木雕机用竖架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种木雕机用竖架，包括底板、横向支撑板、竖向支撑板、导轨条、侧板、安装垫板和筋板组成的竖架结构。所述底板设置有两块且两块底板对称分布，在两块底板的上表面分别安装有一竖向支撑板，两块竖向支撑板底部和顶部均通过横向支撑板连接，所述顶部的横向支撑板具有安装垫板，所述底部的横向支撑板具有筋板；在竖向支撑板的任意两侧面分别安装有导轨条和侧板。本实用新型通过采用横向支撑板和竖向支撑板的结构，在保证了竖架结构稳定性的同时，兼顾了其轻盈性。
【专利说明】木雕机用竖架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木雕机支架领域，具体地说，特别涉及到一种木雕机用竖架。
【背景技术】
[0002]木制工艺品由于外形美观和价格较低被人们所接受。木制工艺品通常经过雕刻加工而成，采用人工雕刻费事费力，且品质难以保障。为此，人们经过长期的探索，发明了能够实现自动雕刻的木雕机。
[0003]由于木雕机的体积和重量较大，为了保证再雕刻时的稳定性和精确性，因此其竖架的设计就显得尤为重要，但是过度的追求竖架的稳定又会导致竖架过于笨重，不便于移动和运输。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种木雕机用竖架，以解决以上问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]木雕机用竖架，包括底板、横向支撑板、竖向支撑板、导轨条、侧板、安装垫板和筋板组成的竖架结构；
[0007]所述底板设置有两块且两块底板对称分布,在两块底板的上表面分别安装有一竖向支撑板，两块竖向支撑板底部和顶部均通过横向支撑板连接，所述顶部的横向支撑板具有安装垫板，所述底部的横向支撑板具有筋板；在竖向支撑板的任意两侧面分别安装有导轨条和侧板。
[0008]进一步的，所述底板的端面面积大于竖向支撑板的端面面积，所述底板的厚度由底板和竖向支撑板的连接处向外侧均匀减小。
[0009]进一步的，所述安装有导轨条的竖向支撑板的侧面具有与导轨条尺寸相符合的安装槽。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0011]通过采用横向支撑板和竖向支撑板的结构，在保证了竖架结构稳定性的同时，兼顾了其轻盈性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述的木雕机用竖架的侧视图。
[0013]图中标号说明:底板1、横向支撑板2、竖向支撑板3、导轨条4、侧板5、安装垫板6、筋板7。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]参见图1，本实用新型所述的木雕机用竖架，包括底板1、横向支撑板2、竖向支撑板3、导轨条4、侧板5、安装垫板6和筋板7组成的竖架结构；
[0016]所述底板I设置有两块且两块底板I对称分布,在两块底板I的上表面分别安装有一竖向支撑板3,两块竖向支撑板3底部和顶部均通过横向支撑板2连接,所述顶部的横向支撑板2具有安装垫板6,所述底部的横向支撑板2具有筋板7 ;在竖向支撑板3的任意两侧面分别安装有导轨条4和侧板5。
[0017]需要指出的是，所述底板I的端面面积大于竖向支撑板3的端面面积，所述底板I的厚度由底板I和竖向支撑板3的连接处向外侧均匀减小。通过采用该种结构，降低了整个底架结构的重量，同时也提高了其轻盈性。
[0018]另外，所述安装有导轨条4的竖向支撑板3的侧面具有与导轨条4尺寸相符合的安装槽。通过上述结构设计，在安装导轨条4时只需将导轨条4放入该安装槽，然后采用粘连等方式连接，便可完成两者的固定。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.木雕机用竖架，其特征在于:包括底板、横向支撑板、竖向支撑板、导轨条、侧板、安装垫板和筋板组成的竖架结构； 所述底板设置有两块且两块底板对称分布，在两块底板的上表面分别安装有一竖向支撑板，两块竖向支撑板底部和顶部均通过横向支撑板连接，所述顶部的横向支撑板具有安装垫板，所述底部的横向支撑板具有筋板；在竖向支撑板的任意两侧面分别安装有导轨条和侧板。
2.根据权利要求1所述的木雕机用竖架，其特征在于:所述底板的端面面积大于竖向支撑板的端面面积，所述底板的厚度由底板和竖向支撑板的连接处向外侧均匀减小。
3.根据权利要求1所述的木雕机用竖架，其特征在于:所述安装有导轨条的竖向支撑板的侧面具有与导轨条尺寸相符合的安装槽。
【文档编号】F16M1/08GK203823355SQ201420086165
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】许振红 申请人:嘉善屹立机械厂