膜片联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了膜片联轴器，它涉及轴与轴之间动力传递联轴器【技术领域】，它包含电机、主动半联轴节、第一护套、第二护套、第一螺钉、支板、摇杆、手柄、丝杆和膜片，电机的一端设置有丝杆，丝杆的一端设置有主动半联轴节，主动半联轴节的外围设置有第一护套，主动半联轴节的一端与摇杆相连，第一护套的一端通过第一螺钉与支板连接，支板的一侧设置有膜片，第一螺钉上设置有第二护套，摇杆的一端设置有手柄，它能克服现有技术的弊端，解决了联轴器所联两轴由于制造误差、安装、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。
【专利说明】膜片联轴器
【技术领域】：
[0001] 本实用新型涉及膜片联轴器，属于轴与轴之间动力传递联轴器【技术领域】。
【背景技术】：
[0002] 联轴器膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，而且具有不需要润滑、密 封、无噪声、基本不用维修、制造方便等优点，能部分代替齿式联轴器，被广泛用于各种机械 装置的轴系传动，如水泵、风机、压缩机、汽轮机、以及发电机组高速等，膜片联轴器是用来 将原动机所产生的转矩传递给从动机的装置。但是由于现有的膜片结构过于简单，它的密 封性能差，使用寿命短，随着使用时间的增加，严重地影响设备的正常运行。联轴器由于种 种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离 心惯性偶力和动挠度的现象，这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而因误差、轴受载而 产生的变形、基座变形、轴承磨损、温度变化，影响机器的正常工作和使用寿命，联轴器所联 两轴由于制造误差、安装、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。 实用新型内容：
[0003] 针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供膜片联轴器。
[0004] 本实用新型的膜片联轴器，它包含电机、主动半联轴节、第一护套、第二护套、第一 螺钉、支板、摇杆、手柄、丝杆和膜片，电机的一端设置有丝杆，丝杆的一端设置有主动半联 轴节，主动半联轴节的外围设置有第一护套，主动半联轴节的一端与摇杆相连，第一护套的 一端通过第一螺钉与支板连接，支板的一侧设置有膜片，第一螺钉上设置有第二护套，摇杆 的一端设置有手柄。
[0005] 本实用新型的有益效果：它能克服现有技术的弊端，解决了在运转时将产生不平 衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度的现象，避免因误差、轴受载而产生的变形、基座变 形、轴承磨损、温度变化，影响机器的正常工作，使用寿命和联轴器所联两轴由于制造误差、 安装、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。
【专利附图】
【附图说明】：
[0006] 为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0007] 图1为本实用新型工作原理示意图；
[0008] 图2为图1中的主动半联轴节2结构示意图。
[0009] 1-电机、2-主动半联轴节、3-第一护套、4-第二护套、5-第一螺钉、6-支板、7-摇 杆、8-手柄、9-丝杆和10-膜片。
【具体实施方式】：
[0010] 如图1-2所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案：它包含电机1、主动半联轴节 2、第一护套3、第二护套4、第一螺钉5、支板6、摇杆7、手柄8、丝杆9和膜片10,电机1的一 端设置有丝杆9,丝杆9的一端设置有主动半联轴节2,主动半联轴节2的外围设置有第一 护套3,主动半联轴节2的一端与摇杆7相连，第一护套3的一端通过第一螺钉5与支板6 连接，支板6的一侧设置有膜片10,第一螺钉5上设置有第二护套4,摇杆7的一端设置有 手柄8。
[0011] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.膜片联轴器，其特征在于：它包含电机（1)、主动半联轴节（2)、第一护套（3)、第二护 套（4)、第一螺钉（5)、支板（6)、摇杆（7)、手柄（8)、丝杆（9)和膜片（10)，电机⑴的一端 设置有丝杆（9)，丝杆（9)的一端设置有主动半联轴节（2)，主动半联轴节（2)的外围设置 有第一护套（3)，主动半联轴节（2)的一端与摇杆（7)相连，第一护套（3)的一端通过第一 螺钉（5)与支板（6)连接，支板（6)的一侧设置有膜片（10)，第一螺钉（5)上设置有第二护 套（4)，摇杆（7)的一端设置有手柄（8)。
【文档编号】F16D1/02GK203879947SQ201420219536
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】王以南 申请人:浙江中益机械有限公司