一种适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓的制作方法

文档序号:5703234阅读:294来源:国知局
一种适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓,所述螺栓由螺栓头和与所述螺栓头固定连接的螺栓杆组成,螺栓头为方形螺栓头并且所述螺栓头与螺栓杆形成T型结构,螺栓杆的外表面设置外螺纹,螺栓杆的内径为20~24mm。本实用新型改型后的斜衬板螺栓可耐捣固焦炉的高温焦炭,螺栓松动、断裂的现象大大降低,提高了斜衬板的使用寿命。
【专利说明】一种适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干熄焦生产工艺设备,更具体地讲,涉及一种适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓。
【背景技术】
[0002]在干熄焦生产工艺中,焦罐是贯穿整个生产过程的重要设备。它接受从焦炉中推出的1000°c左右的红焦炭,然后通过电机车、提升机运行至干熄炉顶部,并通过装入装置将红焦炭排入干熄炉内。由于斜衬板位于焦罐中的立衬板和底衬板的连接处,因此在接焦的过程中,斜衬板受到的焦炭冲击力较大,在焦罐长时间承载红焦炭的运行过程中,斜衬板上的固定螺栓频繁出现松动、断裂现象,影响干熄焦焦罐的正常使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓,以提高其强度及耐高温、耐急冷急热的性能。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓,所述螺栓由螺栓头和与所述螺栓头固定连接的螺栓杆组成,螺栓头为方形螺栓头并且所述螺栓头与螺栓杆形成T型结构,螺栓杆的外表面设置外螺纹,螺栓杆的内径为20?24_。
[0005]根据本实用新型的适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓的一个实施例,所述螺栓头的边长为40?48mm且厚度为18?20mm,所述螺栓杆的长度为65?75mm。
[0006]根据本实用新型的适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓的一个实施例,所述螺栓杆包括光杆段和螺纹段,所述螺纹段的长度为55?65mm。
[0007]根据本实用新型的适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓的一个实施例,所述螺栓头的顶面设置十字或梅花操作槽。
[0008]本实用新型改型后的斜衬板螺栓可耐捣固焦炉的高温焦炭,螺栓松动、断裂的现象大大降低,提高了斜衬板的使用寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓的结构示意图。
[0010]附图标记说明:
[0011]1-螺栓头、2-螺栓杆。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图来详细说明本实用新型的示例性实施例。
[0013]图1是本实用新型的适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓的结构示意图。如图1所示,本实用新型的适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓由螺栓头I和与螺栓头I固定连接的螺栓杆2组成。[0014]为了提高螺栓的强度,将螺栓头I由之前的方六角结构改为方形螺栓头,并且使螺栓头I与螺栓杆2形成T型结构。螺栓杆2的外表面设置外螺纹,并且,将螺栓杆2的内径D由16mm改为20~24mm,例如为20mm。根据本实用新型的一个实施例,方形螺栓头的边长a为40~48mm,例如为40mm,且厚度h为18~20mm,例如为18mm ;螺栓杆的长度H为65~75mm,例如为65mm。优选地,螺栓杆2包括光杆段和螺纹段。为了保证螺栓的连接强度,所述螺纹段的长度为55~65mm,例如为55mm。但本实用新型不限于此,可以根据实际工况设置螺栓的具体结构尺寸。
[0015]根据本实用新型,优选地将螺栓的材质由普通Q235B钢改为Cr25Ni20不锈钢以提高其耐热性能和强度,并保证其抗拉强度≥520MPa、屈服强度≥205MPa。
[0016]为了便于安装和拆卸,在螺栓头I的顶面设置十字或梅花操作槽。当然,为了满足其它性能要求,还可以在以上结构基础上进行进一步的结构改进,本实用新型不限于此。
[0017]经过实际改造,证明本实用新型的螺栓可耐捣固焦炉的高温焦炭,螺栓松动、断裂的现象大大降低,提高了斜衬板的使用寿命。
[0018]本实用新型 不限于上述实施例,在不脱离本实用新型范围的情况下,可以进行各种变形和修改。
【权利要求】
1.一种适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓,其特征在于,所述螺栓由螺栓头和与所述螺栓头固定连接的螺栓杆组成,螺栓头为方形螺栓头并且所述螺栓头与螺栓杆形成T型结构,螺栓杆的外表面设置外螺纹,螺栓杆的内径为20?24_。
2.根据权利要求1所述的适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓,其特征在于,所述螺栓头的边长为40?48mm且厚度为18?20mm,所述螺栓杆的长度为65?75mm。
3.根据权利要求2所述的适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓,其特征在于,所述螺栓杆包括光杆段和螺纹段,所述螺纹段的长度为55?65mm。
4.根据权利要求1所述的适用于干熄焦焦罐斜衬板的螺栓,其特征在于,所述螺栓头的顶面设置十字或梅花操作槽。
【文档编号】F16B35/06GK203770348SQ201420098660
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】许明刚, 吴伟, 唐虎, 杨晓军, 刘潘, 王俭华 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
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