焊接波纹管式纠偏辊膨胀节的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种焊接波纹管式纠偏辊膨胀节，包括法兰I、波纹管、法兰II、外套筒、内套筒、盖板和隔热保温材料；波纹管与两端的法兰I和法兰II同轴焊接固定连接，构成波纹管补偿结构■’外套筒套合在内套筒上，并一起焊接固定连接在法兰II右端面上；盖板盖合在外套筒、内套筒的右端面；法兰II右端面、外套筒内壁、内套筒外壁、盖板左端面形成隔热保温腔，在隔热保温腔中填充有隔热保温材料；波纹管由多个圆环片焊接组成；圆环片为碟型或S型；相邻圆环片的外环边或内环边交替焊接密封连接，构成波纹管；进一步改进在于：隔热保温腔内设有数个、轴向布置的隔板，隔热保温材料、盖板之间设有金属热反射隔热板材。本发明径向、轴向补偿量大，性能可靠。
【专利说明】 焊接波纹管式纠偏辊膨胀节
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管道补偿装置，具体地讲，本发明涉及一种纠偏辊膨胀节。
【背景技术】
[0002]在不锈钢带材的生产中，随着现代化的带钢连续退火线机组工艺速度越来越高(80?130m/min),对于跨度超过100米的炉区,炉内带钢发生跑偏是经常发生的，带钢在高温、高速运行状态下跑偏会造成带钢划伤、边浪、设备损坏，甚至带钢撕裂、断带等严重后果，需要安装板带纠偏系统，在这个纠偏系统安装的纠偏辊膨胀节的径向、轴向补偿量要求在100?150_左右，这对于普通不锈钢波纹管膨胀节很难达到，而选用非金属纠偏膨胀节，目前此类非金属膨胀节大多依靠进口，成本颇高。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种径向、轴向补偿量大，性能可靠的焊接波纹管式纠偏辊膨胀节。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]焊接波纹管式纠偏辊膨胀节，包括法兰1、波纹管、法兰I1、外套筒、内套筒、盖板和隔热保温材料；所述波纹管与两端的法兰I和法兰II同轴焊接固定连接，构成波纹管补偿结构；所述外套筒套合在内套筒上，并一起焊接固定连接在法兰II右端面上；所述盖板盖合在外套筒、内套筒的右端面；所述法兰II右端面、外套筒内壁、内套筒外壁、盖板左端面形成隔热保温腔，在所述隔热保温腔中填充有隔热保温材料；其改进之处在于:波纹管由多个圆环片焊接组成；所述圆环片为碟型或S型；相邻圆环片的外环边或内环边交替焊接密封连接，构成波纹管。
[0006]上述结构中，所述隔热保温腔内设有数个、轴向布置的隔板；所述隔板固定连接在法兰II右端面、外套筒内壁、内套筒外壁上。
[0007]上述结构中，所述隔热保温腔内设有8个均布的隔板。
[0008]上述结构中，所述隔热保温材料为复合硅酸镁保温板、玻璃棉、岩棉中的任何一种。
[0009]上述结构中，所述隔热保温腔内隔热保温材料、盖板之间设有金属热反射隔热板材。
[0010]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
1.波纹管由多个圆环片焊接组成，圆环片为碟型或S型，这种结构的波纹管径向、轴向补偿量大，满足了本发明的使用要求。
[0011]2.隔热保温腔内设有隔板，增加了本发明结构刚性和强度，显著减少本发明使用过程中的变形，提高本发明使用可靠性。
[0012]3.隔热保温腔内隔热保温材料、盖板之间设有金属热反射隔热板材，利用金属热反射隔热板材进行热反射隔热，进一步提高隔热保温效果，进一步提高本发明使用可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明结构示意图。
[0014]图2为图1中的A-A剖示图。
【具体实施方式】
[0015]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0016]附图所示的焊接波纹管式纠偏辊膨胀节，包括法兰I 1、波纹管2、法兰II 3、外套筒4、内套筒5、盖板7和隔热保温材料8;波纹管2与两端的法兰I I和法兰II 3同轴焊接固定连接，构成波纹管补偿结构；外套筒4套合在内套筒5上，并一起焊接固定连接在法兰
II3右端面上；盖板7盖合在外套筒4、内套筒5的右端面；法兰II 3右端面、外套筒4内壁、内套筒5外壁、盖板7左端面形成隔热保温腔，在隔热保温腔中填充有隔热保温材料8，本实用例中，隔热保温腔内隔热保温材料8、盖板7之间设有金属热反射隔热板材10 ;波纹管2由多个圆环片2.1焊接组成；圆环片2.1为碟型或S型；相邻圆环片2.1的外环边或内环边交替焊接密封连接，构成波纹管。
[0017]隔热保温腔9内设有8个均布、轴向布置的隔板6 ;隔板6固定连接在法兰II 3右端面、外套筒4内壁、内套筒5外壁上。
[0018]隔热保温材料8为复合硅酸镁保温板。
[0019]当然，隔热保温材料8也可采用玻璃棉、岩棉中的任何一种。
【权利要求】
1.一种焊接波纹管式纠偏辊膨胀节，包括法兰I (I)、波纹管(2)、法兰II (3)、外套筒(4)、内套筒(5)、盖板(7)和隔热保温材料(8);所述波纹管(2)与两端的法兰I (I)和法兰II(3)同轴焊接固定连接，构成波纹管补偿结构；所述外套筒(4)套合在内套筒(5)上，并一起焊接固定连接在法兰II (3)右端面上；所述盖板(7)盖合在外套筒(4)、内套筒(5)的右端面；所述法兰II (3)右端面、外套筒(4)内壁、内套筒(5)外壁、盖板(7)左端面形成隔热保温腔，在所述隔热保温腔中填充有隔热保温材料(8);其特征在于:波纹管(2)由多个圆环片(2.1)焊接组成；所述圆环片(2.1)为碟型或S型；相邻圆环片(2.1)的外环边或内环边交替焊接密封连接，构成波纹管。
2.根据权利要求1所述的焊接波纹管式纠偏辊膨胀节，其特征在于:所述隔热保温腔(9)内设有数个、轴向布置的隔板(6);所述隔板(6)固定连接在法兰II (3)右端面、外套筒(4)内壁、内套筒(5)外壁上。
3.根据权利要求2所述的焊接波纹管式纠偏辊膨胀节，其特征在于:所述隔热保温腔(9)内设有8个均布的隔板(6)。
4.根据权利要求1?3之一所述的焊接波纹管式纠偏辊膨胀节，其特征在于:所述隔热保温材料(8 )为复合娃酸镁保温板、玻璃棉、岩棉中的任何一种。
5.根据权利要求4所述的焊接波纹管式纠偏辊膨胀节，其特征在于:所述隔热保温腔内隔热保温材料(8)、盖板(7)之间设有金属热反射隔热板材(10)。
【文档编号】F16L51/02GK104214463SQ201410391421
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】卢勇 申请人:江苏苏创管业科技有限公司