用于超细粉立式辊磨机的卧式多转子选粉的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于超细粉立式辊磨机的卧式多转子选粉机，包括与立式辊磨相连的壳体及设置在壳体中部的出料口，在所述壳体上水平均布设置有至少两个选粉单元，所述选粉单元包括通过电机座安装在壳体上的变频电机和通过法兰固定在壳体上的转子总成，在所述转子总成上设置有测速装置，所述转子总成的传动轴一端通过皮带轮与变频电机传动轴连接，另一端水平延伸至壳体内并在其末端设置有叶轮，在所述叶轮与出料口间水平设置有气密件，所述气密件的一端通过螺栓固定在出料口侧壁上，另一端与叶轮之间气密封配合；在所述壳体外围设置有平台护栏。本实用新型优点在于结构简单，维修方便，节能环保，选粉效率高。
【专利说明】用于超细粉立式辊磨机的卧式多转子选粉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及选粉机，尤其是涉及一种用于超细粉立式辊磨机的卧式多转子选粉机。
【背景技术】
[0002]传统的超细粉立式辊磨机用选粉机的叶轮是垂直安装的单个叶轮，单个叶轮的直径大且无法选的更细，或者选细粉的时候造成的空气阻力过大，加大磨机系统的单位电耗，产量下降；而传统的卧式多转子选粉机的转子需要通过另外的壳体装配在选粉机壳体上，即转子或叶轮均不在选粉机壳体内部；由于叶轮不在壳体内部，造成选粉气流要进入和经过专门的通道，这样既增加了系统空气阻力，又使叶轮不能与选粉气流充分接触，造成选粉效率底，而且造成不能通过选粉机叶轮的粗粉及时排出回到磨机重新粉磨，最终致使选粉效率低，产量低、叶轮磨损加剧；由于没有测速装置，致使多个叶轮之间的实际转速一致性较差，造成个个叶轮选出的粉细度不一致，最终不得已采用更高的转速运行，导致单位电耗增加；由于气密件不能从壳体上取下，造成选粉机用过一段时间后各部分磨损后，选粉机跑粗，性能下降，甚至无法工作，更换壳体造价昂贵，工作量大；由于不具有平台护栏，导致维护不能正常开展，致使选粉机性能下降，或者过早损坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，维修方便，节能环保，选粉效率高的用于超细粉立式辊磨机的卧式多转子选粉机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述的用于超细粉立式辊磨机的卧式多转子选粉机，包括与立式辊磨相连的壳体及设置在壳体中部的出料口，在所述壳体上水平均布设置有至少两个选粉单元，所述选粉单元包括通过电机座安装在壳体上的变频电机和通过法兰固定在壳体上的转子总成，在所述转子总成上设置有测速装置，所述转子总成的传动轴一端通过皮带轮与变频电机传动轴连接，另一端水平延伸至壳体内并在其末端设置有叶轮，在所述叶轮与出料口间水平设置有气密件，所述气密件的一端通过螺栓固定在出料口侧壁上，另一端与叶轮之间气密封配合；在所述壳体外围设置有平台护栏。
[0006]所述气密件包括内、外环套，所述内、外环套之间通过沿轴向间隔设置的左、右密封环固定为一体；所述右密封环端面开设有与叶轮间隙配合的环槽，所述环槽的槽底面开设有透气孔；所述左密封环上设置有与壳体固定的连接件；在内、外环套和左、右密封环所围成的环腔内固定有调整环，所述调整环将所述环腔分为左、右两个环室；位于所述左环室的外环套上开设有与外界相连通的的导流孔；所述调整环的环面上开设有阻尼孔。
[0007]本实用新型优点在于通过在壳体上安装多个水平布置的选粉单元，有利于选出细粉，提高选粉效率，处理量大，且转子组合单元使用的数量可以根据不同的产量进行设计，适用不同的磨机型号；通过增加的测速装置和变频电机形成了闭环控制系统，使得选粉机多叶轮之间的最终转速一致性较好，各叶轮之间选出成品粉粒径切割点误差较小，选出同样细度的粉采用的转速低，环保节能；气密件采用装配式，选粉机壳体设计简单，并降低大型零件壳体的加工难度，且磨损之后能够从壳体上取下进行更换，保护了大型零件壳体的使用寿命；通过增加平台护栏使选粉机维护通道安全可靠，选粉机的维护工作可以得到保障，选粉机性能可以长期得到保证，延长了使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是图1中气密件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，本实用新型所述的用于超细粉立式辊磨机的卧式多转子选粉机，包括与立式辊磨相连的壳体I及设置在壳体I中部的出料口 2，在所述壳体I上水平均布设置有至少两个选粉单元，所述选粉单元包括通过电机座3安装在壳体I上的变频电机4和通过法兰固定在壳体I上的转子总成5，在所述转子总成5上设置有测速装置6，所述转子总成5的传动轴一端通过皮带轮7与变频电机4传动轴连接，另一端水平延伸至壳体I内并在其末端水平安装叶轮8，在所述叶轮8与出料口 2间水平设置有气密件9，所述气密件9的一端通过螺栓固定在出料口 2侧壁上，另一端与叶轮8之间气密封配合；所述气密件9包括内环套11和外环套12，所述内换套11和外环套12之间通过沿轴向间隔设置的左密封环13和右密封环14固定为一体；所述右密封环14端面开设有与叶轮8间隙配合的环槽，所述环槽的槽底面开设有透气孔15 ;所述左密封环13上设置有与壳体I固定的连接件；在内换套11、外环套12和左密封环13、右密封环14所围成的环腔内固定有调整环16，所述调整环16将所述环腔分为左、右两个环室；位于所述左环室的外环套12上开设有与外界相连通的的导流孔17，用于将外界空气引入；所述调整环16的环面上开设有阻尼孔18，在气密件9使用过程中内环套11的环芯部位是选粉气流的通道，外环套12—端通过导气管与大气相通，在与叶轮8端面相结合的环槽槽底面有透气孔15，在叶轮8端面和环槽之间有微小的间隙，在磨机外部大气压和磨机内部负压的作用下，气流通过这个微小的间隙，形成一定的气流流速，此气流可以有效防止带粉气流从这里通过，起到行业内所说的防跑粗功能；为使选粉机维护通道安全可靠，选粉机的维护工作可以得到保障，在所述壳体I外围设置有平台护栏10。
【权利要求】
1.一种用于超细粉立式辊磨机的卧式多转子选粉机，包括与立式辊磨相连的壳体(I)及设置在壳体(I)中部的出料口(2)，在所述壳体(I)上水平均布设置有至少两个选粉单元，其特征在于:所述选粉单元包括通过电机座(3)安装在壳体(I)上的变频电机(4)和通过法兰固定在壳体(I)上的转子总成(5)，在所述转子总成(5)上设置有测速装置(6)，所述转子总成(5)的传动轴一端通过皮带轮(7)与变频电机(4)传动轴连接，另一端水平延伸至壳体(I)内并在其末端设置有叶轮(8)，在所述叶轮(8)与出料口(2)间水平设置有气密件(9),所述气密件(9)的一端通过螺栓固定在出料口(2)侧壁上，另一端与叶轮(8)之间气密封配合；在所述壳体(I)外围设置有平台护栏(IO )。
2.根据权利要求1所述的用于超细粉立式辊磨机的卧式多转子选粉机，其特征在于:所述气密件(9)包括内、外环套(11、12)，所述内、外环套(11、12)之间通过沿轴向间隔设置的左、右密封环(13、14)固定为一体；所述右密封环(14)端面开设有与叶轮(8)间隙配合的环槽，所述环槽的槽底面开设有透气孔(15);所述左密封环(13)上设置有与壳体(I)固定的连接件；在内、外环套(11、12)和左、右密封环(13、14)所围成的环腔内固定有调整环(16)，所述调整环(16)将所述环腔分为左、右两个环室；位于所述左环室的外环套(12)上开设有与外界相连通的的导流孔(17);所述调整环(16)的环面上开设有阻尼孔(18)。
【文档编号】F16J15/00GK203711326SQ201420003218
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月4日 优先权日:2014年1月4日
【发明者】孔金山, 张伟伟, 何龙, 刘守胜 申请人:河南黎明重工科技股份有限公司