换热器管束清管装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种换热器管束清管装置，包括液压缸、液压杆、管束、旋转电机、转动直杆、连接法兰、减震弯杆、清管头、护管套、钻头、清管刷、水管、高压水泵及注水孔；液压杆连液压缸及旋转电机，转动直杆连旋转电机，并通过连接法兰连减震弯杆，减震弯杆连清管头，液压杆、旋转电机、转动直杆、连接法兰、减震弯杆及清管头位于管束中；护管套套在清管头上，清管刷设在护管套前端，钻头分布在清管头上；水管通过液压杆、转动直杆及减震弯杆设在清管头内，水管连高压水泵，注水孔分布在清管头上。本实用新型能通过钻头和高压注水有效清洁换热器管束内的污垢，且不对管束内壁造成损伤，能适应弯曲不直的管束，清洁效率高，清洁效果明显。
【专利说明】换热器管束清管装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热器清洁设备，尤其涉及一种换热器管束清管装置。
【背景技术】
[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，换热器被广泛应用在化工、石油、动力、食品及其它许多工业领域中，换热器具有大量的管束，在工业应用的过程中，液体之间相互反应、液体遇热或遇冷后发生反应等情况均会在管束内壁上形成结晶和垢层，很难清除，尤其是弯曲不平和管径不一的管束。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的:提供一种换热器管束清管装置，能清洁换热器的管束，可适应弯曲的管束，提高清洁效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种换热器管束清管装置，包括液压缸、液压杆、管束、旋转电机、转动直杆、连接法兰、减震弯杆、清管头、一个或多个护管套、多个钻头、清管刷、水管、高压水泵及多个注水孔；所述的液压杆的一端与所述的液压缸连接，所述的液压杆的另一端与所述的旋转电机连接，所述的转动直杆的一端与所述的旋转电机的输出轴连接，所述的转动直杆的另一端通过所述的连接法兰与所述的减震弯杆的一端连接，所述的减震弯杆的另一端与所述的清管头连接，所述的液压杆、旋转电机、转动直杆、连接法兰、减震弯杆及清管头同轴设置且位于所述的管束中；所述的护管套及清管刷是环形结构，所述的一个或多个护管套分别套在所述的清管头的外侧边缘，所述的护管套与所述的管束的内壁相贴，所述的清管刷设置在所述的护管套的前端，所述的多个钻头均匀分布在所述的清管头的前端面上，所述的钻头呈四棱锥结构，所述的清管刷围绕在所述的多个钻头的外侧并与所述的管束的内壁相贴，所述的清管刷的高度不小于所述的钻头的高度；所述的液压杆、转动直杆、减震弯杆及清管头是中空结构，所述的水管的一端通过所述的液压杆、转动直杆及减震弯杆设置在所述的清管头内，所述的水管的另一端通过所述的液压杆延伸到所述的管束的外部并与所述的高压水泵连接，所述的多个注水孔均匀分布在所述的清管头的前端面上，所述的注水孔与所述的钻头交错设置，所述的多个注水孔与所述的水管连通。
[0006]上述的换热器管束清管装置，其中，所述的旋转电机及连接法兰的两侧分别设有防偏弹性柱，所述的防偏弹性柱向外侧延伸并与所述的管束的内壁接触，所述的防偏弹性柱内设有弹簧。
[0007]上述的换热器管束清管装置，其中，所述的多个注水孔内分别设有滤网，所述的滤网与所述的清管头连接。
[0008]上述的换热器管束清管装置，其中，所述的清管头的前端面上设有环状的受力分散环，所述的受力分散环位于所述的清管头与所述的护管套的连接处。
[0009]本实用新型能通过钻头和高压注水有效清洁换热器管束内的污垢，且不对管束内壁造成损伤，能适应弯曲不直的管束，清洁效率高，清洁效果明显。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型换热器管束清管装置的剖视图。
[0011]图2是本实用新型换热器管束清管装置的清管头的主视图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0013]请参见附图1及附图2所示，一种换热器管束清管装置，包括液压缸1、液压杆2、管束3、旋转电机4、转动直杆5、连接法兰6、减震弯杆7、清管头8、一个或多个护管套9、多个钻头10、清管刷11、水管12、高压水泵13及多个注水孔14 ;所述的液压杆2的一端与所述的液压缸I连接，所述的液压杆2的另一端与所述的旋转电机4连接，可通过液压杆2将旋转电机4送入管束3内，液压杆2的伸长长度决定了清洁作业的深度，所述的转动直杆5的一端与所述的旋转电机4的输出轴连接，旋转电机4可控制转动直杆5的转动，所述的转动直杆5的另一端通过所述的连接法兰6与所述的减震弯杆7的一端连接，所述的减震弯杆7的另一端与所述的清管头8连接，减震弯杆7可弯曲和伸缩，能减少清管头8前进时受到阻力后的撞击力，起到缓冲的作用，同时还能进入弯曲的管束3进行清洁，所述的液压杆
2、旋转电机4、转动直杆5、连接法兰6、减震弯杆7及清管头8同轴设置且位于所述的管束3中；所述的护管套9及清管刷11是环形结构，所述的一个或多个护管套9分别套在所述的清管头8的外侧边缘，所述的护管套9与所述的管束3的内壁相贴，可用于保护管束3的内壁，防止清管头8对内壁造成损伤，同时可通过护管套9增大或减小清管头8的直径，以适应不同管径的管束3，所述的清管刷11设置在所述的护管套9的前端，所述的多个钻头10均匀分布在所述的清管头8的前端面上，在前进时起到清洁的作用，所述的钻头10呈四棱锥结构，更牢固，所述的清管刷11围绕在所述的多个钻头10的外侧并与所述的管束3的内壁相贴，可用于保护管束3的内壁，同时在钻头10完成清洁后扫清内壁上的残留，所述的清管刷11的高度不小于所述的钻头10的高度，转动直杆5带动连接法兰6、减震弯杆7、清管头8、一个或多个护管套9、多个钻头10和清管刷11同步转动；所述的液压杆2、转动直杆
5、减震弯杆7及清管头8是中空结构，所述的水管12的一端通过所述的液压杆2、转动直杆5及减震弯杆7设置在所述的清管头8内，所述的水管12的另一端通过所述的液压杆2延伸到所述的管束3的外部并与所述的高压水泵13连接，所述的多个注水孔14均匀分布在所述的清管头8的前端面上，所述的注水孔14与所述的钻头10交错设置，所述的多个注水孔14与所述的水管12连通，可通过高压注水的方式辅助钻头10进行清洁，提高清洁效果。
[0014]所述的旋转电机4及连接法兰6的两侧分别设有防偏弹性柱15，所述的防偏弹性柱15向外侧延伸并与所述的管束3的内壁接触，所述的防偏弹性柱15内设有弹簧16，减震弯杆7弯曲可能导致旋转电机4和连接法兰6发生偏移，防偏弹性柱15能防止旋转电机4和连接法兰6偏移后与管束3的内壁碰撞而使管束3有所损伤。
[0015]所述的多个注水孔14内分别设有滤网17，所述的滤网17与所述的清管头8连接，可防止清洁后的垃圾进入注水孔14内，将其堵塞。
[0016]所述的清管头8的前端面上设有环状的受力分散环18，所述的受力分散环18位于所述的清管头8与所述的护管套9的连接处，可用于增强清管头8的承力性能，分散清管头8受到的冲击力，保护清管头8。
[0017]综上所述，本实用新型能通过钻头和高压注水有效清洁换热器管束内的污垢，且不对管束内壁造成损伤，能适应弯曲不直的管束，清洁效率高，清洁效果明显。
【权利要求】
1.一种换热器管束清管装置，其特征在于:包括液压缸、液压杆、管束、旋转电机、转动直杆、连接法兰、减震弯杆、清管头、一个或多个护管套、多个钻头、清管刷、水管、高压水泵及多个注水孔；所述的液压杆的一端与所述的液压缸连接，所述的液压杆的另一端与所述的旋转电机连接，所述的转动直杆的一端与所述的旋转电机的输出轴连接，所述的转动直杆的另一端通过所述的连接法兰与所述的减震弯杆的一端连接，所述的减震弯杆的另一端与所述的清管头连接，所述的液压杆、旋转电机、转动直杆、连接法兰、减震弯杆及清管头同轴设置且位于所述的管束中；所述的护管套及清管刷是环形结构，所述的一个或多个护管套分别套在所述的清管头的外侧边缘，所述的护管套与所述的管束的内壁相贴，所述的清管刷设置在所述的护管套的前端，所述的多个钻头均匀分布在所述的清管头的前端面上，所述的钻头呈四棱锥结构，所述的清管刷围绕在所述的多个钻头的外侧并与所述的管束的内壁相贴，所述的清管刷的高度不小于所述的钻头的高度；所述的液压杆、转动直杆、减震弯杆及清管头是中空结构，所述的水管的一端通过所述的液压杆、转动直杆及减震弯杆设置在所述的清管头内，所述的水管的另一端通过所述的液压杆延伸到所述的管束的外部并与所述的高压水泵连接，所述的多个注水孔均匀分布在所述的清管头的前端面上，所述的注水孔与所述的钻头交错设置，所述的多个注水孔与所述的水管连通。
2.根据权利要求1所述的换热器管束清管装置，其特征在于:所述的旋转电机及连接法兰的两侧分别设有防偏弹性柱，所述的防偏弹性柱向外侧延伸并与所述的管束的内壁接触，所述的防偏弹性柱内设有弹簧。
3.根据权利要求1所述的换热器管束清管装置，其特征在于:所述的多个注水孔内分别设有滤网，所述的滤网与所述的清管头连接。
4.根据权利要求1所述的换热器管束清管装置，其特征在于:所述的清管头的前端面上设有环状的受力分散环，所述的受力分散环位于所述的清管头与所述的护管套的连接处。
【文档编号】F16L55/38GK203797258SQ201420210783
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】杨建昌, 刘丽洁, 柯军, 杨晓雨, 孔祥毅, 高永卫 申请人:杨建昌, 刘丽洁, 柯军, 高永卫