用于链式采煤机的牵引链轨中继器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于链式采煤机的牵引链轨中继器，所述的用于链式采煤机的牵引链轨中继器包含一对相对设置的驱动部，所述的驱动部之间设有一可分离的减震部。本实用新型的用于链式采煤机的牵引链轨中继器利用分离的驱动部，使用者可以调节两者的间距，大大降低了链条的打滑现象，结构简单，效果明显，实用性强。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种采煤设备，更确切地说，是一种用于链式采煤机的牵引链轨 中继器。 用于链式采煤机的牵引链轨中继器
【背景技术】
[0002] 链式采煤机是一种常见的煤炭开采设备，利用圆形链条作为牵引动力，通常链条 利用电机驱动齿盘，当链条的牵引距离较长时，需要额外使用中继器来提高传递的动力。现 有的中继器的齿盘采用单片齿，链条高速通过时，链条极容易打滑，特别是长时间使用后， 齿盘变形，打滑现象更为严重。 实用新型内容
[0003] 本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于链式采煤 机的牵引链轨中继器。
[0004] 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0005] -种用于链式采煤机的牵引链轨中继器，所述的用于链式采煤机的牵引链轨中继 器包含一对相对设置的驱动部，所述的驱动部之间设有一可分离的减震部，所述的驱动部 包含一圆筒状的连接套筒和一圆筒状的减震嵌筒，所述的减震嵌筒的头部设有一圆盘状的 驱动齿盘，所述的驱动齿盘的周向上设有由驱动齿头组成的驱动齿头阵列，所述的减震部 包含一圆盘状的减震主体，所述的减震主体的中心设有一减震套筒，所述的减震套筒的外 径与所述的减震嵌筒的内径相适应。
[0006] 作为本实用新型较佳的实施例，所述的减震部为橡胶一体成型。
[0007] 作为本实用新型较佳的实施例，所述的连接套筒的内壁上设有一键槽。
[0008] 作为本实用新型较佳的实施例，所述的驱动部为硬质钢一体成型。
[0009] 本实用新型的用于链式采煤机的牵引链轨中继器利用分离的驱动部，使用者可以 调节两者的间距，大大降低了链条的打滑现象，结构简单，效果明显，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 图1为本实用新型的用于链式采煤机的牵引链轨中继器的立体结构示意图；
[0012] 图2为图1中的用于链式采煤机的牵引链轨中继器的立体结构分解示意图；
[0013] 图3为图2中的用于链式采煤机的牵引链轨中继器的立体结构示意图，此时为另 一个视角；
[0014] 图4为图1中的用于链式采煤机的牵引链轨中继器的A区域的细节放大示意图；
[0015] 图5为图3中的用于链式采煤机的牵引链轨中继器的B区域的细节放大示意图； [0016] 图6为图2中的用于链式采煤机的牵引链轨中继器的减震部的立体结构示意图， 此时为另一个视角；
[0017] 图7为图2中的用于链式采煤机的牵引链轨中继器的C区域的细节放大示意图；
[0018] 其中，
[0019] 1、用于链式采煤机的牵引链轨中继器；2、驱动部；20、连接套筒；201、键槽；21、减 震嵌筒；22、驱动齿盘；23、驱动齿头；3、减震部；31、减震主体；32、减震套筒。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确 的界定。
[0021] 本实用新型提供了一种用于链式采煤机的牵引链轨中继器。
[0022] 如图1至图7所示，本实用新型的用于链式采煤机的牵引链轨中继器1包含一对 相对设置的驱动部2,该驱动部2之间设有一可分离的减震部3,该驱动部2包含一圆筒状 的连接套筒20和一圆筒状的减震嵌筒21，该减震嵌筒21的头部设有一圆盘状的驱动齿盘 22,该驱动齿盘22的周向上设有由驱动齿头23组成的驱动齿头阵列，该减震部3包含一圆 盘状的减震主体31，该减震主体31的中心设有一减震套筒32,该减震套筒32的外径与该 减震嵌筒21的内径相适应。
[0023] 该减震部3为橡胶一体成型。
[0024] 该连接套筒20的内壁上设有一键槽201。
[0025] 该驱动部2为硬质钢一体成型。
[0026] 使用时，将外置的驱动电机的动力输出轴贯穿两个驱动部2的连接套筒20和减震 嵌筒21，并利用连接套筒20的内壁上设有一键槽201将动力输出轴固定。如图5所示，驱 动齿盘22之间存在一调节间隙5,使用者可以通过调节动力输出轴，可以改变调节间隙5的 数值，使得驱动齿盘22的驱动齿头23充分抵住链条4的两内壁，大大降低了链条4的打滑 现象，提高了链条4的牵引动力的稳定性和可靠性，从而提高了采煤机的可靠性。
[0027] 由于减震部3设置在驱动齿盘22之间，有效降低了驱动齿盘22之间的相对摩擦， 提高了该牵引链轨中继器1的使用寿命。
[0028] 以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种用于链式采煤机的牵引链轨中继器，其特征在于，所述的用于链式采煤机的牵 引链轨中继器（1)包含一对相对设置的驱动部（2)，所述的驱动部（2)之间设有一可分离的 减震部（3)，所述的驱动部（2)包含一圆筒状的连接套筒（20)和一圆筒状的减震嵌筒（21)， 所述的减震嵌筒（21)的头部设有一圆盘状的驱动齿盘（22)，所述的驱动齿盘（22)的周向 上设有由驱动齿头（23)组成的驱动齿头阵列，所述的减震部（3)包含一圆盘状的减震主体 (31)，所述的减震主体（31)的中心设有一减震套筒（32)，所述的减震套筒（32)的外径与所 述的减震嵌筒（21)的内径相适应。
2. 根据权利要求1所述的用于链式采煤机的牵引链轨中继器，其特征在于，所述的减 震部（3)为橡胶一体成型。
3. 根据权利要求2所述的用于链式采煤机的牵引链轨中继器，所述的连接套筒（20)的 内壁上设有一键槽（201)。
4. 根据权利要求1所述的用于链式采煤机的牵引链轨中继器，其特征在于，所述的驱 动部（2)为硬质钢一体成型。
【文档编号】F16H55/30GK203906717SQ201420298354
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】李漠 申请人:李漠