一种快装快拆螺母的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快装快拆螺母，包括导向旋钮组件和螺纹块，螺纹块设有能与螺杆之外螺纹相螺接配合的内螺纹，螺纹块轴向和径向滑动套接在导向旋钮组件内且在打开位置和关闭位置之间滑动，螺纹块位于打开位置时螺纹块之内螺纹与螺杆之外螺纹相分离以对螺杆的快速穿过让位，螺纹块位于关闭位置时螺纹块之内螺纹与螺杆之外螺纹相啮合，且螺纹块能随导向旋钮组件之周向转动而转动。它具有如下优点：该螺母结构简单，其快装和快拆过程简单、方便，省时省力，效率高，且连接牢固。
【专利说明】一种快装快拆螺母
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种快装快拆螺母。
【背景技术】
[0002] 现有大多数的螺母均通过设置在螺母上的内螺牙与螺杆的外螺牙相啮合，旋转螺 母，螺母沿螺杆向上运动直至旋至顶从而实现锁紧功能；拆卸时反向旋转螺母，螺母沿螺杆 向下运动直至螺母之内螺牙与螺杆之外螺牙完全脱离为止。
[0003] 现有的普通螺母，在安装和拆卸时，螺母需要从头旋至尾或者从尾旋至头，费时费 力，且在安装时还需要对准起牙，比较麻烦。 实用新型内容
[0004] 本实用新型提供了一种快装快拆螺母，其克服了【背景技术】所存在的不足。本实用 新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快装快拆螺母，它与螺杆（10)相配合，其 特征在于：它包括导向旋钮组件和至少一螺纹块（100)，所述螺纹块（100)设有能与螺杆 (10)之外螺纹相螺接配合的内螺纹（110)，螺纹块（100)轴向和径向滑动套接在导向旋钮 组件内且在打开位置和关闭位置之间滑动，螺纹块（100)位于打开位置时螺纹块（100)之 内螺纹与螺杆（10)之外螺纹相分离以对螺杆（10)的快速穿过让位，螺纹块（100)位于关 闭位置时螺纹块（100)之内螺纹与螺杆（10)之外螺纹相啮合，且螺纹块（100)能随导向旋 钮组件之周向转动而转动。
[0005] -较佳实施例之中：所述导向旋钮组件设有第一导向面，所述螺纹块（100)设有 能与第一导向面相导向配合的第二导向面，通过第一导向面与第二导向面的导向配合以使 螺纹块（100)与导向旋钮组件相轴向和径向滑动配合。
[0006] -较佳实施例之中：所述导向旋钮组件包括旋钮（200)和导向套（300),所述旋钮 (200)轴向滑动套接在导向套（300)外，所述螺纹块（100)轴向和径向滑动套接在导向套 (300)内且螺纹块（100)与旋钮（200)轴向上相固定装接、径向上滑动配合、周向上同步转 动。
[0007] -较佳实施例之中：所述螺纹块（100)之外周设有驱动槽（120)，所述旋钮（200) 设有第一驱动块（210)，第一驱动块（210)伸入驱动槽（120)内且通过第一驱动块（210)与 驱动槽（120)的配合以将螺纹块（100)与旋钮（200)同步转动。
[0008] -较佳实施例之中：所述螺纹块（100)之靠近旋钮（200)内底面一端设有第一卡 扣（130)，所述旋钮（200)之内底面对应位置设有能与第一卡扣（130)相卡接配合的第一扣 钩（220)，所述螺纹块（100)之底端面抵靠在旋钮（200)之内底面上且通过第一卡扣（130) 与第一扣钩（220)的卡接配合以将螺纹块（100)与旋钮（200)轴向上相对固定装接在一 起、在径向上可相对滑动配合。
[0009] -较佳实施例之中：所述旋钮（200)之内侧面设有第二卡扣（230)，所述导向套 (300)之外侧面设有能与第二卡扣（230)相扣接配合的第二扣钩（310)，螺纹块（100)处于 打开位置时第二卡扣（230)与第二扣钩（310)相扣接配合以将旋钮（200)进行轴向限位在 导向套（300)上而不脱落，螺纹块（100)处于关闭位置时旋钮（200)与导向套（300)轴向 滑动第二卡扣（230)与第二扣钩（310)相远离。
[0010] 一较佳实施例之中：还包括第一弹性件（30)，它套接在螺纹块（100)外且顶抵在 导向套（300)和螺纹块（100)之间。
[0011] 一较佳实施例之中：所述导向旋钮组件包括在轴向上相对固定的旋钮（200)和导 向套（300)，导向套（300)盖接在旋钮（200)上，螺纹块（100)轴向和径向滑动套接在导向 套（300)及旋钮（200)内，且螺纹块（100)位于打开位置时部分伸出导向旋钮组件，旋钮 (200)周向转动能带动导向套（300)和螺纹块（100)周向转动。
[0012] 一较佳实施例之中：所述导向套（300)之内周设有周向延伸的凸筋（330)，所述 旋钮（200)之外周设有能与凸筋（330)相卡接配合的卡槽（250)，通过凸筋（330)与卡槽 (250)的卡接配合以使旋钮（200)与导向套（300)在轴向上相对固定，凸筋（330)能在卡槽 (250)内周向转动。
[0013] 一较佳实施例之中：所述旋钮（200)之内周设有第二驱动块（260)，所述螺纹块 (100)之外周设有让位槽（140)和被抵块（150)，让位槽（140)与被抵块（150)之间设有卡 台（160)，卡台（160)之顶端面之高度低于被抵块（150)顶面之高度，螺纹块（100)处于打 开位置时第二驱动块（260)位于让位槽（140)内且靠接在卡台（160)之侧面，螺纹块（100) 处于关闭位置时第二驱动块（260)之底面与卡台（160)之顶端面相齐平，转动旋钮（200) 当第二驱动块（260)靠抵在被抵块（150)之侧面时旋钮（200)带动螺纹块（100)同步转动。
[0014] 一较佳实施例之中：所述导向套（300)之顶端设有凸缘（340)，螺纹块（100)处于 打开位置时被抵块（150)之顶面抵靠在凸缘（340)之底面且螺纹块（100)部分伸出导向套 (300);另设有第二弹性件（40)，第二弹性件（40)套接在螺纹块（100)外且顶抵在螺纹块 (100)与旋钮（200)之间。
[0015] 一较佳实施例之中：所述螺纹块（100)个数设有两个且对称布置；或者，螺纹块 (100)个数设有三个、四个或者五个且环形间隔布置。
[0016] 本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点：
[0017] 1.螺母与螺杆装配时只需先将螺纹块处于打开位置，此时螺纹块之内螺纹与螺杆 外螺纹相远离，再将整个螺母套接在螺杆外并顶抵在安装座底部，此时在外力作用下螺纹 块从打开位置移动至关闭位置且内螺纹与螺杆外螺纹相啮合，转动导向旋钮组件带动螺纹 块转动而锁紧螺母，完成螺母的快装；需要将螺母拆卸时，只需反方向转动导向旋钮组件带 动螺纹块反向转动，再使得螺纹块从关闭位置移动至打开位置此时内螺纹与螺杆外螺纹相 分离，此时只需将螺母直接从螺杆处轻松取下，无需旋转至螺杆尾端，完成螺母的快拆。螺 母结构简单，其快装和快拆过程简单、方便，省时省力，效率高，且连接牢固。
[0018] 2.通过第一导向面与第二导向面的导向配合以使螺纹块与导向旋钮组件相轴向 滑动配合且螺纹块之内螺纹相对导向旋钮组件做径向移动，结构简单且紧凑，成本低。
[0019] 3.旋钮轴向滑动套接在导向套外，螺纹块轴向滑动套接在导向套内且螺纹块与旋 钮轴向相对固定装接，只需在轴向上对旋钮施加外力或者通过弹性力即可带动螺纹块轴向 滑动，结构更加紧凑，装拆更加方便。
[0020] 4.旋钮和导向套在轴向上相对固定，导向套盖接在旋钮上，螺纹块轴向滑动套接 在导向套及旋钮内，在轴向上直接对螺纹块施加外力或者弹性力即可带动螺纹块轴向滑 动，结构更加紧凑，装拆更加方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022] 图1绘示了第一较佳实施例的一种快装快拆螺母的立体分解示意图。
[0023] 图2绘示了第一较佳实施例的一种快装快拆螺母之螺纹块处于打开位置时的剖 视不意图。
[0024] 图3绘示了第一较佳实施例的一种快装快拆螺母之螺纹块处于关闭位置时的剖 视不意图。
[0025] 图4绘示了第一较佳实施例的导向套的结构示意图。
[0026] 图5绘示了第一较佳实施例的旋钮的结构示意图。
[0027] 图6绘示了第一较佳实施例的螺纹块的结构示意图之一。
[0028] 图7绘示了第一较佳实施例的螺纹块的结构示意图之二。
[0029] 图8绘示了第一较佳实施例的快装快拆螺母的整体示意图，此时螺纹块处于打开 位置。
[0030] 图9绘示了图8的剖视示意图。
[0031] 图10绘示了第一较佳实施例的导向套与螺纹块的装配示意图，此时螺纹块处于 打开位置。
[0032] 图11绘示了图10的剖视示意图。
[0033] 图12绘示了快装快拆螺母的整体示意图，此时螺纹块处于关闭位置。
[0034] 图13绘示了图12的剖视示意图。
[0035] 图14绘示了第一较佳实施例的导向套与螺纹块的装配示意图，此时螺纹块处于 关闭位置。
[0036] 图15绘示了第一较佳实施例的旋钮与螺纹块的装配示意图。
[0037] 图16绘示了第一较佳实施例的该螺母进行快装的示意图之一。
[0038] 图17绘示了第一较佳实施例的该螺母进行快装的示意图之二。
[0039] 图18绘示了第一较佳实施例的该螺母进行快拆的示意图之一。
[0040] 图19绘示了第一较佳实施例的该螺母进行快拆的示意图之二。
[0041] 图20绘示了第二较佳实施例的一种快装快拆螺母的立体分解示意图。
[0042] 图21绘示了第二较佳实施例的一种快装快拆螺母之螺纹块处于打开位置时的剖 视不意图。
[0043] 图22绘示了第二较佳实施例的一种快装快拆螺母之螺纹块处于关闭位置时的剖 视不意图。
[0044] 图23绘示了第二较佳实施例的导向套的结构示意图。
[0045] 图24绘示了第二较佳实施例的旋钮的结构示意图。
[0046] 图25绘示了第二较佳实施例的螺纹块的结构示意图之一。
[0047] 图26绘示了第二较佳实施例的螺纹块的结构示意图之二。
[0048] 图27绘示了第二较佳实施例的快装快拆螺母之螺纹块处于打开位置的局部剖视 示意图。
[0049] 图28绘示了图27的剖视示意图之一。
[0050] 图29绘示了图27的剖视示意图之二。
[0051] 图30绘示了第二较佳实施例的快装快拆螺母之螺纹块处于关闭位置的局部剖视 不意图之一。
[0052] 图31绘示了图30的剖视示意图之一。
[0053] 图32绘示了图30的剖视示意图之二。
[0054] 图33绘示了第二较佳实施例的快装快拆螺母之螺纹块处于关闭位置的局部剖视 示意图之二。
[0055] 图34绘示了图33的剖视示意图。
[0056] 图35绘示了第二较佳实施例的螺母进行快装的示意图之一。
[0057] 图36绘示了第二较佳实施例的螺母进行快装的示意图之二。
[0058] 图37绘示了第二较佳实施例的螺母进行快拆的示意图之一。
[0059] 图38绘示了第二较佳实施例的螺母进行快拆的示意图之二。
【具体实施方式】
[0060] 请查阅图1至图19, 一种快装快拆螺母的第一较佳实施例，所述的一种快装快拆 螺母，它与螺杆10相配合。
[0061] 该快装快拆螺母包括导向旋钮组件和螺纹块100。
[0062] 所述导向旋钮组件包括旋钮200和导向套300。
[0063] 本实施例中，所述旋钮200轴向滑动套接在导向套300外。
[0064] 本实施例中，所述导向旋钮组件设有第一导向面，该第一导向面包括倾斜的第一 圆弧面21。该实施例中，第一圆弧面21设置于导向套300之内侧壁，第一圆弧面21之直径 为自上而下渐变大。
[0065] 本实施例中，所述导向旋钮组件的第一导向面还包括倾斜的第一倾斜直面22。该 实施例中，第一倾斜直面22凸设在导向套300之内周。
[0066] 本实施例中，所述旋钮200之内底面设有第一驱动块210。
[0067] 本实施例中，所述旋钮200之内底面还设有第一扣钩220。
[0068] 本实施例中，所述旋钮200之内侧面还设有第二卡扣230,所述导向套300之外侧 面设有能与第二卡扣230相扣接配合的第二扣钩310。
[0069] 本实施例中，所述旋钮200之内侧面还设有纵向延伸的限位槽240,所述导向套 300之外侧面设有能与限位槽240相限位配合的限位柱320,通过限位柱320与限位槽240 的限位配合可使装配时，只要对准限位柱320与限位槽240即可准确装配，防止安装出错。
[0070] 所述螺纹块100设有能与螺杆10之外螺纹相螺接配合的内螺纹110,螺纹块100 轴向和径向滑动套接在导向旋钮组件内且在打开位置和关闭位置之间滑动，螺纹块100轴 向滑动时其内螺纹110相对导向旋钮组件之中心做径向移动，且螺纹块100能随导向旋钮 组件之周向转动而转动。本实施例中，螺纹块100位于打开位置时其内螺纹110远离导向 旋钮组件之中心，此时螺纹块100之内螺纹与螺杆10之外螺纹相分离以对螺杆10的快速 穿过让位，螺纹块100位于关闭位置时其内螺纹110靠近导向旋钮组件之中心，此时螺纹块 100之内螺纹与螺杆10之外螺纹相啮合。
[0071] 本实施例中，所述螺纹块100轴向和径向滑动套接在导向套300内且螺纹块100 与旋钮200轴向上相对固定装接，螺纹块100随旋钮200的周向转动而转动。
[0072] 本实施例中，所述螺纹块100设有第二导向面，该第二导向面包括能与第一圆弧 面21相导向配合的倾斜的第二圆弧面111，通过第一圆弧面21与第二圆弧面111的导向配 合以使螺纹块100与导向旋钮组件相轴向滑动配合且螺纹块之内螺纹110相对导向旋钮组 件之中心做径向移动。该第二圆弧面111之直径也为自上而下渐变大。
[0073] 本实施例中，所述螺纹块100的第二导向面还包括能与第一倾斜直面22相导向配 合的倾斜的第二倾斜直面112,通过第一倾斜直面22与第二倾斜直面112的导向配合以使 螺纹块100与导向旋钮组件相轴向滑动配合且螺纹块之内螺纹110相对导向旋钮组件之中 心做径向移动，同时在第一倾斜直面22与第二倾斜直面112的配合下螺纹块100周向转动 带动导向套300周向转动，也即，转动旋钮200带动螺纹块100转动，进而带动导向套300 转动，整个螺母即可同步转动。
[0074] 本实施例中，所述螺纹块100之外周设有驱动槽120,第一驱动块210伸入驱动槽 120内且通过第一驱动块210与驱动槽120的配合以将螺纹块100与旋钮200同步转动，进 而带动导向套300转动。
[0075] 本实施例中，所述螺纹块100靠近旋钮200 -端设有能与第一扣钩220相卡接配 合的第一卡扣130,所述螺纹块100之底端面抵靠在旋钮200之内底面上且通过第一卡扣 130与第一扣钩220的卡接配合以将螺纹块100与旋钮200轴向上相对固定装接在一起、在 径向上可相对滑动配合。
[0076] 本实施例中，螺纹块100处于打开位置时第二卡扣230与第二扣钩310相扣接配 合以将旋钮200进行轴向限位在导向套300上而不会脱落，螺纹块100处于关闭位置时旋 钮200与导向套300轴向滑动第二卡扣230与第二扣钩310相远离。
[0077] 本实施例中，该快装快拆螺母还包括第一弹性件30,它套接在螺纹块100外且顶 抵在导向套300和螺纹块100之间，弹性件30的弹性力作用在螺纹块100上，使其在第一圆 弧面21与第二圆弧面111、第一倾斜直面22与第二倾斜直面112的导向作用下远离导向套 300之中心处于打开位置，或者也可以不设置弹性件，通过手或重力等其他外力作用使旋钮 200相对于导向套300轴向滑动，由于旋钮200与螺纹块100轴向上相对固定装接，螺纹块 100在旋钮200的带动下相对导向套300轴向滑动的同时远离导向套300之中心而处于打 开位置。
[0078] 本实施例中，所述螺纹块100个数设有两个且对称布置，或者，根据需要，螺纹块 100个数设有三个、四个或者五个不等且环形间隔布置。
[0079] 本实施例中，旋钮200之外侧面设有周向间隔布置的防滑筋条，便于手动旋转旋 钮 200。
[0080] 该快装快拆螺母之装拆原理为：
[0081] 如图16所示，螺纹块100在第一弹性件30或其他外力的作用下处于打开位置，也 艮P，导向套300伸出旋钮200，螺纹块100之内螺纹110远离导向套300之中心，此时螺纹块 100之内螺纹与螺杆10之外螺纹相远离而未啮合，只需将该螺母套接在螺杆10外，螺母可 直接从螺杆10头部移动至安装座50之底端部直至导向套300之顶端面靠接在安装座50 之底端面，继续向上施加外力移动螺母以使旋钮200向上移动以带动螺纹块100向上移动， 螺纹块100在第一圆弧面21与第二圆弧面111、第一倾斜直面22与第二倾斜直面112的导 向作用下靠近导向套300之中心而处于关闭位置，如图17所示，此时螺纹块之内螺纹与螺 杆之外螺纹相啮合，再转动旋钮200带动导向套300和螺纹块100同步转动以旋紧螺母，便 完成了螺母的快装。
[0082] 如图18所示，反方向转动旋钮200带动导向套300和螺纹块100同步反方向转动， 在第一弹性件30或其他外力的作用下旋钮200及螺纹块100 -起相对导向套300向下移 动直至螺纹块100处于打开位置，如图19所示，此时螺纹块之内螺纹与螺杆之外螺纹相分 离，螺母无需旋转即可轻松取下，从而实现螺母的快拆。
[0083] 请查阅图20至图38, 一种快装快拆螺母的第二较佳实施例。
[0084] 本实施例与上一实施例的区别在于：
[0085] 所述旋钮200和导向套300在轴向上相对固定，导向套300盖接在旋钮200上，螺 纹块100轴向和径向滑动套接在导向套300及旋钮200内，旋钮200周向转动能带动导向 套300和螺纹块100周向转动。
[0086] 本实施例中，所述导向套300之内周设有周向延伸的凸筋330。
[0087] 本实施例中，所述导向套300之顶端设有环形的凸缘340。
[0088] 本实施例中，所述旋钮200之外周设有能与凸筋330相卡接配合的卡槽250,通过 凸筋330与卡槽250的卡接配合以使旋钮200与导向套300在轴向上相对固定，凸筋330能 在卡槽250内周向转动，本实施例中，所述卡槽250设有能对凸筋330之周向转动进行限位 的限位端部251，或者也可不设置限位端部251，将卡槽250设为一环形卡槽，不以此为限。
[0089] 本实施例中，所述凸筋330之长度小于卡槽250之长度。
[0090] 本实施例中，所述旋钮200之内周设有第二驱动块260。
[0091] 所述螺纹块100之外周设有让位槽140和被抵块150,让位槽140与被抵块150之 间设有卡台160,卡台160之顶端面之高度低于被抵块150顶面之高度，螺纹块100处于打 开位置时第二驱动块260位于让位槽140内且靠接在卡台160之侧面，螺纹块100处于关 闭位置时第二驱动块260之底面与卡台160之顶端面相齐平，转动旋钮200当第二驱动块 260靠抵在被抵块150之侧面时旋钮200带动螺纹块100同步转动。
[0092] 本实施例中，卡台160之顶端面为一沿被抵块150方向向下倾斜的斜面，且第二 驱动块260之底面为与卡台160之顶端面相平行的配合斜面，该两斜面能防止螺母在长期 震动的情况下旋钮200与螺纹块100会逆向松脱，可增强螺母紧固效果，或者也可以在卡 台160之顶端面设一小筋条，转动旋钮200可使第二驱动块260之底面越过该小筋条，再靠 抵在被抵块150之侧面，该小筋条阻止旋钮200与螺纹块100松脱，或者还可在第二驱动 块260之底面设一与该小筋条相配合的小凹槽，小筋条与小凹槽的配合可进一步阻止旋钮 200与螺纹块100松脱。
[0093] 本实施例中，螺纹块100处于打开位置时被抵块150之顶面抵靠在凸缘340之底 面；
[0094] 本实施例中，该快装快拆螺母还包括第二弹性件40,第二弹性件40套接在螺纹块 100外且顶抵在螺纹块100与旋钮200之间。
[0095] 本实施例中，旋钮200之外侧面周向间隔布置驱动块，便于手动旋转旋钮200,防 止滑动。
[0096] 该快装快拆螺母之装拆原理为：
[0097] 如图35所示，螺纹块100在第二弹性件40或其他外力的作用下处于打开位置， 此时,螺纹块100向上部分伸出导向套300,螺纹块100之内螺纹110远离导向套300之中 心，此时螺纹块100之内螺纹与螺杆10之外螺纹相远离而未啮合，第二驱动块260位于让 位槽140内且靠接在卡台160之侧面以限制旋钮200的周向转动。此时，只需将该螺母套 接在螺杆10外，螺母可直接从螺杆10头部移动至安装座50之底端部直至螺纹块100之顶 端面靠接在安装座50之底端面，继续向上移动螺母由于受到安装座50之底端面的顶压，螺 纹块100向下移动直至螺纹块100处于关闭位置，如图36所示，此时螺纹块之内螺纹与螺 杆之外螺纹相啮合，第二驱动块260之底面与卡台160之顶端面相齐平，再转动旋钮200 - 定角度，第二驱动块260靠抵在被抵块150之侧面，如图36所示，继续转动旋钮200通过第 二驱动块260带动被抵块150转动以带动螺纹块100和导向套300转动直至锁紧螺母，便 完成了螺母的快装。
[0098] 如图37所示，反方向转动旋钮200 -段距离，第二驱动块260与卡台160相脱离 且位于让位槽140之内以对螺纹块100的向上移动让位，螺纹块100在第二弹性件40或其 他外力的作用下向上移动以从关闭位置移动至打开位置，如图38所示，此时螺纹块100之 内螺纹与螺杆10之外螺纹相分离，螺母无需旋转即可轻松取下，从而实现螺母的快拆。 [0099] 以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的 范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新 型涵盖的范围内。
【权利要求】
1. 一种快装快拆螺母，它与螺杆（10)相配合，其特征在于：它包括导向旋钮组件和至 少一螺纹块（100)，所述螺纹块（100)设有能与螺杆（10)之外螺纹相螺接配合的内螺纹 (110)，螺纹块（100)轴向和径向滑动套接在导向旋钮组件内且在打开位置和关闭位置之 间滑动，螺纹块（100)位于打开位置时螺纹块（100)之内螺纹与螺杆（10)之外螺纹相分离 以对螺杆（10)的快速穿过让位，螺纹块（100)位于关闭位置时螺纹块（100)之内螺纹与螺 杆（10)之外螺纹相啮合，且螺纹块（100)能随导向旋钮组件之周向转动而转动。
2. 根据权利要求1所述的一种快装快拆螺母，其特征在于：所述导向旋钮组件设有第 一导向面，所述螺纹块（1〇〇)设有能与第一导向面相导向配合的第二导向面，通过第一导 向面与第二导向面的导向配合以使螺纹块（1〇〇)与导向旋钮组件相轴向和径向滑动配合。
3. 根据权利要求1所述的一种快装快拆螺母，其特征在于：所述导向旋钮组件包括旋 钮（200)和导向套（300)，所述旋钮（200)轴向滑动套接在导向套（300)外，所述螺纹块 (100)轴向和径向滑动套接在导向套（300)内且螺纹块（100)与旋钮（200)轴向上相固定 装接、径向上滑动配合、周向上同步转动。
4. 根据权利要求3所述的一种快装快拆螺母，其特征在于：所述螺纹块（100)之外周 设有驱动槽（120)，所述旋钮（200)设有第一驱动块（210)，第一驱动块（210)伸入驱动槽 (120)内且通过第一驱动块（210)与驱动槽（120)的配合以将螺纹块（100)与旋钮（200) 同步转动。
5. 根据权利要求3所述的一种快装快拆螺母，其特征在于：所述螺纹块（100)之靠近 旋钮（200)内底面一端设有第一卡扣（130)，所述旋钮（200)之内底面对应位置设有能与第 一卡扣（130)相卡接配合的第一扣钩（220)，所述螺纹块（100)之底端面抵靠在旋钮（200) 之内底面上且通过第一卡扣（130)与第一扣钩（220)的卡接配合以将螺纹块（100)与旋钮 (200)轴向上相对固定装接在一起、在径向上可相对滑动配合。
6. 根据权利要求3所述的一种快装快拆螺母，其特征在于：所述旋钮（200)之内侧面 设有第二卡扣（230)，所述导向套（300)之外侧面设有能与第二卡扣（230)相扣接配合的第 二扣钩（310)，螺纹块（100)处于打开位置时第二卡扣（230)与第二扣钩（310)相扣接配合 以将旋钮（200)进行轴向限位在导向套（300)上而不脱落，螺纹块（100)处于关闭位置时 旋钮（200)与导向套（300)轴向滑动第二卡扣（230)与第二扣钩（310)相远离。
7. 根据权利要求3所述的一种快装快拆螺母，其特征在于：还包括第一弹性件（30)，它 套接在螺纹块（100)外且顶抵在导向套（300)和螺纹块（100)之间。
8. 根据权利要求1所述的一种快装快拆螺母，其特征在于：所述导向旋钮组件包括在 轴向上相对固定的旋钮（200)和导向套（300)，导向套（300)盖接在旋钮（200)上，螺纹块 (100)轴向和径向滑动套接在导向套（300)及旋钮（200)内，且螺纹块（100)位于打开位置 时部分伸出导向旋钮组件，旋钮（200)周向转动能带动导向套（300)和螺纹块（100)周向 转动。
9. 根据权利要求8所述的一种快装快拆螺母，其特征在于：所述导向套（300)之内周 设有周向延伸的凸筋（330)，所述旋钮（200)之外周设有能与凸筋（330)相卡接配合的卡槽 (250)，通过凸筋（330)与卡槽（250)的卡接配合以使旋钮（200)与导向套（300)在轴向上 相对固定，凸筋（330)能在卡槽（250)内周向转动。
10. 根据权利要求8所述的一种快装快拆螺母，其特征在于：所述旋钮（200)之内周设 有第二驱动块（260)，所述螺纹块（100)之外周设有让位槽（140)和被抵块（150)，让位槽 (140)与被抵块（150)之间设有卡台（160)，卡台（160)之顶端面之高度低于被抵块（150) 顶面之高度，螺纹块（100)处于打开位置时第二驱动块（260)位于让位槽（140)内且靠接 在卡台（160)之侧面，螺纹块（100)处于关闭位置时第二驱动块（260)之底面与卡台（160) 之顶端面相齐平，转动旋钮（200)当第二驱动块（260)靠抵在被抵块（150)之侧面时旋钮 (200)带动螺纹块（100)同步转动。
11. 根据权利要求10所述的一种快装快拆螺母，其特征在于：所述导向套（300)之顶 端设有凸缘（340)，螺纹块（100)处于打开位置时被抵块（150)之顶面抵靠在凸缘（340)之 底面且螺纹块（100)部分伸出导向套（300);另设有第二弹性件（40)，第二弹性件（40)套 接在螺纹块（100)外且顶抵在螺纹块（100)与旋钮（200)之间。
12. 根据权利要求1至11中任意一项所述的一种快装快拆螺母，其特征在于：所述螺 纹块（100)个数设有两个且对称布置；或者，螺纹块（100)个数设有三个、四个或者五个且 环形间隔布置。
【文档编号】F16B37/08GK203906508SQ201420328738
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】张凤荣, 黄贵阳, 钟志军, 张祖连 申请人:厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司