一种膨胀节的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种膨胀节，包括膨胀变形片、进风口法兰、外套筒、内套筒、出风口法兰，膨胀变形片与进风口法兰、出风口法兰连接在一起，外套筒连接在进风口法兰上，内套筒连接在出风口法兰上，外套筒包裹在内套筒的外面，外套筒与内套筒之间留有间隙，外套筒端部与出风口法兰之间留有膨胀间隙，内套筒端部与进风口法兰之间留有膨胀间隙。该膨胀节结构简单，易于加工制造、生产成本低，且不易变形损坏，所以减少了在运输过程增设的辅助设备，减少了运输成本。本实用新型采用外套筒和内套筒简单有效的结构形式，即可用于金属膨胀节又可用于非金属膨胀节。
【专利说明】一种膨胀节
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种膨胀节，尤其涉及到应用于水泥行业预热器分解炉系统的一种膨胀节。
【背景技术】
[0002]现有水泥行业预热器分解炉系统环境恶劣，窑尾烟气温度高，最高温度达1100°C?1200°C。窑尾粉尘烟气含有腐蚀性，且窑尾预热器分解炉系统的压力达-5500Pa?-8000Pa，所以对应用于此处的膨胀节要求较高。应用于此处的膨胀节一般分为金属膨胀节和非金属膨胀节两种。因非金属膨胀节相对金属膨胀节较便宜，有的水泥厂家在窑尾采用非金属膨胀节，但因非金属膨胀节耐温较低、使用寿命短，更换时又要停窑，不能实现在线更换，大大影响了回转窑的运转率。因此应用非金属膨胀节的水泥厂家越来越少。目前水泥厂家在窑尾处大多采用波纹管型式的金属膨胀节，但波纹管型式的膨胀节制作加工工艺复杂、生产成本高，
[0003]波纹管容易变形损坏，所以在运输过程中需使用许多辅助设备，不易运输、安装。波纹管型式的膨胀节必须在生产车间加工，不具备在水泥厂现场加工的可能。波纹管型式的膨胀节因结构复杂，亦无法实现在线更换。如果可以克服这些问题，那么就可大大提高水泥厂的生产效益。
实用新型内容
[0004]针对以上问题本实用新型提供了一种结构简单，易于加工制造、生产成本低、实现在线更换、不易损坏、提高水泥厂效益的膨胀节。
[0005]为了解决以上问题本实用新型提供了一种膨胀节，其特征在于:包括膨胀变形片、进风口法兰、外套筒、内套筒、出风口法兰，膨胀变形片与进风口法兰、出风口法兰连接在一起，外套筒连接在进风口法兰上，内套筒连接在出风口法兰上，外套筒包裹在内套筒的外面，外套筒与内套筒之间留有间隙，外套筒端部与出风口法兰之间留有膨胀间隙，内套筒端部与进风口法兰之间留有膨胀间隙。该膨胀节结构简单，易于加工制造、生产成本低，且不易变形损坏，所以减少了在运输过程增设的辅助设备，减少了运输成本。本实用新型采用外套筒和内套筒简单有效的结构形式，即可用于金属膨胀节又可用于非金属膨胀节。
[0006]在外套筒、内套筒的内侧镶嵌有衬里，衬里的设置可进一步延长套筒的使用寿命。
[0007]在膨胀变形片的内侧、内套筒和外套筒的外侧围成的区域内填充有填充物，可以有效的撑起膨胀变形片，另外起到隔热保护的作用，从而进一步延长了膨胀变形片的使用寿命。
[0008]外套筒与内套筒之间的间隙取值范围为0.1mm?200_，以便于膨胀节工作。
[0009]作为本实用新型的优选方案，外套筒与内套筒之间的间隙取值为IOmm时效果最佳。
[0010]所述的一种膨胀节还包括螺栓、外压条、内压条，外压条、内压条位于进风口法兰和出风口法兰外侧，内压条分别与进风口法兰、出风口法兰连接在一起。所述的膨胀变形片位于外压条和内压条之间。膨胀变形片通过螺栓、外压条、内压条与进风口法兰、出风口法兰连接在一起；通过螺栓、外压条、内压条的连接可在膨胀变形片损坏后，实现在线更换，无
需停窑。
[0011 ] 螺栓位于进风口法兰的进风一侧或出风一侧、位于出风口法兰的进风一侧或出风一侧。螺栓位于进风口法兰的进风一侧或出风口法兰的出风一侧时，当膨胀变形片损坏后，安装更换非常方便，大大缩短更换周期。螺栓位于进风口法兰的出风一侧或出风口法兰的进风一侧时，安装前需要将与螺栓配套的螺母先焊接在内压条上面，安装更换稍有不便，但减少了膨胀变形片、外压条、内压条的材料，降低了生产成本。
[0012]膨胀变形片采用非金属材料或普通碳钢或合金材料；衬里采用耐火材料；填充物采用隔热材料；进风口法兰、出风口法兰采用普通碳钢；外套筒与内套筒采用普通碳钢或合金材料。
[0013]作为本实用新型的优选方案，所述的膨胀变形片采用的非金属材料为玻璃纤维或陶瓷纤维或帆布，采用的合金材料为304不锈钢或316不锈钢；所述的衬里采用的耐火材料为耐火浇注料或耐火砖或耐磨陶瓷；填充物采用的隔热材料为岩棉或陶瓷纤维。材料的选择，进一步节约了成本，又进一步延长了膨胀节的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的示意图。
[0015]图2为螺栓9在另一位置时的示意图。
[0016]图1、图2中:1_膨胀变形片；2_外压条；3_内压条；4_进风口法兰；5_外套筒；6-内套筒；7-衬里；8_出风口法兰；9-螺栓；10-填充物。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0018]如图1、2所示，本实用新型提供了一种膨胀节，包括膨胀变形片1、外压条2、内压条3、进风口法兰4、外套筒5、内套筒6、衬里7、出风口法兰8、螺栓9、填充物10，膨胀变形片I通过螺栓9、外压条2、内压条3与进风口法兰4、出风口法兰8连接在一起。外套筒5连接在进风口法兰4上，内套筒6连接在出风口法兰8上，外套筒5包裹在内套筒6的外面，外套筒5与内套筒6之间留有间隙，外套筒5端部与出风口法兰8之间留有膨胀间隙，内套筒6端部与进风口法兰4之间留有膨胀间隙。在外套筒5、内套筒6的内侧镶嵌有衬里7。在膨胀变形片的内侧、内套筒和外套筒的外侧围成的区域内填充有填充物10。
[0019]外套筒5与内套筒6之间的间隙取值范围为0.1mm?200mm。作为本实用新型的优选方案，外套筒5与内套筒6之间的间隙取值为10mm。
[0020]外套筒5端部与出风口法兰8之间留有的膨胀间隙和内套筒6端部与进风口法兰4之间留有的膨胀间隙取决于两个固定支柱之间的距离以及环境的温度。
[0021]外压条2、内压条3位于进风口法兰4和出风口法兰8外侧，内压条3分别与进风口法兰4、出风口法兰8连接在一起。所述的膨胀变形片I位于外压条2和内压条3之间。膨胀变形片I通过螺栓9与外压条2、内压条3连接在一起。螺栓9位于进风口法兰4的进风一侧或出风一侧、位于出风口法兰8的进风一侧或出风一侧。
[0022]膨胀变形片I采用非金属材料或普通碳钢或合金材料；衬里7采用耐火材料；填充物10采用隔热材料；进风口法兰4、出风口法兰8采用普通碳钢；外套筒5与内套筒6采用普通碳钢或合金材料。作为本实用新型的优选方案，所述的膨胀变形片I采用的非金属材料为玻璃纤维或陶瓷纤维或帆布，采用的合金材料为304不锈钢或316不锈钢；所述的衬里7采用的耐火材料为耐火浇注料或耐火砖或耐磨陶瓷；填充物10采用的隔热材料为岩棉或陶瓷纤维。
[0023]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不限制于本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
【权利要求】
1.一种膨胀节，包括进风口法兰(4)、出风口法兰(8)，其特征在于:还包括膨胀变形片(I)、外套筒(5)、内套筒(6)，膨胀变形片(I)与进风口法兰(4)、出风口法兰(8)连接在一起，外套筒(5)连接在进风口法兰(4)上，内套筒(6)连接在出风口法兰(8)上，外套筒(5)包裹在内套筒出)的外面，外套筒(5)与内套筒(6)之间留有间隙，外套筒(5)端部与出风口法兰(8)之间留有膨胀间隙，内套筒(6)端部与进风口法兰(4)之间留有膨胀间隙。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀节，其特征在于:在外套筒(5)、内套筒(6)的内侧镶嵌有衬里(7)。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀节，其特征在于:在膨胀变形片(I)的内侧、内套筒(6)和外套筒(5)的外侧围成的区域内填充有填充物(10)。
4.根据权利 要求1所述的一种膨胀节，其特征在于:外套筒(5)与内套筒(6)之间的间隙取值范围为0.1mm~200mm。
5.根据权利要求1所述的一种膨胀节，其特征在于:外套筒(5)与内套筒(6)之间的间隙取值为10mm。
6.根据权利要求1所述的一种膨胀节，其特征在于:还包括螺栓(9)、外压条(2)、内压条(3)，外压条(2)、内压条(3)位于进风口法兰⑷和出风口法兰⑶外侧，内压条(3)分别与进风口法兰(4)、出风口法兰⑶连接在一起；所述的膨胀变形片⑴位于外压条(2)和内压条(3)之间；膨胀变形片(I)通过螺栓(9)与外压条(2)、内压条(3)连接在一起。
7.根据权利要求6所述的一种膨胀节，其特征在于:螺栓(9)位于进风口法兰(4)的进风一侧或出风一侧、位于出风口法兰(8)的进风一侧或出风一侧。
8.根据权利要求1、2、3任意一项所述的一种膨胀节，其特征在于:膨胀变形片(I)采用非金属材料或普通碳钢或合金材料；衬里(7)采用耐火材料；填充物(10)采用隔热材料；进风口法兰(4)、出风口法兰(8)采用普通碳钢；外套筒(5)与内套筒(6)采用普通碳钢或合金材料。
9.根据权利要求8所述的一种膨胀节，其特征在于:所述的膨胀变形片(I)采用的非金属材料为玻璃纤维或陶瓷纤维或帆布，采用的合金材料为304不锈钢或316不锈钢；所述的衬里(7)采用的耐火材料为耐火浇注料或耐火砖或耐磨陶瓷；填充物(10)采用的隔热材料为岩棉或陶瓷纤维。
【文档编号】F16L51/00GK203757267SQ201420167678
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】崔恒波, 李安平, 高祥召, 匡祉桦 申请人:南京凯盛国际工程有限公司