一种胀紧套型阻尼联轴器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种胀紧套型阻尼联轴器，包括从左到右依次设有左胀紧套、阻尼弹性组和右胀紧套，左、右胀紧套内端面分别沿轴向方向伸出两个以上的金属爪，金属爪沿端面圆周位置均匀分布，相邻两个金属爪之间形成轴向间隙，阻尼弹性组包括一个硬性中间体和两个软性中间体，且两个软性中间体位于硬性中间体的两侧，软性中间体中间体上沿圆周方向设有与金属爪形状相同的多个软性凹槽，硬性中间体上沿圆周方向设有与金属爪形状相同的多个硬性凹槽，左胀紧套端面上的金属爪与右端面上的金属爪均插入到中间体上的凹槽内。本发明的有益效果是一个硬质中间体和两个软性中间体设计最大限度的减少对安装轴的径向压力，阻尼效果明显，有效抑制共振造成的危害。
【专利说明】—种胀紧套型阻尼联轴器
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于联轴器【技术领域】，尤其是涉及一种胀紧套型阻尼联轴器。
【背景技术】
[0003]联轴器主要用于机械传动中的连接，是机械传动中的主要零件。起到连接主动轴和从动轴以传递运动及扭矩的作用，补偿由于制造误差，安装偏误差，承载后变形以及温度的变化引起的偏心，偏角，轴向位移。
[0004]专利文献I的申请号为CN201320035990.3公开了一种梅花胀紧套型联轴器，由两个法兰套7和两个法兰盘8及一个弹性体14组合而成，使得该联轴器同时具有胀紧型和梅花型联轴器的双重优良性能。
[0005]专利文献2的申请号为CN201320034848.7公开了胀紧套型高刚性联轴器，重新设计了中间体和法兰套的锥度，使其在拧紧加压螺栓时通过胀紧套产生的形变应力分布更均匀，能有效抱紧芯轴传动，采用创新的一体式设计比传统的夹紧式结构可靠性更高，刚性更好，更能避免因锁紧应力产生裂纹或任何形式对联轴器的损害。
[0006]因此，现有技术的胀紧套型联轴器在传递较大转矩时，联轴器往往采用梅花瓣连接的方式，精度差并且不能够承受交变载荷和冲击载荷容易产生背隙；中间体设计为钢性硬体，吸收共振的能力差，不能抑制共振；扭转刚性差，应答时间长，不能有效吸收共振，偏心，偏角O
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种结构简单、有效抑制共振、减少对安装轴的径向压力的一种胀紧套型阻尼联轴器，尤其适合主轴传动，机床驱动和搬运设备的联轴器。
[0008]本发明的技术方案是:一种胀紧套型阻尼联轴器，包括从左到右依次设有左胀紧套、阻尼弹性组和右胀紧套，所述左、右胀紧套的内端面分别沿轴向方向伸出两个以上的金属爪，金属爪沿端面圆周位置均匀分布，相邻两个金属爪之间形成轴向间隙，所述阻尼弹性组包括一个硬性中间体和两个软性中间体，且两个软性中间体位于硬性中间体的两侧，两个软性中间体中间体上沿圆周方向设有与金属爪形状相同的多个软性凹槽，硬性中间体上沿圆周方向设有与金属爪形状相同的多个硬性凹槽，所述左胀紧套端面上的金属爪与右端面上的金属爪均插入到中间体上的凹槽内。
[0009]进一步，所述左、右胀紧套的内端面沿轴向方向伸出3个金属爪。
[0010]进一步，所述金属爪为六面体，其上、下面为向下凹陷的，左、右面为向内侧凹陷的，前、后面为平面，且后面固定在胀紧套内端面上。
[0011 ] 进一步，所述中间体的材质为丁腈橡胶。
[0012] 进一步，所述一个软性中间体、硬性中间体和另一个软性中间体的厚度之比为1:4:lo
[0013]进一步，所述胀紧套包括法兰套、法兰盘，所述金属爪位于法兰盘的内端面，法兰盘的外端面沿其轴心设置有锥头，所述法兰套内端面设有与锥头相对应的锥孔，所述法兰盘的内侧面上设有沉孔，所述法兰套的外周侧设有与沉孔相对应的螺纹孔。
[0014]进一步，所述螺纹孔与沉孔个数均为3对。
[0015]进一步，所述锥头的锥度为1/8-1/12。
[0016]进一步，所述硬件中间体上分为左部分、右部分，每部分沿圆周方向分别设有至少一个与金属爪形状相同的硬性凹槽，所述每部分的凹槽个数为3个，所述软性凹槽穿透两个软性中间体。
[0017]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，
(1)一个硬质中间体和两个软性中间体优化的设计最大限度的减少对安装轴的径向压力，阻尼效果明显，有效抑制共振造成的危害；
(2)胀紧套型阻尼联轴器实现同类最大的传递扭矩及高应答，无背隙，能够有效的吸收共振，偏心，偏角并且够承受交变载荷和冲击载荷，安装和拆卸方便，寿命长；
(3)由一个弹性体改为一个硬质中间体、两个软性中间体是采用的是丁腈橡胶制成的，弹性好，更耐磨，耐热，寿命长；
(4)使用时将主动轴和从动轴伸入联轴器的孔内，通过锁紧加压螺栓，使得法兰套推动法兰盘的锥头移动，使得锥头的圆周直径逐渐减少，这样胀紧套就抱紧主动轴和从动轴。
[0018](5)使得法兰套和法兰盘的锥面之间产生压力和摩擦力，实现负载传递，而且具备自动定心，精度高，速度快，能够传递更大的扭矩和轴向力，能够承受交变载荷和冲击载荷，能用较小的轴径承担较大的转矩。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是【背景技术】专利文献I的联轴器结构示意图。
[0020]图2是本发明的结构示意图。
[0021]图3是本发明的主视图。
[0022]图4是本发明的中间体结构示意图。
[0023]图5是本发明的的胀紧套结构示意图。
[0024]图6是【背景技术】的专利文献I的时域图。
[0025]图7是本发明的时域图。
[0026]图中:
【权利要求】
1.一种胀紧套型阻尼联轴器，其特征在于包括从左到右依次设有左胀紧套、阻尼弹性组和右胀紧套，所述左、右胀紧套的内端面分别沿轴向方向伸出两个以上的金属爪，金属爪沿端面圆周位置均匀分布，相邻两个金属爪之间形成轴向间隙，所述阻尼弹性组包括一个硬性中间体和两个软性中间体，且两个软性中间体位于硬性中间体的两侧，两个软性中间体中间体上沿圆周方向设有与金属爪形状相同的多个软性凹槽，硬性中间体上沿圆周方向设有与金属爪形状相同的多个硬性凹槽，所述左胀紧套端面上的金属爪与右端面上的金属爪均插入到中间体上的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种胀紧套型阻尼联轴器，其特征在于:所述左、右胀紧套的内端面沿轴向方向伸出3个金属爪。
3.根据权利要求1或2所述的一种胀紧套型阻尼联轴器，其特征在于:所述金属爪为六面体，其上、下面为向下凹陷的，左、右面为向内侧凹陷的，前、后面为平面，且后面固定在胀紧套内端面上。
4.根据权利要求1所述的一种胀紧套型阻尼联轴器，其特征在于:所述中间体的材质为丁腈橡胶。
5.根据权利要求1或4所述的一种胀紧套型阻尼联轴器，其特征在于:所述一个软性中间体、硬性中间体和另一个软性中间体的厚度之比为1:4:1。
6.根据权利要求1所述的一种胀紧套型阻尼联轴器，其特征在于:所述胀紧套包括法兰套、法兰盘，所述金属爪位于法兰盘的内端面，法兰盘的外端面沿其轴心设置有锥头，所述法兰套内端面设有与锥头相对应的锥孔，所述法兰盘的内侧面上设有沉孔，所述法兰套的外周侧设有与沉孔相对应的螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的一种胀紧套型阻尼联轴器，其特征在于:所述螺纹孔与沉孔个数均为3对。
8.根据权利要求6所述的一种胀紧套型阻尼联轴器，其特征在于:所述锥头的锥度为1/8-1/12。
9.根据权利要求1所述的一种胀紧套型阻尼联轴器，其特征在于:所述硬件中间体上分为左部分、右部分，每部分沿圆周方向分别设有至少一个与金属爪形状相同的硬性凹槽，所述每部分的凹槽个数为3个，所述软性凹槽穿透两个软性中间体。
【文档编号】F16D3/14GK103912594SQ201410167725
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】杨松楷 申请人:天津龙创日盛机电实业有限公司