螺帽螺杆组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种螺帽螺杆组件。螺帽螺杆组件，包括一螺帽和一与螺帽内螺纹匹配的螺杆，螺杆顶端侧壁缘上至少设有一个锁槽；螺帽至少设有一个二阶安装通孔，二阶安装通孔的外段通孔过渡到内段通孔位置处是一局部的阶梯挡台；二阶安装通孔内安装有一与锁槽对应的锁紧装置；锁紧装置包括固定环、弹簧和锁杆；弹簧处在外段通孔内并套在锁杆外；固定环固定在外段通孔内壁上；锁杆中部设有一位置处在外段通孔内并抵挡在局部的阶梯挡台上、但转位至一定角度可使锁杆向内段通孔伸入的转位挡缘，弹簧压缩在固定环和转位挡缘之间。该螺帽螺杆组件可锁紧螺帽，使其拧紧在螺杆上，不会因振动而松动，锁紧效果好。
【专利说明】螺帽螺杆组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺帽螺杆组件。
【背景技术】
[0002]螺帽螺杆组件包括一螺帽和一与螺帽内螺纹匹配的螺杆，现有螺帽螺杆组件结构比较简单，将两者拧紧后，在使用过程中容易因振动而松动，逐渐使螺帽倒旋出螺杆。因此，将其应用在机械设备中无法防止螺帽螺杆螺纹连接松动容易导致器械故障。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的是为了提供一种结构简单、螺杆完全拧入螺帽后可被锁紧的螺帽螺杆组件。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]螺帽螺杆组件，包括一螺帽和一与螺帽内螺纹匹配的螺杆，所述螺杆顶端侧壁缘上至少设有一个锁槽；所述螺帽至少设有一个外段通孔截面尺寸大于内段通孔截面尺寸的二阶安装通孔，二阶安装通孔的方向是贯穿螺帽侧壁的径向方向，所述二阶安装通孔的外段通孔过渡到内段通孔位置处是一局部的阶梯挡台；所述二阶安装通孔内安装有一与锁槽对应的锁紧装置；所述锁紧装置包括固定环、弹簧和锁杆；弹簧处在外段通孔内并套在锁杆外；所述固定环环绕在锁杆外侧并固定在外段通孔内壁上；所述锁杆中部设有一位置处在外段通孔内并抵挡在局部的阶梯挡台上、但转位至一定角度可使锁杆向内段通孔伸入的转位挡缘，所述转位挡缘的厚度等于锁槽的深度；所述弹簧压缩在固定环和转位挡缘之间。
[0006]作为优选，所述外段通孔是截面成圆形的通孔，所述阶梯挡台是两个对称的弓形面；所述转位挡缘是分别向锁杆两对称的侧部凸出的两个凸台；所述转位挡缘处锁杆的横截面形状与内段通孔截面形状相同。
[0007]作为优选，所述锁杆由前部的锁头、中部的杆体和后部的带转位槽的转位部连为一体构成；所述锁头处在内段通孔内，杆体主体部分处在外段通孔内。
[0008]采用了上述技术方案的螺帽螺杆组件，该螺帽螺杆组件的螺杆上设有锁槽，螺帽对应位置设有锁紧装置，将螺杆拧紧在螺帽上，用工具旋转锁杆，直至转位挡缘不被阶梯挡台阻挡，在弹簧弹力的作用下推动锁头进入螺杆上相应的锁槽，从而锁紧螺帽，使其拧紧在螺杆上，不会因振动而松动，锁紧效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1:本实用新型实施例中螺帽螺杆组件的横剖面结构示意图。
[0010]图2:图1中A处的局部放大图。
[0011]图3:图2中锁紧装置锁紧后的局部放大图。
[0012]图4:锁杆以及操作锁杆的工具的立体结构示意图。
[0013]图5:螺帽纵剖的立体结构示意图。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0015]实施例:如图1-5所示的螺帽螺杆组件，螺帽螺杆组件包括一螺帽I和一与螺帽I内螺纹匹配的螺杆2，该螺帽I是六角形螺帽。该螺杆2顶端侧壁缘上至少设有一个锁槽20，螺帽I上至少设有一个二阶安装通孔，二阶安装通孔内安装有一与锁槽20对应的锁紧
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[0016]如图5所示，二阶安装通孔的方向是贯穿螺帽I侧壁的径向方向，二阶安装通孔中连通外界的是外段通孔10，连通螺帽I内侧的是内段通孔11。外段通孔10截面尺寸大于内段通孔11截面尺寸的二阶安装通孔，二阶安装通孔的外段通孔10过渡到内段通孔11位置处是一局部的阶梯挡台101。其中外段通孔10是截面成圆形的通孔，阶梯挡台101是两个对称的弓形面，内段通孔11是圆形去除出两侧对称弓形面的通孔，截面形状类似直槽口。
[0017]如图2、图3和图4所示，上述锁紧装置包括固定环4、弹簧6和锁杆3，弹簧6处在外段通孔10内并套在锁杆3外，固定环4环绕在锁杆3外侧并固定在外段通孔10内壁上。而上述锁杆3由前部的锁头31、中部的杆体32和后部的带转位槽的转位部33连为一体构成。锁杆32中部即杆体32的前端设有一位置处在外段通孔11内并抵挡在局部的阶梯挡台101上、但转位至一定角度可使锁杆3向内段通孔11伸入的转位挡缘320，转位挡缘320的厚度不小于锁槽20的深度。上述锁头31处在内段通孔11内，锁紧动作完成后，其头部可活动至锁槽20内，杆体32的主体部分处在外段通孔10内，锁紧动作完成后，前端可部分活动至内段通孔11内 。上述弹簧6压缩在固定环4和转位挡缘320之间。
[0018]具体地，上述转位挡缘320是分别向杆体32两对称的侧部凸出的两个凸台，转位挡缘320处杆体32的横截面形状也类似直槽口，并与内段通孔11截面形状相同。
[0019]如图2和图3所示，将转位挡缘320旋转完全离开阶梯挡台101时，此时转位挡缘320的外边缘形状与内段通孔11匹配，在弹簧6伸展的弹力的作用下，锁杆3以及转位挡缘320被一同推入内段通孔11，锁头31从内段通孔11内端口伸出至螺帽内侧，卡入锁槽20完成锁紧。
[0020]如图4所示，操作锁杆3转动锁入锁槽和拉回复位解除锁紧均采用T形工具5。上述T形工具5是指其头部51呈T形的操作工具，上述锁杆3后部的转位部332上设有转位槽，转位槽是一可被T形工具5深入转位并拉出锁杆3的弧形槽。具体结构如下，锁杆3端部延伸并留有两个中心对称的弧形块331，弧形块331内端留有T形工具宽度的距离，弧形槽具体开设在弧形块331的侧壁上，开口处在锁杆3纵剖面的方向上。
[0021]如图1所示，螺杆2顶端侧壁缘上的设有的锁槽20数量是相邻大致相隔120度的3个，分处在螺杆2顶端侧壁缘的三个方向。二阶安装通孔和锁紧装置数量相对应地设置3组，3组相隔120度。为了更好地解锁，上述锁槽20和锁紧装置上的锁头31位置存在偏差，当其中之一组锁槽20与对应的锁紧装置上的锁头31完全对应时，即锁头31能够伸入锁槽20，另外两组必然不对应。从而使螺帽和螺杆能够具有一定的螺纹连接偏差，该连接偏差是可被任意一个锁紧装置锁入的锁槽20的连续偏差。
【权利要求】
1.螺帽螺杆组件，包括一螺帽(I)和一与螺帽(I)内螺纹匹配的螺杆(2)，其特征在于:所述螺杆(2)顶端侧壁缘上至少设有一个锁槽(20);所述螺帽(I)至少设有一个外段通孔(10)截面尺寸大于内段通孔(11)截面尺寸的二阶安装通孔，二阶安装通孔的方向是贯穿螺帽(I)侧壁的径向方向，所述二阶安装通孔的外段通孔(10 )过渡到内段通孔(11)位置处是一局部的阶梯挡台(101);所述二阶安装通孔内安装有一与锁槽(20)对应的锁紧装置；所述锁紧装置包括固定环(4)、弹簧(6)和锁杆(3);弹簧(6)处在外段通孔(10)内并套在锁杆(3)外；所述固定环(4)环绕在锁杆(3)外侧并固定在外段通孔(10)内壁上；所述锁杆(32)中部设有一位置处在外段通孔(11)内并抵挡在局部的阶梯挡台(101)上、但转位至一定角度可使锁杆(3)向内段通孔(11)伸入的转位挡缘(320)，所述转位挡缘(320)的厚度不小于锁槽(20 )的深度；所述弹簧(6 )压缩在固定环(4 )和转位挡缘(320 )之间。
2.根据权利要求1所述的螺帽螺杆组件，其特征在于:所述外段通孔(10)是截面成圆形的通孔，所述阶梯挡台(101)是两个对称的弓形面；所述转位挡缘(320)是分别向锁杆(3)两对称的侧部凸出的两个凸台；所述转位挡缘(320)处锁杆(3)的横截面形状与内段通孔(11)截面形状相同。
3.根据权利要求1所述的螺帽螺杆组件，其特征在于:所述锁杆(3)由前部的锁头(31)、中部的杆体(32)和后部的带转位槽的转位部(33)连为一体构成；所述锁头(31)处在内段通孔(11)内，杆体(32)主体部分处在外段通孔(10)内。
【文档编号】F16B39/04GK203809475SQ201420164515
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月7日 优先权日:2014年4月7日
【发明者】程志军, 潘永鑫 申请人:松阳县永新机械制造有限公司