一种用于蒸汽管道的补偿弯头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种直埋蒸汽管道，具体讲是涉及一种用于蒸汽管道的补偿弯头，其包括：工作管、外护管、保温层和支架组；所述支架组设置于工作管和外护管之间，保温层位于工作管与外护管之间，在管道运行时，内滚动支架结构、保温层及外护管整体位移，保证工作管与保温层是相对运动，内空气层将保护其不会被破坏，保持保温层的完整性，减少了管道热损失，外护钢管的外表面温度降低，保护了防腐层，延长管道使用寿命。
【专利说明】一种用于蒸汽管道的补偿弯头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种补偿弯头，具体讲是涉及一种用于蒸汽管道的补偿弯头，其属于蒸汽保温管道领域。
【背景技术】
[0002]目前，用于输送高温蒸汽的管网中，最常见的补偿方式有:a、补偿器补偿b、弯头补偿。补偿弯头较补偿器而言，其因具有造价低、使用寿命长、柔性自然补偿安全可靠等优点而常常被应用于输送高温蒸汽管网中，当然其弊端是热桥散热损失大致外表面温度较高，保温棉被不规则挤压，影响保温效果，补偿弯头滑动的灵活性受限等问题。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于蒸汽管道的补偿弯头，其结构制作简单、安装方便、结构导向功能好，用在地埋蒸汽管道能够对任意补偿方向的运动，既保证了弯头补偿的灵活性，又实现了对保温空间的支撑。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为用于蒸汽管道的补偿弯头，其包括:工作弯头、外护管和支架，所述支架设置于工作弯头和外护管之间，其特征在于:所述支架包括:托板、万向轮、支架环和纳米绝热材料，支架环与工作弯头之间设有隔热层，所述支架环远离工作弯头一侧设有万向轮；万向轮与托板相接触，所述托板固定于外护管上；所述万向轮和托板为两组，所述两个托板平行，托板的中垂线为竖直向并通过通过工作弯头截面圆心。
[0005]所述两个万向轮的轮心位于同一直线上，直线为竖直方向的。
[0006]所述工作弯头截面与外护管截面为同心圆。
[0007]所述万向轮与托板为线接触。
[0008]所述两托板到工作弯头的垂直距离相同。
[0009]所述支架位于工作弯头的中心处。
[0010]本实用新型的优点在于:支架环与工作弯头之间加入纳米隔热层，很大程度上减少了热桥传热，降低了外表面的温度；支架环与托板之间距离一定，即上、下托板平面关于弯头工作钢管轴线上下方向对称，两万向轮的轴心连线为竖直方向的，形成对任意补偿方向的运动，既保证了弯头补偿的灵活性；又防止弯头的上下失稳、大大降低了弯头的震动冲击，降低这种震动冲击可以对避免对外护钢管的破坏；通过轮子与托板之间的线接触摩擦更好的保护了弯头工作管。并且将滚动支架设计在弯头的中心处，是避免了由于弯头工作钢管、保温层的自重引起的挠度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为支架的结构示意图；[0013]图中:1、外护管，2、托板，3、万向轮，4、支架环，5纳米绝热层，6、工作弯头。
【具体实施方式】
[0014]用于蒸汽管道的补偿弯头，其包括:工作弯头6、外护管I和支架，所述支架设置于工作弯头6和外护管I之间，支架位于工作弯头6的中心处；所述支架包括:托板2、万向轮3、支架环4和纳米绝热层5，支架环4与工作弯头6之间设有纳米隔热层5，所述支架环4远离工作弯头6 —侧设有万向轮3 ;万向轮3与托板2相线性接触，所述托板2固定于外护管I上；所述万向轮3和托板2为两组，两个万向轮3的轮心位于同一直线上，所述两个托板2平行，托板2的中垂线通过通过工作弯头6截面圆心，两托板2到工作弯头6的垂直距离相同。
【权利要求】
1.用于蒸汽管道的补偿弯头，其包括:工作弯头、外护管和支架，所述支架设置于工作管和外护管之间，其特征在于:所述支架包括:托板、万向轮、支架环和纳米绝热材料，支架环与工作弯头接触面设有隔热层，所述支架环远离工作弯头一侧设有万向轮；万向轮与板相接触，所述托板分别固定与外护管上；所述万向轮和托板为两组，所述两个托板平行，托板的中垂线为竖直向并通过通过工作弯头截面圆心。
2.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道的补偿弯头，其特征在于:所述两个外向轮的轮心位于同一直线上，直线为竖直方向的。
3.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道的补偿弯头，其特征在于:所述工作弯头截面与外护管截面为同心圆。
4.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道的补偿弯头，其特征在于:所述万向轮与托板为线接触。
5.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道的补偿弯头，其特征在于:所述两托板到工作弯头的垂直距离相同。
6.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道的补偿弯头，其特征在于:所述支架位于工作弯头的中心处。
【文档编号】F16L51/04GK203809942SQ201420195832
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】杨秋, 邹传岐, 杜金超, 李晓敏 申请人:大连科华热力管道有限公司