磁吸式线扎的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种磁吸式线扎，包括：吸盘，该吸盘设置有磁体；线扎，该线扎包括：扎带和设置于扎带上的固定部；其中，固定部具有能够供扎带穿过并与扎带形成捆扎环的捆扎孔，扎带的一端与吸盘可拆卸连接。本实用新型提供的磁吸式线扎，通过扎带与固定部形成的捆扎环来定位待固定件，这样，定位待固定件无需基板配合实现，当基板为非平面结构时，上述磁吸式线扎也能使用，从而降低了基板对该磁吸式线扎使用的影响，进而提高了该磁吸式线扎的使用范围；线扎能够重复使用，也有效提高了该磁吸式线扎的重复利用率；同时，通过具有磁体的吸盘与基板通过磁力连接，使用和更换位置较方便。
【专利说明】磁吸式线扎【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固线【技术领域】，更具体地说，涉及一种磁吸式线扎。
【背景技术】
[0002]电线、通信线等线在使用过程中，通常需要将线固定在基板板上。目前，通常采用固线夹和螺钉固线，需要在基板上设置安装孔，对于无法设置安装孔的基板，则不能使用。
[0003]为了实现在没有安装孔的基板上固线，研发了磁吸式线扎。目前，磁吸式线扎包括:磁体和铁板，铁板的一端与磁体通过磁性相连，铁板的另一端具有弧形卡槽。使用时，将磁体吸附在基板上，弧形卡槽与基板共同作用实现定位线。
[0004]但是，上述磁吸式线扎的使用受基板结构影响，当基板为非平面结构时，基板与弧形卡槽共同作用不能实现定位线，即上述磁吸式线扎无法使用，导致该磁吸式线扎的使用范围较窄。
[0005]另外，上述磁吸式线扎，弧形卡槽的大小不能调节，固定不同直径的线需要不同的磁吸式线扎，使得固线成本较高。
[0006]综上所述，如何提供一种磁吸式线扎，以降低基板对其使用的影响，进而提高其使用范围，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容 [0007]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种磁吸式线扎，以降低基板对其使用的影响，进而提闻其使用范围。
[0008]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0009]一种磁吸式线扎，包括:
[0010]吸盘，所述吸盘设置有磁体；
[0011]线扎，所述线扎包括:扎带和设置于所述扎带上的固定部；
[0012]其中，所述固定部具有能够供所述扎带穿过并与所述扎带形成捆扎环的捆扎孔，所述扎带的一端与所述吸盘可拆卸连接。
[0013]优选的，上述磁吸式线扎中，
[0014]所述吸盘设置有供所述扎带插入的第一插孔；
[0015]所述吸盘包括:能够与所述扎带卡接相连以限制所述扎带撤离所述第一插孔的卡扣开关，所述吸盘设置有:供所述卡扣开关插入的第二插孔，能够沿所述第二插孔的轴向定位所述卡扣开关的第一定位件；
[0016]其中，所述第一插孔与所述第二插孔连通，且所述第一插孔的中心线与所述第二插孔的中心线具有夹角。
[0017]优选的，上述磁吸式线扎中，所述扎带能够在所述捆扎孔内往复移动；所述扎带设置有棘齿，所述卡扣开关设置有与所述棘齿配合的棘爪。
[0018]优选的，上述磁吸式线扎中，所述棘齿的数目为多个，且所述棘齿沿所述扎带的长度方向分布。
[0019]优选的，上述磁吸式线扎中，所述卡扣开关包括:本体和与所述本体相连的弹簧；其中，所述第一定位件为设置于所述第二插孔内壁上且能够沿所述第二插孔轴向定位所述弹簧的定位凸起。
[0020]优选的，上述磁吸式线扎中，所述本体为柱体，所述弹簧与所述本体套设相连，且所述本体设置有轴向定位所述弹簧的第二定位件。
[0021]优选的，上述磁吸式线扎中，所述第一插孔的中心线垂直于所述第二插孔的中心线。
[0022]优选的，上述磁吸式线扎中，所述第一插孔为通孔，所述第二插孔为盲孔。
[0023]优选的，上述磁吸式线扎中，所述固定部为套环。
[0024]优选的，上述磁吸式线扎中，所述扎带与所述固定部为一体式结构。
[0025]本实用新型提供的磁吸式线扎的使用方法为:将待固定件放置在线扎的扎带上，弯曲扎带，使得扎带绕过待固定件并穿过固定部的捆扎孔，使得待固定件被定位在扎带与固定部形成的捆扎环内；然后将扎带的端部与吸盘可拆卸连接，实现捆扎环的扎紧待固定件；最后将吸盘吸附在基板上，即实现了对待固定件的固定。
[0026]本实用新型提供的磁吸式线扎，通过扎带与固定部形成的捆扎环来定位待固定件，这样，定位待固定件无需基板配合实现，当基板为非平面结构时，上述磁吸式线扎也能使用，从而降低了基板对该磁吸式线扎使用的影响，进而提高了该磁吸式线扎的使用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本实用新型实施例提供的磁吸式线扎的结构示意图；
[0029]图2为本实用新型实施例提供的磁吸式线扎中线扎的结构示意图；
[0030]图3为图2中A部分的放大结构示意图；
[0031]图4为本实用新型实施例提供的磁吸式线扎中吸盘的部分结构示意图；
[0032]图5为图4中吸盘沿第一插孔轴向剖开的结构示意图；
[0033]图6为图5中B部分的放大结构示意图；
[0034]图7为本实用新型实施例提供的磁吸式线扎中卡扣开关的结构示意图；
[0035]图8为本实用新型实施例提供的磁吸式线扎中线扎与卡扣开关的装配示意图；
[0036]图9为图8中C部分的放大结构示意图。
[0037]上图1-图9中:
[0038]I为线扎、11为固定部、捆扎孔111、12为扎带、121为棘齿、2为吸盘、21为卡扣开关、211为本体、212为棘爪、213为弹簧、214为第二定位件、22为第一插孔、23为第二插孔、24为第一定位件。
【具体实施方式】[0039]本实用新型实施例提供了一种磁吸式线扎，降低了基板对其使用的影响，进而提高了该磁吸式线扎的使用范围。
[0040]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]本实用新型实施例提供的磁吸式线扎，包括:吸盘2，该吸盘2设置有磁体；线扎1，该线扎I包括:扎带12和设置于扎带12上的固定部11 ;其中，固定部11具有能够供扎带12穿过并与扎带12形成捆扎环的捆扎孔111，扎带12的一端与吸盘2可拆卸连接。
[0042]需要说明的是，扎带12与吸盘2连接好后，二者是固定相连。
[0043]本实用新型实施例提供的磁吸式线扎的使用方法为:将待固定件放置在线扎I的扎带12上，弯曲扎带12，使得扎带12绕过待固定件并穿过固定部11的捆扎孔111，使得待固定件被定位在扎带12与固定部11形成的捆扎环内；然后将扎带12的端部与吸盘2可拆卸连接，实现捆扎环扎紧待固定件；最后将吸盘2吸附在基板上，即实现了对待固定件的固定。
[0044]本实用新型实施例提供的磁吸式线扎，通过扎带12与固定部11形成的捆扎环来定位待固定件，这样，定位待固定件无需基板配合实现，当基板为非平面结构时，上述磁吸式线扎也能使用，从而降低了基板对该磁吸式线扎使用的影响，进而提高了该磁吸式线扎的使用范围。
[0045]同时，本实用新型实施例提供的磁吸式线扎，扎带12与吸盘2可拆卸连接，这样，当需要拆卸待固定线时，解除扎带12与吸盘2的连接即可，无需损坏线扎1，使得该线扎I能够重复使用，从而有效提高了该磁吸式线扎的重复利用率。
[0046]同时，本实用新型实施例提供的磁吸式线扎，通过具有磁体的吸盘2与基板通过磁力连接，这样，使用较方便，同时还可根据实际情况更换吸盘2的位置，更换较方便。
[0047]优选的，上述实施例提供的磁吸式线扎中，磁体内嵌于吸盘2内，这样，能够实现对磁体的保护；同时也便于磁体的设置。
[0048]上述实施例提供的磁吸式线扎中，实现扎带12与吸盘2的可拆卸连接存在多种方式，例如可通过螺纹连接件实现扎带12与吸盘2的连接，但是这样安装和拆卸较繁琐。优选的，上述磁吸式线扎中，吸盘2设置有供扎带12插入的第一插孔22 ;吸盘2包括:能够与扎带12卡接相连以限制扎带12撤离第一插孔22的卡扣开关21，吸盘2设置有:供卡扣开关21插入的第二插孔23，能够沿第二插孔23的轴向定位卡扣开关21的第一定位件24 ;其中，第二插孔23与第一插孔22连通，且第二插孔23的中心线与第一插孔22的中心线具有夹角。
[0049]上述磁吸式线扎中线扎12与吸盘2的连接和拆卸方法为:线扎I定位待固定件后，将扎带12插入吸盘2的第一插孔22内；当插至预设位置后，将卡扣开关21插入吸盘2的第二插孔23内，实现卡扣开关21与扎带12的卡接以限制扎带12撤离第一插孔22 ;再通过第一定位件24沿第二插孔23的轴向定位卡扣开关21，即实现了扎带12与吸盘2的连接；当需要解除扎带12与吸盘2的连接时，解除第一定位件24对卡扣开关21的定位，使得卡扣开关21能够撤离第二插孔23，这样解除了卡扣开关21对扎带12的限制，则能够实现扎带12撤离第一插孔22，从而解除扎带12与吸盘2的连接。需要说明的是，第一定位件24也可在卡扣开关21与扎带12卡接的同时实现对卡扣开关21的轴向定位。
[0050]上述实施例提供的磁吸式线扎中，卡扣开关21与扎带12卡接相连，存在多种方式，例如，扎带12设置有卡槽，卡扣开关21具有能够与卡槽配合的卡齿。为了提高可靠性，优先选择，扎带12设置有棘齿121，卡扣开关21设置有与棘齿121配合的棘爪212。需要说明的是，棘爪212为与棘齿121配合且能够限制扎带12撤离第一插孔22的棘爪。这样，利用棘轮机构的单向驱动特点，当卡扣开关21位于第二通孔23内时，扎带12能够插入第一插孔22，且扎带12不能撤离第一插孔22。
[0051]为了能够定位不同直径的待固定件，上述实施例提供的磁吸式线扎中，扎带12能够在捆扎孔111内往复移动；棘齿121的数目至少为两个，且棘齿121沿扎带12的长度方向分布。需要说明的是，扎带12与捆扎孔111滑动配合，扎带12的长度方向与第一插孔22的轴向方向相同。这样，扎带12与吸盘2的连接位置可调，且扎带12能够在捆扎孔111内往复移动，则能够改变扎带12与固定部11形成的捆扎环的大小，从而能够定位不同直径的待固定件，进而有效降低了固定成本；同时也提高了该磁吸式线扎的使用范围。
[0052]需要说明的是，扎带12能够在捆扎孔111内往复移动，只需保证捆扎孔111足够大即可，这属于本领域技术人员所熟知的技术，本文对此不再赘述。
[0053]为了便于使用，上述实施例提供的磁吸式线扎中，卡扣开关21包括:本体211和与本体211相连的弹簧213 ;其中，第一定位件24为设置于第二插孔23内壁上且能够沿第二插孔23的轴向定位弹簧213的定位凸起。这样，当需要取出扎带12时，可沿第二通孔23的轴向向第二通孔23内按下卡扣开关21，使得弹簧213被压缩，本体211沿第二通孔23的轴向发生移动，从而解除了棘齿121和棘爪212之间配合连接，此时即可移动扎带12，将扎带12撤离第一通孔22 ;松开卡扣开关21后，在弹簧213作用下，本体211自动回复原位。这样，方便了扎带12与吸盘2的连接，有效提高了固定效率。
[0054]需要说明的是，定位凸起定位弹簧213后，定位凸起位于弹簧213的两个相邻圈之间。为了便于卡扣开关21插入，优先选择定位凸起位于第二插孔23的底部侧壁。需要说明的是，第二插孔23接近第一通孔22的侧壁为底部侧壁。
[0055]优选的，上述实施例提供的磁吸式线扎中，本体211为柱体，弹簧213与本体211套设相连，且本体211设置有轴向定位弹簧213的第二定位件214。需要说明的是，第二定位件214沿弹簧213的轴向定位弹簧213，弹簧213的一端与本体211套设连接。其中，第二定位件214可为环形凸起，也可为定位块。为了便于实现定位以及便于卡扣开关21插入第二通孔23，优先选择第二定位件214为定位块，且定位块位于弹簧213的两个相邻圈之间。
[0056]为了便于实现卡扣开关21与扎带12的卡接，上述实施例提供的磁吸式线扎中，第一插孔22的中心线垂直于第二插孔23的中心线。
[0057]优选的，上述实施例提供的磁吸式线扎中，第一插孔22为通孔，这样，能够适用较大长度的扎带12，增强了吸盘2对扎带12的适应性；同时，也便于调整扎带12。当然，第一通孔22也可为盲孔，只要能够保证适应扎带12的长度即可。为了便于实现卡扣开关21沿第二插孔23的轴向的定位，优选选择第二插孔23为盲孔。
[0058]上述实施例提供的磁吸式线扎中，考虑到扎带12和卡扣开关21的形状，优先选择第一插孔22为圆柱形孔，第二插孔23为矩形孔。当然，也可根据扎带12和卡扣开关21的形状选择其他形状的第一插孔22和第二插孔23，本实用新型实施例对此不做限定。
[0059]上述实施例提供的磁吸式线扎中，固定部11可为多种结构，例如套环，或者具有捆扎孔111的固定块等。为了便于使用，优先选择固定部11为套环。进一步的，固定部11为圆环状。固定部11可设置于扎带12的另一端(扎带12的一端与吸盘2可拆卸连接)，也可设置于扎带12的中部，本实用新型实施例对固定部11的位置不做限定。捆扎孔111大小，需要根据扎带12的大小进行设置，本实用新型实施例对此不做具体地限定。对于扎带12的形状和大小，可根据实际需要进行设定，本实用新型对此也不做具体地限定。
[0060]优选的，上述实施例提供的磁吸式线扎中，扎带12与固定部11为一体式结构。这样方便了线扎I的制作，也方便了使用。
[0061]上述实施例提供的磁吸式线扎中，待固定件可为线，也可为管，即上述磁吸式线扎能够固定线，也能够固定管，本实用新型对待固定件的类型不做限定。
[0062]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种磁吸式线扎，其特征在于，包括: 吸盘(2)，所述吸盘(2)设置有磁体； 线扎(1)，所述线扎(I)包括:扎带(12)和设置于所述扎带(12)上的固定部(11); 其中，所述固定部(11)具有能够供所述扎带(12)穿过并与所述扎带(12)形成捆扎环的捆扎孔(111)，所述扎带(12 )的一端与所述吸盘(2 )可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的磁吸式线扎，其特征在于， 所述吸盘(2 )设置有供所述扎带(12 )插入的第一插孔(22 ); 所述吸盘(2)包括:能够与所述扎带(12)卡接相连以限制所述扎带(12)撤离所述第一插孔(22)的卡扣开关(21)，所述吸盘(2)设置有:供所述卡扣开关(21)插入的第二插孔(23)，能够沿所述第二插孔(23)的轴向定位所述卡扣开关(21)的第一定位件(24)； 其中，所述第一插孔(22)与所述第二插孔(23)连通，且所述第一插孔(22)的中心线与所述第二插孔(23)的中心线具有夹角。
3.根据权利要求2所述的磁吸式线扎，其特征在于，所述扎带(12)设置有棘齿(121)，所述卡扣开关(21)设置有与所述棘齿(121)配合的棘爪(212)。
4.根据权利要求3所述的磁吸式线扎，其特征在于，所述扎带(12)能够在所述捆扎孔(111)内往复移动；所述棘齿(121)的数目为多个，且所述棘齿(121)沿所述扎带(12)的长度方向分布。
5.根据权利要求3所述的磁吸式线扎，其特征在于，所述卡扣开关(21)包括:本体(211)和与所述本体(211)相连的弹簧(213);其中，所述第一定位件(24)为设置于所述第二插孔(23)内壁上且能够沿所述第二插孔(23)的轴向定位所述弹簧(213)的定位凸起。
6.根据权利要求5所述的磁吸式线扎，其特征在于，所述本体(211)为柱体，所述弹簧(213 )与所述本体(211)套设相连，且所述本体(211)设置有轴向定位所述弹簧(213 )的第二定位件(214)。
7.根据权利要求2所述的磁吸式线扎，其特征在于，所述第一插孔(22)的中心线垂直于所述第二插孔(23)的中心线。
8.根据权利要求2所述的磁吸式线扎，其特征在于，所述第一插孔(22)为通孔，所述第二插孔(23)为盲孔。
9.根据权利要求1所述的磁吸式线扎，其特征在于，所述固定部(11)为套环。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的磁吸式线扎，其特征在于，所述扎带(12)与所述固定部(11)为一体式结构。
【文档编号】F16L3/137GK203800507SQ201420188513
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】张雪 申请人:珠海格力电器股份有限公司