一种钢丝绳接长夹紧器的制造方法

文档序号:5712029阅读:352来源:国知局
一种钢丝绳接长夹紧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢丝绳接长夹紧器;其包括夹板,夹板包括底板,底板设置有夹持块,夹持块的上表面设置有两条夹持槽,夹持槽包括矩形的导向部和弧形的夹持部,底板等间隔设置夹持块,相邻的夹持块之间形成凹槽,夹紧器包括两个夹板,一个夹板的夹持块与另一个夹板的凹槽相配合;夹持块与凹槽的配合使得钢丝绳的连接可靠,使用方便,本实用新型的夹持块与凹槽的配合使得钢丝绳的连接可靠,使用方便。
【专利说明】一种钢丝绳接长夹紧器

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及钢丝绳领域,尤其涉及一种钢丝绳接长夹紧器。

【背景技术】
[0002] 钢丝绳是提升机械设备中最重要的元件之一,在物料搬运,起重吊装、卷扬牵引、 渔业拖网、船舶装卸中有着广泛应用。现有技术中的钢丝绳接长夹紧装置可靠性较低,且使 用不便。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳接长夹紧器,其夹持块与凹槽的配合使得 钢丝绳的连接可靠,使用方便。
[0004] 为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005] -种钢丝绳接长夹紧器,包括夹板,夹板包括底板,底板设置有夹持块,夹持块的 上表面设置有两条夹持槽,夹持槽包括矩形的导向部和弧形的夹持部,底板等间隔设置夹 持块,相邻的夹持块之间形成凹槽,夹紧器包括两个夹板,一个夹板的夹持块与另一个夹板 的凹槽相配合。
[0006] 其中,夹持部的直径与钢丝绳的直径相适应。
[0007] 其中,夹持部的内表面设置有若干凸起。
[0008] 其中,凸起为弹性凸起。
[0009] 其中,夹持块的数量为三个,三个夹持块形成两个凹槽,底板的上表面还设置有限 位槽,一个夹板的两个凹槽和限位槽与另一个夹板的三个夹持块相配合。
[0010] 其中,与限位槽相邻的夹持块设置有两条导油槽,限位槽的内表面设置有排油槽, 两条导油槽均与排油槽连通。
[0011] 其中,两条导油槽分别与两条夹持槽相对应。
[0012] 其中,两个夹板通过螺栓连接。
[0013] 本实用新型的有益效果:一种钢丝绳接长夹紧器,包括夹板,夹板包括底板,底板 设置有夹持块,夹持块的上表面设置有两条夹持槽,夹持槽包括矩形的导向部和弧形的夹 持部,底板等间隔设置夹持块,相邻的夹持块之间形成凹槽,夹紧器包括两个夹板,一个夹 板的夹持块与另一个夹板的凹槽相配合。夹持块与凹槽的配合使得钢丝绳的连接可靠,使 用方便,本实用新型的夹持块与凹槽的配合使得钢丝绳的连接可靠,使用方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0015] 图2是本实用新型的立体分解示意图。
[0016] 图3是本实用新型的夹板的结构示意图。
[0017] 图4是本实用新型的夹板的右视图。
[0018] 图5是本实用新型的夹板的俯视图。
[0019] 图6是图5中的A-A剖视图。
[0020] 附图标记如下:
[0021] 1-夹板;11-底板;12-夹持块;13-夹持槽;131-导向部;132-夹持部;14-凹槽; 15-限位槽;16-导油槽;17-排油槽

【具体实施方式】
[0022] 下面结合图1至图6并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0023] -种钢丝绳接长夹紧器,包括夹板1,夹板1包括底板11,底板11上设置有夹持块 12,夹持块12的上表面设置有两条夹持槽13,夹持槽13包括矩形的导向部131和弧形的夹 持部132,底板11等间隔设置夹持块12,相邻的夹持块12之间形成凹槽14,夹紧器包括两 个夹板1,一个夹板1的夹持块12与另一个夹板1的凹槽14相配合。夹持块12与凹槽14 的配合使得钢丝绳的连接可靠,使用方便,本实用新型的夹持块12与凹槽14的配合使得钢 丝绳的连接可靠,使用方便。
[0024] 本实施例中,夹持部132的直径与钢丝绳的直径相适应,使得夹持部132与钢丝绳 能够在夹紧力的作用下紧密接触。夹持部132的内表面设置有若干凸起(未图示),凸起可 以增大摩擦力,使得连接更加可靠,优选地,凸起为弹性凸起。
[0025] 本实施例中,夹持块12的数量为三个,三个夹持块12形成两个凹槽14,底板11的 上表面还设置有限位槽15, 一个夹板1的两个凹槽14和限位槽15与另一个夹板1的三个 夹持块12相配合,使得钢丝绳的连接可靠。根据不同的使用情况,可以增加夹持块12的数 量,使得钢丝绳的连接更加可靠。
[0026] 本实施例中,与限位槽15相邻的夹持块12设置有两条导油槽16,限位槽15的内 表面设置有排油槽17,两条导油槽16均与排油槽17连通。导油槽16和排油槽17的设置 有利于钢丝绳上的润滑油排出,使得连接更加可靠。两条导油槽16分别与两条夹持槽13 相对应,钢丝绳上的润滑油首先通过夹持槽13流入导油槽16,再通过导流槽16流入排油槽 17,最后通过排油槽17排出夹紧器。
[0027] 本实施例中,两个夹板1通过螺栓连接。优选地,根据夹持块12的数量确定螺栓 的安装位置和数量,保证连接的可靠性。
[0028] 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实 用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。
【权利要求】
1. 一种钢丝绳接长夹紧器,包括夹板(1),其特征在于,所述夹板(1)包括底板(11), 所述底板(11)设置有夹持块(12),所述夹持块(12)的上表面设置有两条夹持槽(13),所 述夹持槽(13)包括矩形的导向部(131)和弧形的夹持部(132),所述底板(11)等间隔设 置所述夹持块(12),相邻的所述夹持块(12)之间形成凹槽(14),夹紧器包括两个所述夹板 (1),一个所述夹板(1)的夹持块(12)与另一个所述夹板(1)的凹槽(14)相配合。
2. 根据权利要求1所述的一种钢丝绳接长夹紧器,其特征在于,所述夹持部(132)的直 径与钢丝绳的直径相适应。
3. 根据权利要求1所述的一种钢丝绳接长夹紧器,其特征在于,所述夹持部(132)的内 表面设置有若干凸起。
4. 根据权利要求3所述的一种钢丝绳接长夹紧器,其特征在于,所述凸起为弹性凸起。
5. 根据权利要求1所述的一种钢丝绳接长夹紧器,其特征在于,所述夹持块(12)的数 量为三个,三个所述夹持块(12)形成两个所述凹槽(14),所述底板(11)的上表面还设置有 限位槽(15),一个所述夹板⑴的两个所述凹槽(14)和所述限位槽(15)与另一个所述夹 板(1)的三个所述夹持块(12)相配合。
6. 根据权利要求5所述的一种钢丝绳接长夹紧器,其特征在于,与所述限位槽(15)相 邻的所述夹持块(12)设置有两条导油槽(16),所述限位槽(15)的内表面设置有排油槽 (17),所述两条导油槽(16)均与所述排油槽(17)连通。
7. 根据权利要求6所述的一种钢丝绳接长夹紧器,其特征在于,所述两条导油槽(16) 分别与所述两条夹持槽(13)相对应。
8. 根据权利要求1所述的一种钢丝绳接长夹紧器,其特征在于,两个所述夹板(1)通过 螺栓连接。
【文档编号】F16G11/00GK203892454SQ201420311031
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】芮小保 申请人:无锡通用钢绳有限公司
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