一种泄放阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种泄放阀，包括阀体，在阀体内设有卸荷阀芯，在阀体的一侧设有阀盖，在阀体的另一侧设有控制口，在阀体的下端设有出口，在卸荷阀芯的一端套有阻尼阀芯，阻尼阀芯与阀盖之间设有弹簧，在阀盖上设有入口，在卸荷阀芯与控制口之间设有密封圈，阀盖与阀体之间设有密封圈。本实用新型具有寿命长，密封性好，工作稳定，可靠性得到大的提升的优点。
【专利说明】一种泄放阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种泄放阀。
【背景技术】
[0002]目前，泄放阀结构为卸荷阀芯、阻尼阀芯通过螺栓、螺母、导柱连接成哑铃式整体阀芯，阻尼阀芯上安装橡胶密封材料，当频繁动作后就会出现密封材料疲劳损坏，密封材料损坏后阻尼阀芯与阀体硬碰硬的撞击，出现螺母松动、螺栓断裂、阻尼阀芯磨损情况，这三种情况都会导致泄放阀入口的压缩空气泄漏到泄放阀控制口侧，从而影响到进气阀本体的正常工作。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种密封性好，使用寿命长，工作稳定的泄放阀。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种泄放阀，包括阀体，在阀体内设有卸荷阀芯，在阀体的一侧设有阀盖，在阀体的另一侧设有控制口，在阀体的下端设有出口，在卸荷阀芯的一端套有阻尼阀芯，阻尼阀芯与阀盖之间设有弹簧，在阀盖上设有入口，在卸荷阀芯与控制口之间设有密封圈，阀盖与阀体之间设有密封圈。
[0005]本实用新型与现有技术相比具有的优点为:采用了卸荷阀芯与阻尼阀芯分体式结构，阻尼阀芯由原先的金属材料改为高分子材料，取消了橡胶密封材料，优点一:高分子材料寿命远远超过橡胶密封材料，优点二:新设计的泄放阀卸荷阀芯中间没有孔，所以泄放阀入口的压缩空气不可能因为阻尼阀芯泄漏或损坏，而漏到泄放阀的控制口侧，也就不会影响到进气阀本体的正常工作，可靠性得到大的提升。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图中标号:1_阀体、2_卸荷阀芯、3_阀盖、4_阻尼阀芯、5_弹黃、6_入口、7_控制口、8-密封圈、9-出口。
[0009]【具体实施方式】:
[0010]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0011]如图1示出了本实用新型一种泄放阀的一种实施方式:包括阀体1，在阀体I内设有卸荷阀芯2，在阀体I的一侧设有阀盖3，在阀体I的另一侧设有控制口 7，在阀体I的下端设有出口 9，在卸荷阀芯2的一端套有阻尼阀芯4，阻尼阀芯4与阀盖3之间设有弹簧5，在阀盖3上设有入口 6，在卸荷阀芯2与控制口 7之间设有密封圈8，阀盖3与阀体I之间设有密封圈8。
[0012]本实用新型采用了卸荷阀芯与阻尼阀芯分体式结构，阻尼阀芯由原先的金属材料改为高分子材料，取消了橡胶密封材料，优点一:高分子材料寿命远远超过橡胶密封材料，优点二:新设计的泄放阀卸荷阀芯中间没有孔，所以泄放阀入口的压缩空气不可能因为阻尼阀芯泄漏或损坏，而漏到泄放阀的控制口侧，也就不会影响到进气阀本体的正常工作，可靠性得到大的提升。
【权利要求】
1.一种泄放阀，包括阀体(1)，其特征在于:在所述阀体(I)内设有卸荷阀芯(2)，在所述阀体(I)的一侧设有阀盖(3)，在所述阀体(I)的另一侧设有控制口(7)，在所述阀体(I)的下端设有出口( 9 )，在所述卸荷阀芯(2 )的一端套有阻尼阀芯(4 )，所述阻尼阀芯(4 )与阀盖(3)之间设有弹簧(5)，在所述阀盖(3)上设有入口(6)。
2.根据权利要求1所述一种泄放阀，其特征在于:在所述卸荷阀芯(2)与控制口(7)之间设有密封圈(8)。
3.根据权利要求1所述一种泄放阀，其特征在于:所述阀盖(3)与阀体(I)之间设有密封圈(8)。
【文档编号】F16K17/00GK203784388SQ201420186841
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】张春荣, 邱克敏 申请人:南通市红星空压机配件制造有限公司