用于冷轧机铁粉清理的磁过滤机及其磁链和链节的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及用于冷轧机铁粉清理的磁过滤机及其磁链和链节，其中用于冷轧机铁粉清理的磁过滤机包括机架，所述机架上转动装配有两只转动轴线相互平行的改向转轮，所述磁过滤机还包括绕设在两所述改向转轮上的磁链，所述磁链是由多节链节依次连接形成，各所述链节均包括套管，所述套管内设有永磁介质。磁链循环转动时，能够依靠永磁介质将冷润介质内部的铁粉吸附到套管外表面并带动铁粉移动，只要将部分磁链暴露到冷润介质液面以外，即进行铁粉的清除作业，实现在线清理，使用方便，有利于提高生产效率。
【专利说明】 用于冷轧机铁粉清理的磁过滤机及其磁链和链节
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于冷轧机铁粉清理的磁过滤机。
【背景技术】
[0002]在轧制薄板时，一般需要对板材进行工艺冷润，即工艺冷却和工艺润滑，以保证产品质量，例如采用兼具冷却和润滑功能的乳化液对板材进行冷却和润滑。但是，轧制过程中会产生大量的铁粉等杂质，这些杂质会混合到乳化液中，由于乳化液是循环使用，如果混有铁粉的乳化液直接被循环系统再次输送到所轧制的板材表面，就会对板材的轧制质量造成严重的影响，也会增加工作辊的换辊频率，降低其使用寿命。因此，生产时需要对乳化液等冷润介质进行过滤处理,过滤掉其中的铁粉。
[0003]目前，铁粉的过滤一般是依靠在乳化液的回收油箱中设置磁过滤装置来实现，现有的磁过滤装置包括架体和呈栅格状固定在架体上的磁棒，使用时冷润介质从磁棒间的间隙内通过，其中的铁粉就能够被吸附在磁棒上，达到过滤目的。但是，磁棒上的铁粉积累较多时，需要及时将铁粉及时从磁棒上清理下来，以保证铁粉过滤效果，这就需要把磁过滤装置从回收油箱取出，用工具把磁棒上的铁粉刮除后再投入使用，费时费力，清理十分不便，不能在线清理，影响了生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于冷轧机铁粉清理的磁过滤机，以解决现有磁过滤装置存在的不能在线清理铁粉的问题；同时，本实用新型还提供了一种该磁过滤机的磁链和链节。
[0005]本实用新型中用于冷轧机铁粉清理的磁过滤机采用的技术方案是:用于冷轧机铁粉清理的磁过滤机，包括机架，所述机架上转动装配有两只转动轴线相互平行的改向转轮，所述磁过滤机还包括绕设在两所述改向转轮上的磁链，所述磁链是由多节链节依次连接形成，各所述链节均包括套管，所述套管内设有永磁介质。
[0006]所述永磁介质为棒状的磁棒。
[0007]两只所述改向转轮分别为上转轮和下转轮，所述上转轮和下转轮沿上下方向对应设置。
[0008]所述机架上设有刮污装置，所述刮污装置包括套设到所述链节上的刮粉套和用于将刮除的铁粉导流到设定位置的导流件。
[0009]所述机架上设有供上转轮或下转轮的转轴沿上下方向导向移动设置的长孔，所述转轴上传动连接有调节螺杆，所述调节螺杆旋装在所述机架上而在旋转时带动所述转轴上下移动。
[0010]所述改向转轮的横截面形状为正多边形，其各侧外周面上设有沿改向转轮轴向延伸的支撑块，所述支撑块上设有供磁链嵌入的定位槽。
[0011]本实用新型中磁过滤机用磁链采用的技术方案是:磁过滤机用磁链，所述磁链是由多节链节依次连接形成，各所述链节均包括套管，所述套管内设有永磁介质。
[0012]所述永磁介质为棒状的磁棒。
[0013]本实用新型中磁过滤机用磁链的链节采用的技术方案是:磁过滤机用磁链的链节，所述链节包括套管，所述套管内装填有永磁介质。
[0014]所述永磁介质为棒状的磁棒。
[0015]本实用新型采用上述技术方案，磁过滤机包括机架，所述机架上转动装配有两只转动轴线相互平行的改向转轮，所述磁过滤机还包括绕设在两所述改向转轮上的磁链，所述磁链是由多节链节依次连接形成，各所述链节均包括套管，所述套管内设有永磁介质，因此，磁链循环转动时，能够依靠永磁介质将冷润介质内部的铁粉吸附到套管外表面并带动铁粉移动，只要将部分磁链暴露到冷润介质液面以外，即进行铁粉的清除作业，实现在线清理，使用方便，有利于提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型中用于冷轧机铁粉清理的磁过滤机的立体结构示意图；同时也是本实用新型中磁过滤机用磁链的使用状态示意图；
[0017]图2是图1中冷轧机铁粉清理的磁过滤机的主视图；
[0018]图3是图2的侧视图；
[0019]图4是图2的俯视图；
[0020]图5是图1中磁过滤机的改向滚轮的结构示意图；
[0021]图6是图1中磁过滤机用磁链的链节的结构示意图，同时也是本实用新型中磁过滤机用磁链的链节的一个实施例的结构示意图；
[0022]图7是图6中链节的爆炸视图；
[0023]图8是图7中磁棒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型用于冷轧机铁粉清理的过滤机的一个实施例如图1一图8所示，包括机架1、转动装配在机架I上的两只改向转轮和绕设在两改向转轮上的磁链3。所述改向转轮分为上转轮21和下转轮22，上转轮21和下转轮22沿上下方向对应设置，改向滚轮转动时，能够带动磁链3循环转动。其中机架I上对应上转轮21的位置设有沿上下方向延伸的长孔11，上转轮21的转轴导向移动设置在该长孔11中，该转轴上传动连接有调节螺杆4，所述调节螺杆4旋装在机架I上，从而在转动时带动转轴上下移动，实现对磁链3张力的调難
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[0025]各改向转轮的具体结构如图所示，包括转轴和间隔固定在转轴上的五块正六边形辐板201，各辐板201之间通过筋板202进行加固，以保证各改向转轮的结构强度。筋板202在改向转轮的各外周面上均设有两块，两块筋板202分别对应辐板201各棱边的两端设置。各筋板202上固定有条状的沿改向转轮轴向延伸的支撑块203，支撑块203上间隔设置有多道供磁链3嵌入的定位槽2031，使各磁链3沿改向转轮的轴向按设定的间距均匀排列，避免各磁链3相互干涉，保证对冷润介质中铁粉的有效吸附。
[0026]各磁链3是由多节链节31依次连接而成的环状结构，链节31的长度与改向转轮横截面所对应的正六边形的边长对应，保证磁链3的运行稳定性。各链节31均包括由非磁性材料制成的套管51、分别固定在套管51两端的公接头52、母接头53，以及设置在套管51内的磁棒54，各链节31之间通过公接头52、母接头53和对应的销轴6相互铰接，磁棒54为永磁介质，用于形成磁场，使用时将铁粉吸附在套管51的外周面上。
[0027]转动到上转轮21和下转轮22之间的磁链呈竖直状态，机架I上对应于竖直状态的磁链设有用于将铁粉从套管51上清除下来的刮污装置，包括刮粉套和用于将刮粉套刮下的铁粉导流到设定位置的导流槽，刮粉套为环状结构，磁链3从其中心孔穿过，磁链3转动时刮粉套的端面能够将磁链3上的铁粉刮除；导流槽采用非磁性材料制成，倾斜设置，被刮粉套刮下的铁粉能够沿导流槽滑落到回收油箱外部。
[0028]使用时，将上述磁过滤机放置到回收油箱内，使刮污装置露出回收油箱的液面，利用相应的驱动装置驱动改向滚轮和磁链3转动，转动到下方的磁链3将冷润介质中的铁粉吸附在链节31表面，然后向上运行，将铁粉带出回收油箱，铁粉被刮粉套刮除后沿导流槽滑落至回收油箱外，实现了铁粉的在线清理，操作方便。
[0029]本实用新型中磁过滤机用磁链的一个实施例即上述用于冷轧机铁粉清理的过滤机的实施例中的磁链3，磁过滤机用磁链的链节31的一个实施例即上述磁链3的链节31，具体结构此处不再赘述。
[0030]在上述实施例中，套管51内的永磁介质采用磁棒54，在其他实施例中，永磁介质也可以替换为磁铁块；另外，上述实施例中两改向转轮是上下布置，在其他实施例中，两改向转轮的轴线也可以沿同一高度布置，采用卧式结构，只要能够使转动到上方的磁链3露出回收油箱的液面即可。
【权利要求】
1.用于冷轧机铁粉清理的磁过滤机，其特征在于:包括机架，所述机架上转动装配有两只转动轴线相互平行的改向转轮，所述磁过滤机还包括绕设在两所述改向转轮上的磁链，所述磁链是由多节链节依次连接形成，各所述链节均包括套管，所述套管内设有永磁介质。
2.根据权利要求1所述的用于冷轧机铁粉清理的磁过滤机，其特征在于:所述永磁介质为棒状的磁棒。
3.根据权利要求1或2所述的用于冷轧机铁粉清理的磁过滤机，其特征在于:两只所述改向转轮分别为上转轮和下转轮，所述上转轮和下转轮沿上下方向对应设置。
4.根据权利要求1或2所述的用于冷轧机铁粉清理的磁过滤机，其特征在于:所述机架上设有刮污装置，所述刮污装置包括套设到所述链节上的刮粉套和用于将刮除的铁粉导流到设定位置的导流件。
5.根据权利要求3所述的用于冷轧机铁粉清理的磁过滤机，其特征在于:所述机架上设有供上转轮或下转轮的转轴沿上下方向导向移动设置的长孔，所述转轴上传动连接有调节螺杆，所述调节螺杆旋装在所述机架上而在旋转时带动所述转轴上下移动。
6.根据权利要求1或2所述的用于冷轧机铁粉清理的磁过滤机，其特征在于:所述改向转轮的横截面形状为正多边形，其各侧外周面上设有沿改向转轮轴向延伸的支撑块，所述支撑块上设有供磁链嵌入的定位槽。
7.磁过滤机用磁链，其特征在于:所述磁链是由多节链节依次连接形成，各所述链节均包括套管，所述套管内设有永磁介质。
8.根据权利要求7所述的磁过滤机用磁链，其特征在于:所述永磁介质为棒状的磁棒。
9.磁过滤机用磁链的链节，其特征在于:所述链节包括套管，所述套管内装填有永磁介质。
10.根据权利要求9所述的磁过滤机用磁链的链节，其特征在于:所述永磁介质为棒状的磁棒。
【文档编号】F16G15/12GK203829774SQ201420089156
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】刘学文, 林天水, 陈凯, 刘金梁 申请人:郑州市华驰薄板科技有限公司