一种具有润滑系统的四色胶印的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有润滑系统的四色胶印机，属于润滑系统领域。本实用新型的一种具有润滑系统的四色胶印机，包括隔离室、手动加油泵和润滑油总管，隔离室内部设有待润滑点，隔离室的底部设有储油箱，该储油箱的底部连通有出油管；储油箱通过出油管与手动加油泵的油管输入连接头相连通；手动加油泵的油管输出连接头通过润滑油总管与设于隔离室顶部的淋油箱相连通；润滑油总管上依次串联有一级分流器、二级分流器和三级分流器；一级分流器、二级分流器和三级分流器上均连接有与待润滑点相适配的分流管。本实用新型采用半自动化的手动加油泵来实现整个润滑系统的运转，不仅使用操作方便，而且可以根据需要定时进行润滑。
【专利说明】一种具有润滑系统的四色胶印机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种润滑系统，更具体地说，涉及一种具有润滑系统的四色胶印 机。
【背景技术】
[0002] 现今的平版胶印印刷机不论是卷筒纸胶印机或是单张纸胶印机，它们在洁白的纸 面上印上色彩缤纷的图案文字，都由许多直径大小不一的辊轴相互接触相互传递信息所产 生，这些辊轴在转动传递信息过程中，所依据动力都由设在辊轴两端的轴套、轴承或相互啮 合的齿轮相互带动组合成和谐转动的群体，这些辊轴群体之所以能和谐转动，依靠涂复在 齿轮之间，轴与轴套或轴承之间的润滑剂。随着科技的进步，胶印机电子分色、电脑控制、 自动化水平不断提高，使胶印机印刷工艺取得迅猛发展，但影响胶印机辊轴正常转动的润 滑系统，却停留在不论齿轮或轴套大小，都是以固定油路在相同部位加入相同的润滑油，由 于胶印机的传动结构复杂，传动辊轴多、轴径大小参差不一，仅靠有限的润滑油路提供润滑 油，使得机器运转过程中润滑油涂复不均，齿轮转动啮合部份无润滑剂，润滑油流不到的部 位始终得不到润滑，影响辊轴相互和谐转动，造成转速不均匀影响印刷质量。尤其在长时间 停车后，各个运动件都处在干燥状态，机器开始运转时各辊轴的齿轮或轴套在无润滑剂状 态下运转，使运动件严重磨损，严重时出现抱死现象，使整机不能运转。
[0003] 经检索，已有针对现有胶印机的润滑问题进行改进的技术公开，如中国专利号 ZL200720184760. 8,授权公告日为2008年10月8日，发明创造名称为：胶印机定点注入定 位淋式润滑系统，该申请案涉及一种胶印机定点注入定位淋式润滑系统，包括设在机箱两 侧隔离室内的传动轴套和齿轮，设在隔离室内的润滑油路，润滑油路由设在隔离室底部的 储油箱，设在隔离室顶部的淋油箱，连接在储油箱与淋油箱之间的供油总管和油泵，串联在 供油总管之间的分流器，以及连接在分流器输出端与运动轴一端之间的分流管组成。采用 分级注入润滑系统，实现了按需要量分配润滑油的效果。在隔离室上设喷淋箱，可以对所有 运动辊轴再加添加润滑剂。特别是在机器停机时间较长，运动部件干燥时防止突然启动造 成卡死现象。该申请案能够确保运动部件和谐有序运转，保证印刷质量稳定，在停机较氏时 间启动也确保各运动件正常工作、减少磨损、延长机械寿命，但是该申请案由于采用电机驱 动的油泵进行润滑工作，电机持续不断工作浪费能源，且电机出现故障时整个润滑系统就 崩溃，使用操作不便。
【发明内容】
[0004] 1.实用新型要解决的技术问题
[0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术中四色胶印机的润滑因依靠电机实现而出 现操作不便及能源浪费的不足，提供了一种具有润滑系统的四色胶印机，采用本实用新型 的技术方案，采用半自动化的手动加油泵来实现整个润滑系统的运转，不仅使用操作方便， 且不易出现故障，而且可以根据需要定时进行润滑，能够减少能源浪费；同时采用分级注入 润滑，实现了按需要量分配润滑油的效果。
[0006] 2.技术方案
[0007] 为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
[0008] 本实用新型的一种具有润滑系统的四色胶印机，包括设置在四色胶印机的机箱两 侧的隔离室、设于隔离室外部的手动加油泵和润滑油总管，所述的隔离室内部设有待润滑 点，所述的隔离室的底部设有储油箱，该储油箱的底部连通有出油管；所述的储油箱通过出 油管与手动加油泵的油管输入连接头相连通；所述的手动加油泵的油管输出连接头通过润 滑油总管与设于隔离室顶部的淋油箱相连通；所述的润滑油总管上依次串联有一级分流 器、二级分流器和三级分流器，该一级分流器、二级分流器和三级分流器均位于隔离室的内 部；所述的一级分流器、二级分流器和三级分流器上均连接有与待润滑点相适配的分流管。
[0009] 更进一步地，所述的出油管上设有开关阀。
[0010] 更进一步地，所述的储油箱内设有油液过滤器，该油液过滤器与出油管相连。
[0011] 更进一步地，所述的润滑油总管设有开关流量调节阀，该开关流量调节阀靠近手 动加油泵的油管输出连接头。
[0012] 更进一步地，所述的手动加油泵包括管体、位于管体内部的活塞、活塞拉杆和手 柄，所述的活塞与管体的上端面之间设有弹簧；所述的活塞与管体的下端面之间形成储油 腔，上述的油管输入连接头和油管输出连接头均与储油腔连通；所述的活塞拉杆的一端与 活塞相固连，该活塞拉杆的另一端与手柄相固连。
[0013] 3.有益效果
[0014] 采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
[0015] (1)本实用新型的一种具有润滑系统的四色胶印机，其储油箱通过出油管与手动 加油泵的油管输入连接头相连通，手动加油泵的油管输出连接头通过润滑油总管与设于隔 离室顶部的淋油箱相连通，采用半自动化设计的手动加油泵来实现整个润滑系统的运转， 使用操作方便，且不易出现故障；
[0016] (2)本实用新型的一种具有润滑系统的四色胶印机，其润滑油总管上依次串联有 一级分流器、二级分流器和三级分流器，该一级分流器、二级分流器和三级分流器均位于隔 离室的内部，该一级分流器、二级分流器和三级分流器上均连接有与待润滑点相适配的分 流管，采用分级注入润滑，实现了按需要量分配润滑油的效果；
[0017] (3)本实用新型的一种具有润滑系统的四色胶印机，其储油箱内设有油液过滤器， 该油液过滤器与出油管相连，净化油液，润滑效果好；
[0018] (4)本实用新型的一种具有润滑系统的四色胶印机，其润滑油总管设有开关流量 调节阀，该开关流量调节阀靠近手动加油泵的油管输出连接头，控制油液的流量；
[0019] (5)本实用新型的一种具有润滑系统的四色胶印机，其手动加油泵包括管体、位于 管体内部的活塞、活塞拉杆和手柄，活塞与管体的上端面之间设有弹簧，活塞与管体的下端 面之间形成储油腔，活塞拉杆的一端与活塞相固连，该活塞拉杆的另一端与手柄相固连，结 构简单，半自动化设计使得操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型的一种具有润滑系统的四色胶印机的连接关系图；
[0021] 图2为本实用新型中手动加油泵的结构示意图。
[0022] 示意图中的标号说明：1、隔离室；2、手动加油泵；21、油管输入连接头；22、油管输 出连接头；23、管体；24、活塞；25、活塞拉杆；26、手柄；27、弹黃；28、储油腔；3、储油箱；4、 淋油箱；5、润滑油总管；6、一级分流器；7、二级分流器；8、三级分流器；9、开关流量调节阀； 10、开关阀；11、油液过滤器；12、出油管；13、分流管。
【具体实施方式】
[0023] 为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0024] 实施例
[0025] 结合图1和图2,本实施例的一种具有润滑系统的四色胶印机，包括设置在四色胶 印机的机箱两侧的隔离室1、设于隔离室1外部的手动加油泵2和润滑油总管5,隔离室1内 部设有待润滑点，隔离室1的底部设有储油箱3,该储油箱3的底部连通有出油管12,该出 油管12上设有开关阀10 ;储油箱3内设有油液过滤器11，该油液过滤器11与出油管12相 连，净化油液，润滑效果好；储油箱3通过出油管12与手动加油泵2的油管输入连接头21相 连通；手动加油泵2的油管输出连接头22通过润滑油总管5与设于隔离室1顶部的淋油箱 4相连通，采用半自动化设计的手动加油泵2来实现整个润滑系统的运转，使用操作方便， 且不易出现故障；具体的手动加油泵2包括管体23、位于管体23内部的活塞24、活塞拉杆 25和手柄26,活塞24与管体23的上端面之间设有弹簧27 ;活塞24与管体23的下端面之 间形成储油腔28,上述的油管输入连接头21和油管输出连接头22均与储油腔28连通；活 塞拉杆25的一端与活塞24相固连，该活塞拉杆25的另一端与手柄26相固连，结构简单， 半自动化设计使得操作方便；该润滑油总管5上设有开关流量调节阀9,该开关流量调节阀 9靠近手动加油泵2的油管输出连接头22,控制油液的流量；润滑油总管5上依次串联有一 级分流器6、二级分流器7和三级分流器8,该一级分流器6、二级分流器7和三级分流器8 均位于隔离室1的内部；所述的一级分流器6、二级分流器7和三级分流器8上均连接有与 待润滑点相适配的分流管13,采用分级注入润滑，实现了按需要量分配润滑油的效果。
[0026] 工作时储油箱3处的开关阀10处于关闭状态，打开开关流量调节阀9,握住手柄 26通过活塞拉杆25将活塞24推至管体23的底部，将管体23内大气排出；关闭开关流量 调节阀9,打开储油箱3处的开关阀10,握住手柄26通过活塞拉杆25将活塞24推至管体 23的顶部，同时弹簧27被压缩，此时外界大气压大于管体23内的压力，储油箱3内油液被 吸入管体23内；这时迅速关闭储油箱3处的开关阀10,打开开关流量调节阀9,在弹簧27 推力下，储油腔28内压力大于外界压力，油液经过一级分流器6、二级分流器7和三级分流 器8分配后通过分流管13到达隔离室1内部的待润滑点进行润滑，另外油液也经过淋油箱 4进行润滑。
[0027] 本实用新型的一种具有润滑系统的四色胶印机，采用半自动化的手动加油泵2来 实现整个润滑系统的运转，不仅使用操作方便，且不易出现故障，而且可以根据需要定时进 行润滑，能够减少能源浪费；同时采用分级注入润滑，实现了按需要量分配润滑油的效果。
[0028] 以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图 中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域 的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出 与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种具有润滑系统的四色胶印机，包括设置在四色胶印机的机箱两侧的隔离室 (1)，所述的隔离室（1)内部设有待润滑点，其特征在于：还包括设于隔离室（1)外部的手动 加油泵（2)和润滑油总管（5)，所述的隔离室（1)的底部设有储油箱（3)，该储油箱（3)的底 部连通有出油管（12);所述的储油箱（3)通过出油管（12)与手动加油泵（2)的油管输入连 接头（21)相连通；所述的手动加油泵（2)的油管输出连接头（22)通过润滑油总管（5)与 设于隔离室（1)顶部的淋油箱（4)相连通；所述的润滑油总管（5)上依次串联有一级分流 器（6)、二级分流器（7)和三级分流器（8)，该一级分流器（6)、二级分流器（7)和三级分流器 (8)均位于隔离室（1)的内部；所述的一级分流器（6)、二级分流器（7)和三级分流器（8)上 均连接有与待润滑点相适配的分流管（13)。
2. 根据权利要求1所述的一种具有润滑系统的四色胶印机，其特征在于：所述的出油 管（12)上设有开关阀（10)。
3. 根据权利要求2所述的一种具有润滑系统的四色胶印机，其特征在于：所述的储油 箱（3)内设有油液过滤器（11)，该油液过滤器（11)与出油管（12)相连。
4. 根据权利要求3所述的一种具有润滑系统的四色胶印机，其特征在于：所述的润滑 油总管（5)设有开关流量调节阀（9)，该开关流量调节阀（9)靠近手动加油泵（2)的油管输 出连接头（22)。
5. 根据权利要求4所述的一种具有润滑系统的四色胶印机，其特征在于：所述的手动 加油泵（2 )包括管体（23 )、位于管体（23 )内部的活塞（24 )、活塞拉杆（25 )和手柄（26 )，所 述的活塞（24)与管体（23)的上端面之间设有弹簧（27);所述的活塞（24)与管体（23)的下 端面之间形成储油腔（28)，上述的油管输入连接头（21)和油管输出连接头（22)均与储油 腔（28)连通；所述的活塞拉杆（25)的一端与活塞（24)相固连，该活塞拉杆（25)的另一端 与手柄（26)相固连。
【文档编号】F16N39/06GK203868660SQ201420189074
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】芮勇, 周乃武 申请人:江苏东方印务有限公司