元件的方向可能根据其它示例性实施例而不同，而这种变化意在由本公开涵盖。
[0060]重要的是应当注意，在不同示例性实施例中示出的混合阀组件的构造和布置仅是示例性的。虽然在本公开中仅详细描述了几个实施例，但阅览了本公开的那些本领域的技术人员将容易地理解，在本质上不偏离本文描述的主题的新颖教导和优点的情况下，多种修改是可能的(例如，大小、尺寸、结构、形状和各种元件的比例、参数的数值、安装布置、材料、颜色、取向的使用、制造工艺等的变化)。例如，示出为一体形成的元件可由多个零件和元件构建，元件的位置可颠倒或以其他方式改变并且分立的元件或位置的本质或数量可改变或变化。任何过程或方法步骤的顺序或序列可根据替代性实施例变化或重新排序。在不偏离本发明的范围的前提下，可以在各种示例性实施例的设计、工作条件和布置方面作出其它替代、修改、改变和省略。
【权利要求】
1.一种用于龙头的混合阀，所述混合阀包括: 主体，所述主体构造成在所述主体中容纳流体供给管线和流体出口管线的端部；和 联接器； 其中，所述联接器构造成用于通过所述主体的侧壁插入以接合所述流体供给管线和所述流体出口管线的特征以便将所述流体供给管线和所述流体出口管线保持在所述主体内。
2.根据权利要求1所述的混合阀，其中所述主体和所述联接器由聚合物材料制成。
3.根据权利要求1所述的混合阀,其中所述主体由金属制成。
4.根据权利要求1所述的混合阀，其中所述联接器具有大体上呈U形的构型，并且所述U形联接器的两个端部构造成用于容纳于形成在所述主体中的孔隙内。
5.根据权利要求1所述的混合阀，还包括夹子，所述夹子联接到所述混合阀的外部表面以将所述联接器保持在所述主体内。
6.根据权利要求1所述的混合阀，其中所述流体供给管线和所述流体出口管线包括端部，所述端部具有形成于所述端部的外部表面的沟槽，并且所述端部构造成在所述联接器通过所述主体的侧壁插入时与所述联接器接合。
7.根据权利要 求1所述的混合阀，其中所述流体供给管线和所述流体出口管线的所述端部各自包括联接构件，所述联接构件联接到软管，并且构造成由所述联接器接合的所述特征一体形成为所述联接构件的一部分。
8.根据权利要求1所述的混合阀，其中所述主体包括第一孔隙和第二孔隙，所述第一孔隙和第二孔隙分别用于容纳所述第一流体供给管线和第二流体供给管线；以及第三孔隙，所述第三孔隙用于容纳所述流体出口管线。
9.根据权利要求8所述的混合阀，其中所述混合阀包括两个联接器，其中，所述两个联接器中每一个构造成用于在不同的位置处通过所述联接器的所述侧壁插入，其中，所述两个联接器每一个接合所述第一和第二流体供给管线以及所述流体出口管线的所有三个端部，以将所述第一和第二流体供给管线以及所述流体出口管线的所述端部保持在所述主体内。
10.根据权利要求7所述的混合阀，其中所述联接构件包括沟槽，所述沟槽容纳密封构件。
11.一种用于龙头的混合阀，所述混合阀包括: 主体，所述主体构造成在所述主体中容纳多个流体供给管线和流体出口管线的端部；和 联接器； 其中，所述联接器构造成用于将所有所述流体供给管线和所述流体出口管线保持在所述主体内。
12.根据权利要求11所述的混合阀，其中所述主体和联接器各自由聚合物材料制成。
13.根据权利要求11所述的混合阀，其中所述主体由金属制成。
14.根据权利要求11所述的混合阀，其中多个联接器将所述流体供给管线和所述流体出口管线保持在所述主体内。
15.根据权利要求11所述的混合阀，其中所述联接器具有大体上呈U形的构型，并且所述U形联接器的两个端部构造成用于容纳于形成于所述主体中的孔隙内。
16.根据权利要求15所述的混合阀，其中所述流体供给管线和所述流体出口管线包括具有表面的端部，当所述联接器通过所述主体的所述侧壁插入时，所述端部的表面抵靠U形联接器的端部。
17.根据权利要求16所述的混合阀，其中联接构件联接到所述流体供给管线的端部上，且构造成抵靠所述U形联接器的端部的特征一体地形成在所述联接构件上。
18.根据权利要求17所述的混合阀，其中所述联接构件包括径向沟槽，所述径向沟槽构造成容纳密封构件。
19.一种用于组装龙头的混合阀的方法，包括: 在混合阀的主体的孔隙内容纳流体供给管线和流体出口管线的端部； 通过所述主体的侧壁插入联接器以接合所述流体供给管线和所述流体出口管线的特征，以便将所述流体供给管线和所述流体出口管线保持在所述主体内。
20.根据权利要求19所述的用于组装混合阀的方法，其中，所述流体供给管线和所述流体出口管线包括端部，所述端部具有形成在所述端部的外部表面上的径向沟槽，所述径向沟槽构造成用于 在所述联接器通过所述主体的所述侧壁插入时与所述联接器接合。
【文档编号】F16K11/00GK104048066SQ201410096567
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2013年3月15日
【发明者】W·巴瑞斯, J·C·埃舍 申请人:科勒公司