一种抽油机光杆润滑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抽油机光杆润滑装置，包括套接在抽油机光杆上的外套，外套内侧的上下两端分别设置有一组润滑机构，润滑机构包括若干个涂油块，涂油块分成上下两组环形排列，两组环形排布的涂油块相互交错设置，涂油块通过弹簧连接至所述外套上，涂油块内设置有出油孔，涂油块表面设置有若干个与出油孔相连的导油槽，涂油块的内侧设置有椭圆形除油块，涂油块与椭圆形除油块之间设置有限位块，椭圆除油块的长轴顶端设置有一个吸油口，吸油口外侧的椭圆除油块表面上设置有单向倒刺，吸油口连接有负压吸取装置，负压吸取装置串联连接有磁性过滤网、聚结滤芯和储油罐。本实用新型能够改进现有技术的不足，实现了黄油的精确涂抹和及时回收。
【专利说明】一种抽油机光杆润滑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种润滑装置，尤其是一种抽油机光杆润滑装置。
【背景技术】
[0002]抽油机的光杆长期暴露在户外环境中，需要对其进行加油润换来延长使用寿命。现有技术中，中国实用新型专利CN 202915018U公开了一种光杆润滑器，利用黄油容室盛放黄油对光杆进行润换。这种结构黄油使用浪费量大，润滑效果不佳。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种抽油机光杆润滑装置，能够解决现有技术的不足，实现了黄油的精确涂抹和及时回收。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005]一种抽油机光杆润滑装置，包括套接在抽油机光杆上的外套，所述外套内侧的上下两端分别设置有一组润滑机构，润滑机构包括若干涂油块，涂油块分成上下两组环形排列，上下两组环形排布的涂油块相互交错设置，上下两个相邻涂油块在水平方向相互重叠设置，涂油块通过弹簧连接至所述外套上，涂油块内设置有出油孔，涂油块表面设置有若干个与出油孔相连的导油槽，出油孔与加油泵相连通，涂油块的内侧设置有椭圆形除油块，涂油块与椭圆形除油块之间设置有限位块，椭圆除油块通过支杆固定在涂油块上，椭圆除油块与支杆活动连接，支杆连接在椭圆除油块长轴与短轴的交点处，椭圆除油块的长轴顶端设置有一个吸油口，支杆与椭圆除油块的连接点至涂油块外侧壁的水平距离与椭圆除油块的半短轴长度相等，位于吸油口外侧的椭圆除油块表面上设置有单向倒刺，吸油口连接有负压吸取装置，负压吸取装置串联连接有磁性过滤网、聚结滤芯和储油罐。
[0006]作为优选，所述负压吸取装置包括T形三通接口，T形三通接口水平方向的两个接口分别连接至压缩空气管路和磁性过滤网，T形三通接口垂直方向的接口连接至吸油口。
[0007]作为优选，所述T形三通接口和磁性过滤网之间设置有直排旁路管。
[0008]采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型改变现有的黄油容器大量盛放黄油直接润滑的方式，通过涂油块将黄油直接涂抹在抽油机光杆上。涂油块分成两个上下放置的环形排列，并且上下相邻的两个涂油块相互部分重叠，可以对抽油机光杆进行全方位润滑，不留死角。涂油块通过弹簧施加涂抹力，黄油从出油孔流出，分散至各个导油槽中，提高了黄油在涂油块上的分散均匀度。当抽油机光杆向上移动时，上方润滑机构中的椭圆除油块的长轴处于竖直状态，涂油块在弹簧的推动下紧贴抽油机光杆进行涂油润滑；与此同时，下方润滑机构中的椭圆除油块在单向倒刺的作用下发生转动，使得椭圆除油块的短轴处于竖直状态，被限位块卡住，椭圆除油块将涂油块支开，与抽油机光杆分离。椭圆除油块的吸油口紧贴于抽油机光杆上，在负压吸取装置的作用下，将之前涂抹于抽油机光杆的黄油进行回收。当抽油机光杆向下移动时，反之。随着抽油机光杆的上下移动，涂油块和椭圆除油块对抽油机光杆进行反复的黄油涂抹和回收。磁性过滤网对回收黄油中的金属杂质进行过滤，聚结滤芯对黄油中混入的水分进行分离。回收的黄油最终进入储油罐。当外界环境恶劣，黄油中杂质较多的情况下，可以开启直排旁路管，将回收的黄油进行直接排放，避免影响磁性过滤网和聚结滤芯的正常使用寿命。本实用新型使用压缩空气流过T形三通接口产生负压，结构简单，无需任何复杂设备，适合户外长期使用。采用本实用新型这种反复涂抹、回收黄油的润滑结构，可以大大提高黄油的使用效率。与传统的使用盛放黄油的容器直接润滑的结构相比，这种结构可以将黄油使用量降低为原来的30%以下。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一个【具体实施方式】的示意图。
[0010]图2是本实用新型一个【具体实施方式】中润滑机构的俯视图。
[0011]图3是本实用新型一个【具体实施方式】中涂油块的示意图。
[0012]图4是本实用新型一个【具体实施方式】中抽油机光杆向上运动时两个润滑机构的状态示意图。
[0013]图5是本实用新型一个【具体实施方式】中抽油机光杆向下运动时两个润滑机构的状态示意图。
[0014]图中:1、外套；2、涂油块；3、弹簧；4、出油孔；5、导油槽；6、加油泵；7、椭圆除油块；8、支杆；9、吸油口 ；10、单向倒刺；11、磁性过滤网；12、聚结滤芯；13、储油罐；14、T形三通接口 ；15、压缩空气管路；16、直排旁路管；17、抽油机光杆；18、限位块；19、金属丝网层；20、润滑机构。
【具体实施方式】
[0015]参照图1-5，本实用新型一个【具体实施方式】包括套接在抽油机光杆17上的外套1，所述外套I内侧的上下两端分别设置有一组润滑机构20，润滑机构20包括若干个涂油块2，涂油块2分成上下两组环形排列，上下两组环形排布的涂油块2相互交错设置，上下两个相邻涂油块2在水平方向相互重叠设置，涂油块2通过弹簧3连接至所述外套I上，涂油块2内设置有出油孔4，涂油块2表面设置有若干个与出油孔4相连的导油槽5，出油孔4与加油泵6相连通，涂油块2的内侧设置有椭圆形除油块7，涂油块2与椭圆形除油块7之间设置有限位块18，椭圆除油块7通过支杆8固定在涂油块2上，椭圆除油块7与支杆8活动连接，支杆8连接在椭圆除油块7长轴与短轴的交点处，椭圆除油块7的长轴顶端设置有一个吸油口 9，支杆8与椭圆除油块7的连接点至涂油块2外侧壁的水平距离与椭圆除油块7的半短轴长度相等，位于吸油口 9外侧的椭圆除油块7表面上设置有单向倒刺10，吸油口 9连接有负压吸取装置，负压吸取装置串联连接有磁性过滤网11、聚结滤芯12和储油罐13。磁性过滤网11采购自上海隆莱机电设备有限公司，聚结滤芯12采购自河北平川滤清器厂。
[0016]值得注意的是，所述负压吸取装置包括T形三通接口 14，T形三通接口 14水平方向的两个接口分别连接至压缩空气管路15和磁性过滤网11，T形三通接口 14垂直方向的接口连接至吸油口 9。
[0017]此外，所述T形三通接口 14和磁性过滤网11之间设置有直排旁路管16。
[0018]其中，出油孔4内设置有金属丝网层19，出油孔4呈圆台形，出油孔4的出口直径大于进口直径。金属丝网层19可以提高黄油在涂抹前的均匀度，圆台形的出油孔4可以减小出油压力，减少黄油的浪费。
[0019]本实用新型的工作原理在于:本实用新型改变现有的黄油容器大量盛放黄油直接润滑的方式，通过涂油块2将黄油直接涂抹在抽油机光杆17上。涂油块2分成两个上下放置的环形排列，并且上下相邻的两个涂油块2相互部分重叠，可以对抽油机光杆17进行全方位润滑，不留死角。涂油块2通过弹簧3施加涂抹力，黄油从出油孔4流出，分散至各个导油槽5中，提高了黄油在涂油块2上的分散均匀度。当抽油机光杆17向上移动时，上方润滑机构中的椭圆除油块7的长轴处于竖直状态，涂油块2在弹簧3的推动下紧贴抽油机光杆17进行涂油润滑；与此同时，下方润滑机构中的椭圆除油块7在单向倒刺10的作用下发生转动，使得椭圆除油块7的短轴处于竖直状态，被限位块18卡住，椭圆除油块7将涂油块2支开，与抽油机光杆17分离。椭圆除油块7的吸油口 9紧贴于抽油机光杆17上，在负压吸取装置的作用下，将之前涂抹于抽油机光杆17的黄油进行回收。当抽油机光杆17向下移动时，反之。随着抽油机光杆17的上下移动，涂油块2和椭圆除油块7对抽油机光杆17进行反复的黄油涂抹和回收。磁性过滤网11对回收黄油中的金属杂质进行过滤，聚结滤芯12对黄油中混入的水分进行分离。回收的黄油最终进入储油罐13。当外界环境恶劣，黄油中杂质较多的情况下，可以开启直排旁路管16，将回收的黄油进行直接排放，避免影响磁性过滤网11和聚结滤芯12的正常使用寿命。本实用新型使用压缩空气流过T形三通接口14产生负压，结构简单，无需任何复杂设备，适合户外长期使用。采用本实用新型这种反复涂抹、回收黄油的润滑结构，可以大大提高黄油的使用效率。与传统的使用盛放黄油的容器直接润滑的结构相比，这种结构可以将黄油使用量降低为原来的30%以下。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种抽油机光杆润滑装置，包括套接在抽油机光杆(17)上的外套(I)，其特征在于:所述外套(I)内侧的上下两端分别设置有一组润滑机构(20)，润滑机构(20)包括若干个涂油块(2)，涂油块(2)分成上下两组环形排列，上下两组环形排布的涂油块(2)相互交错设置，上下两个相邻涂油块(2)在水平方向相互重叠设置，涂油块(2)通过弹簧(3)连接至所述外套(I)上，涂油块(2)内设置有出油孔(4)，涂油块(2)表面设置有若干个与出油孔(4)相连的导油槽(5)，出油孔(4)与加油泵(6)相连通，涂油块(2)的内侧设置有椭圆形除油块(7)，涂油块(2)与椭圆形除油块(7)之间设置有限位块(18)，椭圆除油块(7)通过支杆(8)固定在涂油块(2)上，椭圆除油块(7)与支杆(8)活动连接，支杆(8)连接在椭圆除油块(7)长轴与短轴的交点处，椭圆除油块(7)的长轴顶端设置有一个吸油口(9)，支杆(8)与椭圆除油块(7)的连接点至涂油块(2)外侧壁的水平距离与椭圆除油块(7)的半短轴长度相等，位于吸油口(9)外侧的椭圆除油块(7)表面上设置有单向倒刺(10)，吸油口(9)连接有负压吸取装置，负压吸取装置串联连接有磁性过滤网(11)、聚结滤芯(12)和储油罐(13)。
2.根据权利要求1所述的抽油机光杆润滑装置，其特征在于:所述负压吸取装置包括T形三通接口(14)，T形三通接口(14)水平方向的两个接口分别连接至压缩空气管路(15)和磁性过滤网(11)，T形三通接口(14)垂直方向的接口连接至吸油口(9)。
3.根据权利要求2所述的抽油机光杆润滑装置，其特征在于:所述T形三通接口(14)和磁性过滤网(11)之间设置有直排旁路管(16)。
【文档编号】F16N11/00GK203716873SQ201420127820
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】向锋, 臧伟伟, 王冬冬, 刘伟, 林群 申请人:向锋