便于焊接的消防管道的制作方法
【专利摘要】本发明公开的一种便于焊接的消防管道，包括管道单体，所述管道单体的一端设置有密封档板，所述密封挡板和管道单体一体成型，所述密封挡板设置在管道单体内壁，密封挡板端部和管道单体内壁光滑过渡，所述管道单体的另一端设置有直径大于管道单体外径的锥形管，所述锥形管的大径端的内径比管道单体外径大5～10mm；使用本发明的优点在于：使得消防管道便于焊接，并且使得连接部分保持良好的密封性。
【专利说明】便于焊接的消防管道
【技术领域】
[0001]本发明建筑设施材料，尤其涉及建筑体的消防管道。
【背景技术】
[0002]由于消防管道在高层建筑中是必不可少的一部分，一般在建筑框架成型后局就必须进行消防管道的安装，一般为了尽量占据较小空间，常常将消防管道安装在墙角处，但是由于管道的长度有限，在各层之间需要将管道进行连接，现在一般使用焊接的方法将两段焊接，由于相焊接的两管道的端部皆为光滑的圆弧面，使得焊接的时候非常困难，及时在焊接处设置坡口，也由于管道为竖直设置，使得电焊在坡口处存在下移的现象，造成焊接不密实。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供一种方便焊接且能焊接密实的消防管道结构。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供的方案为:便于焊接的消防管道，包括管道单体，所述管道单体的一端设置有密封档板，所述密封挡板和管道单体一体成型，所述密封挡板设置在管道单体内壁，密封挡板端部和管道单体内壁光滑过渡，所述管道单体的另一端设置有直径大于管道单体外径的锥形管，所述锥形管的大径端的内径比管道单体外径大5?1mm0
[0005]在连接管道的时候，将一个管道单体设有密封挡板一端和另一个管道单体设有锥形管的一端相连接，使得密封挡板露出部分插入管道单体内部，此时锥形管和管道单体之间存在5?10_的空隙，这是只要使用埋弧焊将空隙全部填满，这样即可完成消防管道的连接，由于有空隙的存在，使得埋弧焊的熔液流入空隙中将消防管道牢固的连接在一起。
[0006]进一步，为了防止密封挡板过长，使得才插接过程造成挡板卷口，所述密封挡板的长度为10?40mm，这样使得密封挡板不会被廳碰造成卷口。
[0007]进一步，为了使得锥形管不会对消防管道连接产生干扰，所述锥形管的外径小于管道单体外径的2倍。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例便于焊接的消防管道的拆分结构示意图；
附图标记列表:单体1、密封挡板2、锥形管3、凸肋4。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
如图1所示为便于焊接的消防管道，包括管道单体1，管道单体I的一端设置有密封档板2，密封挡板2和管道单体I 一体成型，密封挡板2设置在管道单体I内壁，密封挡板2端部和管道单体I内壁光滑过渡，管道单体I的另一端设置有直径大于管道单体I外径的锥形管3，锥形管3的大径端的内径比管道单体I外径大5?10_。
[0010]为了防止密封挡板2过长，使得才插接过程造成挡板卷口，密封挡板2的长度为10?40mm，这样使得密封挡板2不会被磕碰造成卷口。为了使得锥形管3不会对消防管道连接产生干扰，锥形管3的外径小于管道单体I外径的2倍。所述锥形管的内壁设置有凸肋4。当焊接时候需要进行熔焊时候，通过凸肋4使得两段管道单体I更加牢靠。
[0011]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.便于焊接的消防管道，包括管道单体，其特征在于:所述管道单体的一端设置有密封档板，所述密封挡板和管道单体一体成型，所述密封挡板设置在管道单体内壁，密封挡板端部和管道单体内壁光滑过渡，所述管道单体的另一端设置有直径大于管道单体外径的锥形管，所述锥形管的大径端内径比管道单体外径大5?10皿。
2.如权利要求1所述的便于焊接的消防管道，其特征在于:所述密封挡板的长度为10?40臟。
3.如权利要求2所述的便于焊接的消防管道，其特征在于:所述锥形管的外径小于管道单体外径的2倍。
4.如权利要求3所述的便于焊接的消防管道，其特征在于:所述锥形管的内壁设置有凸肋。
【文档编号】F16L13/02GK104500875SQ201410813714
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月24日 优先权日:2014年12月24日
【发明者】吴全孙 申请人:重庆百齐居建材有限公司