用于轴承注脂的工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于轴承注脂的工装，主要由底板、注脂通道、环形注脂板、支撑点、流体传感器、定位孔和溢流通道组成，所述的底板和环形注脂板活动连接，注脂通道设置在环形注脂板中心，支撑点安置在环形注脂板上，支撑点呈三角形分布，流体传感器安置在环形注脂板内呈环状分布，定位孔共有六个均匀安置在底板上，溢流通道安置在底板的一侧。本实用新型提供了一种轴承注脂的工装夹具，有效的解决了注脂中的定位问题、溢流问题，使整个注脂工作环境干净整洁。
【专利说明】用于轴承注脂的工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承注脂设备，具体为一种用于轴承注脂的工装。
【背景技术】
[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。轴承滚动体的注脂向来是个难题，在注脂过程中的定位问题、溢流问题、注脂量的问题都是亟待解决的。目前的注脂工作大多采用注脂机，但注脂机没有配备工装夹具，这样就给注脂工作带来不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型根据上述现有技术中存在的不足，提供一种用于轴承注脂的工装。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0005]一种用于轴承注脂的工装，主要由底板、注脂通道、环形注脂板、支撑点、流体传感器、定位孔和溢流通道组成，所述的底板和环形注脂板活动连接，注脂通道设置在环形注脂板中心，支撑点安置在环形注脂板上，支撑点呈三角形分布，流体传感器安置在环形注脂板内呈环状分布，定位孔共有六个均匀安置在底板上，溢流通道安置在底板的一侧。
[0006]所述的底板和环形注脂板连接处设置有沟槽，沟槽内安置有若干活动钢球。
[0007]所述的环形注脂板上安置有流体传感器放置孔，流体传感器安置在流体传感器放置孔内。
[0008]所述的定位孔为螺纹孔。
[0009]所述的溢流通道外接空气泵。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种轴承注脂的工装夹具，有效的解决了注脂中的定位问题、溢流问题，使整个注脂工作环境干净整洁。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作具体说明。
[0013]如图1所示，本实用新型是一种用于轴承注脂的工装，主要由底板1、注脂通道2、环形注脂板3、支撑点4、流体传感器5、定位孔6和溢流通道7组成，所述的底板I和环形注脂板3活动连接，注脂通道2设置在环形注脂板3中心，支撑点4安置在环形注脂板3上，支撑点4呈三角形分布，流体传感器5安置在环形注脂板3内呈环状分布，定位孔6共有六个均匀安置在底板上，溢流通道7安置在底板的一侧。所述的底板I和环形注脂板3连接处设置有沟槽，沟槽内安置有若干活动钢球。所述的环形注脂板3上安置有流体传感器放置孔，流体传感器5安置在流体传感器放置孔内。所述的定位孔6为螺纹孔。所述的溢流通道7外接空气泵。
[0014]在进行轴承注脂工作时，本实用新型通过定位孔6定位安置在注脂机上，将工件安置在注脂通道2内，注脂机向工件注脂结束后油脂溢出，流体传感器5检测到溢出的油月旨，通过数据线传输到计算机中，计算机中显示溢流量，并根据溢流量控制空气泵工作。空气泵连接溢流通道7，溢流通道7汇集溢流出来的油脂。另外底板I和环形注脂板3连接处设置有沟槽，沟槽内安置有若干钢球，这样使得环形注脂板3可以做旋转运动，有利于防止油脂沉积。
【权利要求】
1.一种用于轴承注脂的工装，主要由底板、注脂通道、环形注脂板、支撑点、流体传感器、定位孔和溢流通道组成，其特征在于:所述的底板和环形注脂板活动连接，注脂通道设置在环形注脂板中心，支撑点安置在环形注脂板上，支撑点呈三角形分布，流体传感器安置在环形注脂板内呈环状分布，定位孔共有六个均匀安置在底板上，溢流通道安置在底板的一侧。
2.根据权利要求1所述的用于轴承注脂的工装，其特征在于:所述的底板和环形注脂板连接处设置有沟槽，沟槽内安置有若干活动钢球。
3.根据权利要求1所述的用于轴承注脂的工装，其特征在于:所述的环形注脂板上安置有流体传感器放置孔，流体传感器安置在流体传感器放置孔内。
4.根据权利要求1所述的用于轴承注脂的工装，其特征在于:所述的定位孔为螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的用于轴承注脂的工装，其特征在于:所述的溢流通道外接空气泵。
【文档编号】F16N31/02GK203796753SQ201420012846
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】刘二阳 申请人:徐州德源汽车零部件制造有限公司