一种粘接有耐腐蚀层的阀门活塞的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粘接有耐腐蚀层的阀门活塞。该活塞是在铸钢活塞的外圆锥表面开一深度为1.0?1.5mm的凹槽，再在凹槽的内壁涂抹一层粘结剂，将耐腐蚀碳纤维布层嵌设在凹槽内，使碳纤维布层与凹槽的内壁粘结为一体，然后送入500?550°C的硫化炉内硫化1.5小时即可。本实用新型在铸钢活塞的外锥表面嵌设耐腐蚀碳纤维布层后，其工作面耐腐蚀、耐冲击、不生锈、不结垢，易清洗维护，大大提高了铸钢活塞的使用寿命o
【专利说明】一种粘接有耐腐蚀层的阀门活塞
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门活塞，尤其是涉及一种粘接有耐腐蚀层的阀门活塞。
【背景技术】
[0002]活塞阀门大多应用于污水、原水系统中。现有活塞阀门的活塞通常采用铸钢材料制作成，这种采用铸钢材料制作的活塞在使用过程中，其工作面易生锈、易腐蚀、易结垢，清洗维护困难，当活塞生锈、腐蚀、结垢严重，造成功能失效时，需整体进行更换，由此造成运行维护成本大大提高。
[0003]碳纤维是一种新型的增强型和功能型的纤维材料，其比强度和比模量比钢高出几倍甚至十几倍，具有密度低、耐热、耐腐蚀、耐摩擦、耐冲击、抗辐射和良好的阻尼、减振、降噪等一系列优良的综合性能，并还具有柔软性和可塑性。近年来，碳纤维材料得到广泛应用。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种耐腐蚀、耐冲击、不生锈、不结垢，易清洗维护，使用寿命长的粘接有耐腐蚀层的阀门活塞。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种粘接有耐腐蚀层的阀门活塞，包括铸钢活塞和耐腐蚀层，其特征在于:所述的铸钢活塞的外圆锥表面设置有一凹槽，所述的耐腐蚀层嵌设在凹槽内。
[0006]所述的耐腐蚀层为碳纤维布层,其厚度为1.0?1.5mm。
[0007]所述的碳纤维布层与凹槽的内壁粘结为一体。
[0008]与现有技术相比，本实用新型在铸钢活塞的外圆锥表面设置有一凹槽，凹槽内嵌设有耐腐蚀碳纤维布层，并与凹槽的内壁粘结为一体，其工作面耐腐蚀、耐冲击、不生锈、不结垢，易清洗维护，大大提高了铸钢活塞的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图2为图1中A处放大图。
[0011]图3为图1的左视图。
[0012]图中:铸钢活塞1、碳纤维布层2。
【具体实施方式】
[0013]以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]参见图1?图3:—种粘接有耐腐蚀层的阀门活塞，包括铸钢活塞I和耐腐蚀层2。先在铸钢活塞I的外圆锥表面开一深度为1.0?1.5mm的凹槽，再在凹槽的内壁涂抹一层粘结剂，然后将耐腐蚀层2嵌设在凹槽内，压紧使碳纤维布层与凹槽的内壁粘结为一体，再送入500?550° C的硫化炉内硫化1.5小时即可。耐腐蚀层2为厚度1.0?1.5mm的碳纤维布层。本实施例凹槽的深度与碳纤维布层的厚度均为1.2mm。
【权利要求】
1.一种粘接有耐腐蚀层的阀门活塞，包括铸钢活塞(I)和耐腐蚀层(2)，其特征在于:所述的铸钢活塞(I)的外圆锥表面设置有一凹槽，所述的耐腐蚀层(2)嵌设在凹槽内。
2.根据权利要求1所说的一种粘接有耐腐蚀层的阀门活塞，其特征在于所述的耐腐蚀层(2)为碳纤维布层，其厚度为1.0?1.5mm。
3.根据权利要求2所说的一种粘接有耐腐蚀层的阀门活塞，其特征在于所述的碳纤维布层与凹槽的内壁粘结为一体。
【文档编号】F16K1/36GK204025717SQ201420325359
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】程时忠, 张长青, 张徐翼 申请人:鄂州万利机械有限公司