一种电机外壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机外壳。其包括前壳体和后轴承端盖，后轴承端盖边部设有第一安装凸部、第二、第三安装部；其之间设有一环形包围轴孔的环形油槽，环形油槽内填有环形的浸油棉层；盖体外周壁上还设有注油凹槽以及连入的注油孔；环形油槽内侧设多个添油孔；第一安装凸部上设有L形通孔，L形通孔上设有用于锁紧L形通孔的锁紧螺钉；第二、第三安装部其均由弹性扳动件、扭簧、盖体周侧壁上设置的螺栓固定凹口以及连在其下的纵向侧壁组成；前壳体上设有三个安装螺钉，三个安装螺钉分别与纵向条孔的顶端以及两个螺栓固定凹口位置对应。该电机外壳结构新颖，后轴承端盖组装方便快捷，定心准确，装入电机外壳的机芯主轴不易和后轴承端盖发生磨损。
【专利说明】一种电机外壳
【技术领域】
[0001]本实用新型属涉及一电机外壳。
【背景技术】
[0002]电机外壳主要由前壳体和后轴承端盖组成，后轴承端盖安装在前壳体后端，轴承端盖包括盖体，盖体中心设有轴孔。其中，电机上的后轴承端盖主要是用来固定轴承和辅助轴类零件旋转的重要部件，后轴承端盖一般是通过小螺丝固定在轴承座上的，如果轴承端盖和轴承座是一体的，轴承和轴承座及端盖是镶进去的，也就通常说的静配合。后轴承端盖的作用一是轴向固定轴承，二是起密封掩护作用，防止轴承进入尘土等进入轴承造成损坏。后轴承端盖是固定在轴承座或轴承室上的，如果固定在轴上会使密封直径加大，密封困难。然而，现有的电机后轴承端盖缺少快速安装装置，安装时定位不准确，安装后，后轴承端盖容易移位，定心效果不好，导致电机主轴容易和后轴承端盖易产生偏位磨损。同时，导致电机主轴容易和后轴承端盖磨损的另一大原因是因为电机轴承端盖缺少供油，这不仅不利于避免浸油棉层的更换或减少浸油棉层的更换的频率，还不利于轴与轴承的润滑，影响电机转动效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的是在于提供一种结构新颖，电机外壳上的后轴承端盖组装在前壳体定心准确，组装方便快捷；并且采用该电机外壳，装入电机外壳的机芯主轴不易和后轴承端盖发生磨损。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]一种电机外壳，包括前壳体和后轴承端盖，所述后轴承端盖安装在前壳体后端，所述轴承端盖包括盖体，所述盖体中心设有轴孔，所述盖体顶部设有第一安装凸部，所述盖体下部的两侧分别设有第二安装部和第三安装部；在所述第一安装凸部、第二安装部以及第三安装部的内侧和所述轴孔的外侧之间的盖体上，设有一环形包围轴孔的环形油槽，环形油槽内填有环形的浸油棉层；所述盖体外周壁上还设有注油凹槽，注油凹槽和浸油棉层之间设有相互连通的注油孔；所述环形油槽内侧设有多个连通轴孔内壁的添油孔；所述第一安装凸部上设有L形通孔，L形通孔由内端相互连通的横向条孔和纵向条孔组成；所述横向条孔外端连通外界；所述纵向条孔中部设有螺纹连接纵向条孔两侧孔壁的锁紧螺钉；所述第二安装部和第三安装部结构对称，其均由弹性扳动件、扭簧、设置在盖体周侧壁上的螺栓固定凹口以及连接在螺栓固定凹口下方的纵向侧壁组成；所述弹性扳动件上端铰接在盖体上；扭簧安装在铰接处，以使所述弹性扳动件内侧弹性抵压在所述纵向侧壁上；与纵向侧壁抵压接触处一直延伸至弹性扳动件最低处的弹性扳动件部分是一易使螺栓弹性推开弹性扳动件而纵向卡入至螺栓固定凹口的弧形过渡部；所述前壳体的后端设有三个安装螺钉，所述三个安装螺钉分别与所述纵向条孔的顶端、第二安装部的螺栓固定凹口以及第三安装部的螺栓固定凹口位置对应。
[0006]作为优选，所述锁紧螺钉横向贯穿处在纵向条孔其中一侧的第一安装凸部侧部，锁紧螺钉内端可螺纹连接纵向条孔另一侧的孔壁。
[0007]作为优选，所述注油凹槽槽底设有固定柱，浸油棉层上设有与所述固定柱位置对于的固定孔。
[0008]作为优选，所述第一安装凸部、第二安装部和第三安装部规则分布在轴承端盖的外周边沿上；所述注油凹槽和注油孔共有三组，其分别在第一安装凸部、第二安装部以及第三安装部中的任意两者之间交错分布。
[0009]与现有技术相比，本实用新型上述方案的电机外壳盖具有如下有益效果:
[0010]一、本实用新型提供的后轴承端盖具有环形油槽，环形油槽内填有环形的浸油棉层；盖体外周壁上还设有注油凹槽，注油凹槽和浸油棉层之间设有相互连通的注油孔，而环形油槽内侧设有多个连通轴孔内壁的添油孔；操作者可以通过注油孔加入油，油保持在浸油棉层中，浸油棉层中的油以一定的油压注通过添油孔给轴孔添油，这种添油可以保持一定时间自发供油，从而使得电机主轴容易和轴承端盖不易磨损，另外也减少浸油棉层的更换的频率，结构新颖，效果好。
[0011]二、本实用新型提供的后轴承端盖还具有第一安装凸部、第二安装部以及第三安装部，这三个部件与前壳体上的三个安装螺钉相匹配，上述结构的第一安装凸部、第二安装部以及第三安装部不仅仅是在安装螺钉上快速安装结构，而且还是快速定心定位结构，能够很好地调整保证快速安装时，还能具有最佳的定位效果，不使电机主轴和轴承端盖发生偏位磨损，使用效果好，延长电机使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1:本实用新型实施例中电机外壳的结构示意图。
[0013]图2:本实用新型实施例中前本体的端面结构示意图。
[0014]图3:本实用新型实施例中前本体的侧面结构示意图。
[0015]图4:本实用新型实施例中后轴承端盖的结构示意图。
[0016]图中:1-盖体，10-螺栓固定凹口，11-纵向侧壁，4-浸油棉层，41-固定孔，5_注油孔，51-注油凹槽，6-轴孔，61-添油孔，70-弹性扳动件，7a-第一安装凸部，7b-第二安装部，7c-第三安装部，71-扭簧，72-L形通孔，72a-横向条孔，72b-纵向条孔，73-锁紧螺钉，8-前壳体，8a-第一安装螺钉，8b-第二安装螺钉，8c-第三安装螺钉。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0018]如图1-4所示的一种电机外壳，该包括前壳体8和后轴承端盖，后轴承端盖安装在前壳体8后端,后轴承端盖包括盖体I,盖体I中心设有轴孔6,盖体I边缘分别设有第一安装凸部7a、第二安装部7b和第三安装部7c。其中第一安装凸部7a具体处在轴承端盖外周边沿的顶部，第二安装部7b和第三安装部7c分别处在而轴承端盖外周边沿下部的两侧，即三者规则分布在轴承端盖的外周边沿上，任意两者相隔近似120度。
[0019]在第一安装凸部7a、第二安装部7b以及第三安装部7c的内侧和上述轴孔6的外侧之间盖体I上，设有一环形包围轴孔6的环形油槽40，环形油槽40内填有环形的浸油棉层4。注油凹槽51槽底设有固定柱，浸油棉层4上设有与固定柱位置对于的固定孔41，使得浸油棉层4很好地固定在注油凹槽51上。盖体I外周壁上还设有注油凹槽51，注油凹槽51和浸油棉层9之间设有相互连通的注油孔5。具体在本实施例所举的图1中，注油凹槽51和注油孔5共有三组，其分别在第一安装凸部7a、第二安装部7b以及第三安装部7c中的任意两者之间交错分布。环形油槽40内侧设有多个连通轴孔6内壁的添油孔61。
[0020]第一安装凸部7a上设有L形通孔72，L形通孔72是由内端相互连通的横向条孔72a和纵向条孔72b组成；横向条孔72a外端即左端连通外界，纵向条孔72b最顶端的盲端，不连通外界。纵向条孔72b中部设有螺纹连接纵向条孔72b两侧孔壁的锁紧螺钉73，锁紧螺钉73从第一安装凸部7a的纵向条孔72b左侧部分贯穿，纵向条孔72b右侧壁设有与锁紧螺钉73位置和尺寸匹配的螺孔，锁紧螺钉73内端可螺纹连接纵向条孔72b的右侧壁。
[0021]第二安装部7b和第三安装部7c结构对称，其均由弹性扳动件70、扭簧71、设置在盖体I周侧壁上的螺栓固定凹口 10以及连接在螺栓固定凹口 10下方的纵向侧壁11组成。弹性扳动件70上端铰接在盖体I上，扭簧71安装在铰接处，以使所述弹性扳动件70内侧弹性抵压在所述纵向侧壁11上。与纵向侧壁11抵压接触处一直延伸至弹性扳动件70最低处的弹性扳动件70部分是一弧形过渡部700，弧形过渡部700设置的目的是为了更容易使螺栓弹性推开弹性扳动件70从而纵向卡入至螺栓固定凹口 10。
[0022]上述前壳体8的后端设有三个安装螺钉，其中第一安装螺钉8a处在顶部，第二安装螺钉8b处在前壳体8下部的左侧，第三安装螺钉8c处在前壳体8下部的右侧。第一安装螺钉8a、第二安装螺钉Sb和第三安装螺钉Sc，最终的固定位置分别与纵向条孔72b的顶端、第二安装部7b的螺栓固定凹口 10以及第三安装部7c的螺栓固定凹口 10位置对应。
[0023]安装时，将三个安装螺钉分别半拧在前壳体8端面上，然后盖体I上的L形通孔72从左侧套入最顶部的第一安装螺钉8a，接着将盖体I向左侧移动使得最第一安装螺栓8a靠在横向条孔72a内端即图中右端。此时，另外第二、第三安装螺栓8b、8c恰好分别靠在第二安装部7b和第三安装部7c的下方，向下用力时，第二、第三安装螺栓8b、8c均通过对应的弧形过渡部700弹性撑开弹性扳动件70，卡入螺栓固定凹口 10，同时，第一安装螺栓8a沿着纵向条孔72b移至纵向条孔72b最顶端。再接着，拧紧锁紧螺钉73使得第一安装螺栓8a被固定在纵向条孔72b最顶端，同时，另外第二、第三安装螺栓7b、7c分别被锁紧在第二安装部7b和第三安装部7c的纵向侧壁11外侧，从而完成端盖定心和定位。最后，打紧第一、第二、第三安装螺栓8a、8b、8c，完成端盖的固定安装。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电机外壳，包括前壳体和后轴承端盖，所述后轴承端盖安装在前壳体后端，所述后轴承端盖包括盖体(I)，所述盖体(I)中心设有轴孔(6), 其特征在于: 所述盖体(I)顶部设有第一安装凸部(7a)，所述盖体(I)下部的两侧分别设有第二安装部(7b)和第三安装部(7c)； 在所述第一安装凸部(7a)、第二安装部(7b)以及第三安装部(7c)的内侧和所述轴孔(6)的外侧之间的盖体(I)上，设有一环形包围轴孔￠)的环形油槽(40)，环形油槽(40)内填有环形的浸油棉层⑷； 所述盖体(I)外周壁上还设有注油凹槽(51)，注油凹槽(51)和浸油棉层(9)之间设有相互连通的注油孔(5);所述环形油槽(40)内侧设有多个连通轴孔￠)内壁的添油孔(61)； 所述第一安装凸部(7a)上设有L形通孔(72)，L形通孔(72)由内端相互连通的横向条孔(72a)和纵向条孔(72b)组成；所述横向条孔(72a)外端连通外界；所述纵向条孔(72b)中部设有螺纹连接纵向条孔(72b)两侧孔壁的锁紧螺钉(73)； 所述第二安装部(7b)和第三安装部(7c)结构对称，其均由弹性扳动件(70)、扭簧(71)、设置在盖体(I)周侧壁上的螺栓固定凹口(10)以及连接在螺栓固定凹口(10)下方的纵向侧壁(11)组成；所述弹性扳动件(70)上端铰接在盖体⑴上；扭簧(71)安装在铰接处，以使所述弹性扳动件(70)内侧弹性抵压在所述纵向侧壁(11)上；与纵向侧壁(11)抵压接触处一直延伸至弹性扳动件(70)最低处的弹性扳动件(70)部分是一易使螺栓弹性推开弹性扳动件(70而纵向卡入至螺栓固定凹口(10)的弧形过渡部(700)； 所述前壳体的后端设有三个安装螺钉(2a、2b、2c)，所述三个安装螺钉(2a、2b、2c)分别与所述纵向条孔(72b)的顶端、第二安装部(7b)的螺栓固定凹口(10)以及第三安装部(7c)的螺栓固定凹口(10)位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳，其特征在于: 所述锁紧螺钉(73)横向贯穿处在纵向条孔(72b)其中一侧的第一安装凸部(7a)侧部，锁紧螺钉(73)内端可螺纹连接纵向条孔(72b)另一侧的孔壁。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳，其特征在于: 所述注油凹槽(51)槽底设有固定柱，浸油棉层(4)上设有与所述固定柱位置对于的固定孔(41)。
4.根据权利要求1或2或3所述的电机外壳，其特征在于: 所述第一安装凸部(7a)、第二安装部(7b)和第三安装部(7c)规则分布在轴承端盖的外周边沿上；所述注油凹槽(51)和注油孔(5)共有三组，其分别在第一安装凸部(7a)、第二安装部(7b)以及第三安装部(7c)中的任意两者之间交错分布。
【文档编号】F16C35/08GK203951300SQ201420346636
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】宋伟清, 杨慧, 谢育标, 汤燕燕, 李舒娜, 温志浩 申请人:梅州市梅雁中学